一种梯度线圈磁场检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及梯度线圈技术领域，尤其是涉及一种梯度线圈磁场检测装置。


背景技术：

2.梯度线圈是磁共振成像设备的元件之一，更具体的说是磁共振成像设备的磁体上敷设的线圈系统之一，用于在主磁场上附加另外的依部位递增(或递减)的梯度磁场的线圈。实际工作中，梯度线圈系统至少要提供三种梯度磁场，即层面选择梯度，频率编码梯度和相位编码梯度。
3.通过使用梯度磁场线圈，可以产生空间线性磁场（静磁场方向），而梯度线圈内的磁场强度需要检测。而现有的检测一般通过电磁场检测仪进行检测。
4.针对上述相关技术，发明人认为电磁场检测仪本体过大，不能对梯度线圈各个范围的磁场进行良好的检测。


技术实现要素：

5.为了方便对梯度线圈进行检测，本技术提供一种梯度线圈磁场检测装置。
6.本技术提供的一种梯度线圈磁场检测装置采用如下的技术方案：
7.一种梯度线圈磁场检测装置，包括用于测量磁场强度的高斯计、用于固定所述高斯计的固定组件以及用于带动高斯计旋转的旋转组件，所述固定组件和所述旋转组件均安装于梯度线圈上。
8.通过采用上述技术方案，由于现有的检测方法不能很好检测梯度线圈磁场的强度。该方案通过设置固定组件和旋转组件，固定组件可对高斯计进行固定，旋转组件可带动高斯计进行旋转，方便了高斯计可检测梯形线圈内更多范围的磁场强度。
9.可选的，所述固定组件包括固定壳，所述固定壳可上具有供所述高斯计放置的安装槽，所述固定壳上具有第一螺孔，所述第一螺孔贯穿所述固定壳侧壁，所述第一螺孔与所述安装槽相互连通。
10.通过采用上述技术方案，可将高斯计装入安装槽内，由于第一螺孔于安装槽相互连通，可将螺栓对准第一螺孔插入，将螺栓螺旋抵接至高斯计上，对高斯计进行固定，使高斯计的固定更加稳定。
11.可选的，所述固定组件还包括两个分别设置于所述固定壳两侧的固定板和用于固定所述固定板的定位板，两块所述定位板上均开设有腰型孔，所述定位板上具有多个与所述腰型孔对应的第二螺孔，所述第二螺孔沿所述定位板长度方向均匀排布。
12.通过采用上述技术方案，由于第二螺孔沿定位板的长度方向均匀排布，可将固定板固定在定位板长度方向的不同第二螺孔处，从而能检测梯形线圈的内部更多范围的磁场强度。
13.可选的，两块所述定位板上均设置有定位柱，所述定位板上具有供所述定位柱插入的定位孔，所述定位孔沿所述定位板长度反向以及垂直于所述定位板的长度方向阵列。
14.通过采用上述技术方案，固定板上的腰型孔比较大，导致定位板固定在定位板上的范围比较小，导致检测范围不够精细，该方案通过设置定位柱，且在定位板上开设供定位柱穿入的多个定位孔，且定位柱和定位孔比较细小，使得高斯计的检测范围比较精确。
15.可选的，所述腰型孔设置有三组，三组所述腰型孔沿所述定位孔排布方向均匀设置。
16.通过采用上述技术方案，由于固定柱需要插入不同的定位孔内，而腰型孔比较大，不能适配全部定位孔。该方案通过该设置三组腰型孔，三组腰型孔沿定位孔的排布方向设置，方便了高斯检测更加精细的区域。
17.可选的，所述定位板上具有供所述高斯计检测头插入的限位槽。
18.通过采用上述技术方案，由于高斯计的检测头比较细小，定位板发生旋转时很容易折断高斯计的检测头。该方案通过在定位板上开设限位槽，高斯计的检测头可插入限位槽内，减小高斯计检测头折断的风险。
19.可选的，所述旋转组件包括两根分别固定于梯度线圈两侧的横梁和安装于所述定位板两侧的转盘，所述横梁的中部开设有穿孔，所述穿孔贯穿所述横梁两端，所述转盘侧壁开设有连接孔，所述连接孔和所述穿孔同轴，所述转盘上具有多个转动孔，多个所述转动孔沿所述转盘轴心轴向排布，所述横梁上具有两个锁定孔，两所述锁定孔位于所述穿孔两侧且与所述转动孔同轴。
20.通过采用上述技术方案，由于定位板为一个板面，导致高斯计只能检测平面范围内的磁场强度。该方案通过设置横梁和转盘，定位板两端的转盘可沿着横梁上穿孔的轴心进行旋转，旋转到指定角度后可将销钉穿入锁定孔和转动孔内，对定位板进行固定。使得高斯计能检测更多角度的磁场强度。
21.可选的，所述转盘周侧壁设置有握持部。
22.通过采用上述技术方案，在旋转转盘时，可能会因转盘太光滑而不方便转动。该方案通过设置握持部，可手持握持部转动转盘，方便了更换定位板的角度，方便高斯计对梯形线圈内的更多角度进行检测。
23.可选的，所述横梁两端均开设有限位孔，梯度线圈两侧均开设有与限位孔相对的第三螺孔，第三螺孔设置有多个且沿梯度线圈轴心周向均匀排布。
24.通过采用上述技术方案，由于梯形线圈周向开设有多个供限位孔对齐的第三螺孔，方便了定位板的固定。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.一种梯度线圈磁场检测装置通过设置固定组件和旋转组件，方便高斯计可检测梯形线圈内更多范围的磁场强度；
