一种天然气三层直燃坚果杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及坚果加工设备技术领域，具体为一种天然气三层直燃坚果杀青机。


背景技术：

2.杀青机是核桃、碧根果、夏威夷果等坚果类生产成品设备的重要组成部分，主要作用为用短时高温烘烤的方法去除坚果内的青涩味，以达到良好口感。目前，市面上已有的杀青机所使用的热源主要是燃煤热风炉或导热油，煤这个能源已经被环保所不允许；导热油也要通过其他清洁能源来转换，能耗高，并要管道及相应的阀等配件，因此结构复杂、制造成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型所解决的技术问题在于提供一种天然气三层直燃坚果杀青机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种天然气三层直燃坚果杀青机，包括：模块箱架，所述模块箱架内设有输送链板，输送链板一端设有进料端支架、另一端设有出料端支架，进料端支架上设有进料斗，所述输送链板安装在模块箱架的内壁上，所述输送链板一端连接于传动电机，所述输送链板两端设有烘干箱，所述烘干箱内分隔为烘干腔、加热腔，输送链板安装在烘干腔内，加热腔内设有燃烧机，烘干腔与加热腔之间设有风道，所述烘干箱上端设有排湿风管，所述排湿风管上设有排湿风机，所述排湿风管与烘干箱之间设有热风循环管，热风循环管上设有循环风机。
5.所述输送链板包括上输送链、中输送链、下输送链，所述上输送链、中输送链、下输送链之间平行设置，所述上输送链的出料口设置在中输送链上侧，所述中输送链的出料口设置在下输送链上侧，中输送链与上输送链、下输送链运行方向相反。
6.所述上输送链、中输送链、下输送链一端安装在主动辊上、另一端安装在支撑辊上，所述主动辊、支撑辊安装在模块箱架的内壁上，所述主动辊通过传动皮带连接于传动电机的输出端上，所述传动电机的壳体固定在模块箱架上。
7.所述风道与烘干腔之间设有顶层进风口、中层进风口、底层进风口，顶层进风口、中层进风口、底层进风口位置设置在上输送链、中输送链、下输送链一侧，风道口大小可调节。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型整体三层输送链板设计，占用场地更小，生产产能更大，前端进料、后端出料，整机设计既保证了节能又保证了供给坚果物料杀青所需要的高温快速烘烤的功能。
附图说明
9.图1为本实用新型的结构示意图。
10.图2为本实用新型的俯视图示意图。
11.图3为图2的kk处剖视图。
12.图4为图2的mm处剖视图。
具体实施方式
13.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
14.实施例1
15.如图1～4所示，一种天然气三层直燃坚果杀青机，包括：模块箱架7，所述模块箱架7内设有输送链板3，输送链板3一端设有进料端支架1、另一端设有出料端支架6，进料端支架1上设有进料斗2，所述输送链板3安装在模块箱架7的内壁上，所述输送链板3一端连接于传动电机5，所述输送链板3两端设有烘干箱，所述烘干箱内分隔为烘干腔、加热腔，输送链板3安装在烘干腔内，加热腔内设有燃烧机8，烘干腔与加热腔之间设有风道11，所述烘干箱上端设有排湿风管4，所述排湿风管4上设有排湿风机9，所述排湿风管4与烘干箱之间设有热风循环管，热风循环管上设有循环风机10。
16.实施例2
17.如图1～4所示，一种天然气三层直燃坚果杀青机，包括：模块箱架7，所述模块箱架7内设有输送链板3，输送链板3一端设有进料端支架1、另一端设有出料端支架6，进料端支架1上设有进料斗2，所述输送链板3安装在模块箱架7的内壁上，所述输送链板3一端连接于传动电机5，所述输送链板3两端设有烘干箱，所述烘干箱内分隔为烘干腔、加热腔，输送链板3安装在烘干腔内，加热腔内设有燃烧机8，烘干腔与加热腔之间设有风道11，所述烘干箱上端设有排湿风管4所述输送链板3包括上输送链、中输送链、下输送链，所述上输送链、中输送链、下输送链之间平行设置，所述上输送链的出料口设置在中输送链上侧，所述中输送链的出料口设置在下输送链上侧，中输送链与上输送链、下输送链运行方向相反。所述上输送链、中输送链、下输送链一端安装在主动辊上、另一端安装在支撑辊上，所述主动辊、支撑辊安装在模块箱架7的内壁上，所述主动辊通过传动皮带连接于传动电机5的输出端上，所述传动电机5的壳体固定在模块箱架7上。
18.实施例3
19.如图1～4所示，一种天然气三层直燃坚果杀青机，包括：模块箱架7，所述模块箱架7内设有输送链板3，输送链板3一端设有进料端支架1、另一端设有出料端支架6，进料端支架1上设有进料斗2，所述输送链板3安装在模块箱架7的内壁上，所述输送链板3一端连接于传动电机5，所述输送链板3两端设有烘干箱，所述烘干箱内分隔为烘干腔、加热腔，输送链板3安装在烘干腔内，加热腔内设有燃烧机8，烘干腔与加热腔之间设有风道11，所述烘干箱上端设有排湿风管4所述输送链板3包括上输送链、中输送链、下输送链，所述上输送链、中输送链、下输送链之间平行设置，所述上输送链的出料口设置在中输送链上侧，所述中输送链的出料口设置在下输送链上侧，中输送链与上输送链、下输送链运行方向相反。所述风道
与烘干腔之间设有顶层进风口、中层进风口、底层进风口，顶层进风口、中层进风口、底层进风口位置设置在上输送链、中输送链、下输送链一侧。
20.本实用新型的工作原理为：物料由安装在进料端机架1上部的进料斗2进入，均匀的把物料铺在输送链板3上。物料由传动电机5拖动顶部输送链板3进入到模块箱架7内，模块箱架7上部分别安装有燃烧机8和循环鼓风机10，燃烧机8燃烧所产生的热量由循环风机10吸入，同时由燃烧桶四周吸入一部分自然空气，两种气体混合在一起由风道11把高温热风分别鼓入到一、二、三层输送链板3的底部，每层链板侧面都开有进风口，进风口大小可以通过调节板人工调节大小。由于传动电机5的拖动，物料随着输送链板3均匀的往前移动，移动速度由变频器控制，当物料到达前端时落入第二层，再由第二层向相反路线移动，最后由第三层出料;在整个过程中热风不断地分层由链板底部吹向物料，以达到坚果高温烘烤杀青作用。在坚果高温烘烤杀青的过程中，势必要蒸发物料内的水分，过程中所产生的湿空气通过排湿风管4由排湿风机9吸入最后集中排向室外。
21.本机采用二个单元模块箱体来对坚果物料烘干杀青，每个单元循环鼓风机10都安装在侧面，本设备两个单元采用左右对称的方法，分别从两个侧面风道11分三层向铺有坚果物料的板链底部吹高温风，确保了坚果物料能在短时间内获得各种坚果所需要的杀青温度，又保证了坚果物料烘干杀青的均匀度。本设备通过测温探头检测风道内风温，由plc程序控制燃烧机火力的大小，从而自动控制箱体内坚果物料所需的烘干温度；稳定的热风不断从左右均匀地穿透每层物料带走湿气，在plc控制器的作用下燃烧机的火力大小得到控制，排湿风机9通过排湿风管4均匀的排出湿空气，这样就实现了坚果物料相对高温快速去涩的作用。
22.本实用新型整体三层输送链板设计，占用场地更小，前端进料，后端出料。循环风机从侧面进风，每层侧风道面都开有可调节大小的进风口，从最底层进的风要通过顶层和第二层，从二层进的风要通过第一层，顶层的是热风经过物料后直接排出，整机设计既保证了节能又保证了供给坚果物料杀青所需要的高温快速烘烤的功能。整机设计有两个单元，采用左右两侧对称设计，左右两侧分三个风道向各层网孔板底部对称直接吹高温热风，保证了烘干杀青物料所需要表面高温性及物料表面温度的均匀度。燃烧器的四周配套补新风口，通过循环风机吸入新风和热风混合，保证了杀青所需要的风量。排湿系统设计在设备顶部，通过排湿风管对两个单元的湿空气进行集中排放，方便用户后续尾气的集中处理，达到国家环保要求；整机物料输送由传动电机驱动，其运行速度由变频器精准控制，确保了产品质量。
23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理及主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型的要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。