27.2.一种梯度线圈磁场检测装置通过在定位板上开设供检测头插入的限位槽，减小高斯计检测头折断的风险；
28.3.一种梯度线圈磁场检测装置通过在定位板设置多个螺孔，且螺孔沿定位板长度方向均匀排布，使得高斯可固定在梯形线圈内的不同范围内，高斯计可检测梯形线圈更多范围的磁场强度。
附图说明
29.图1是梯度线圈磁场检测装置结构示意图；
30.图2是固定组件和高斯计的爆炸机构示意图；
31.图3是梯度线圈和旋转组件的爆炸结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1、高斯计；11、壳体；12、检测头；13、出线头；2、固定组件；21、固定壳；211、固定板；2111、腰型孔；2112、第二螺栓；2113、定位柱；212、第一螺孔；213、第一螺栓；214、安装槽；22、定位板；221、固定孔；2211、限位槽；222、第二螺孔；223、定位孔；224、固定槽；3、旋转组件；31、横梁；311、穿孔；312、锁定孔；313、限位孔；314、销轴；315、第四螺栓；32、转盘；321、固定轴；322、握持部；323、转动孔；324、连接孔；41、第三螺孔。
具体实施方式
34.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种梯度线圈磁场检测装置。
36.参照图1，一种梯度线圈磁场检测装置包括高斯计1、固定组件2以及旋转组件3。高斯计1、固定组件2、旋转组件3均安装于梯度线圈4内。通过高斯计1可以检测梯度线圈4的磁场强度，固定组件2可以对高斯计1进行安装固定，使高斯计1检测更加准确。旋转组件3可带动高斯计1进行旋转，使得高斯计1可沿梯度线圈4轴心周向进行检测，从而令高斯计1可检测梯度线圈4内更多范围的磁场强度。
37.参照图2，高斯计1包括壳体11、一体设置于壳体11一端的检测头12，一体设置于壳体11一端的出线头13。壳体11可供人手进行握持，检测头12可对范围内的磁场强度进行检测。
38.固定组件2包括固定壳21和定位板22，固定壳21呈块状，固定壳21一端开设有安装槽214，安装槽214贯穿固定壳21的另一端。高斯计1插入安装槽214内，检测头12凸出于安装槽214的槽口。固定壳21顶部的两端开设有两个第一螺孔212，两个第一螺孔212均垂直贯穿固定壳21的顶部并与安装槽214相互连通，第一螺孔212内螺纹连接有第一螺栓213，第一螺栓213杆部穿出安装槽214内并对高斯计1的壳体11进行抵接，从而固定高斯计1，且两个第一螺孔212分别位于固定壳21顶部的两端，两个第一螺栓213分别对壳体11的两端进行抵接，使得高斯计1的固定更加稳定。
39.参照图2，定位板22呈板状，定位板22的中部开设有的固定孔221，固定孔221沿定位板22的长度方向开设，固定孔221可供部分固定壳21插入。固定壳21两端均一体垂直设置有固定板211。两固定板211两端面均一体垂直设置有定位柱2113，定位板22板面上设置有两组供定位柱2113插入的定位孔223，两组定位孔223分别位于固定孔221的两侧，定位孔223沿固定孔221的长度方向和垂直于固定孔221长度的方向阵列。
40.通过将定位柱2113插入不同的定位孔223内，使得固定壳21可固定在定位板22板面的不同范围内。从而使高斯计1可在不同位置检测磁场强度，使得高斯计1可检测梯度线圈4内更多范围的磁场强度。
41.两固定板211板面上均开设有三个腰型孔2111，三个腰型孔2111沿固定孔221的长度方向设置且贯穿固定板211的另一板面，三个腰型孔2111沿固定孔221的长度方向均匀排
布。定位板22上开设有两组与腰型孔2111适配的第二螺孔222，两组第二螺孔222分别位于固定孔221的两侧，两组第二螺孔222沿固定孔221的长度反向均匀排布，第二螺孔222内螺纹连接有穿过腰型孔2111的第二螺栓2112。通过第二螺栓2112可将两个固定板211固定在定位板22的板面上，从而使高斯计1的固定更加稳定。
42.定位板22于固定孔221的孔壁上开设有多个供检测头12插入的限位槽2211，限位槽2211贯穿定位板22的两端，多个限位槽2211沿定位板22的宽度方向均与排布。限位槽2211可对检测头12进行保护，减小检测头12折断的风险。
43.参照图3，旋转组件3包括两根分别固定于梯度线圈4两端的横梁31和两个分别固定于定位组件两端的转盘32，两转盘32固定于两横梁31相互靠近的一端。
44.横梁31两端分别开设有限位孔313，限位孔313贯穿横梁31，梯度线圈4两端分别开设有多个与限位孔313对应的第三螺孔41，第三螺孔41沿梯度线圈4轴心轴向均匀排布，第三螺孔41内螺纹连接有穿过限位孔313的第三螺栓。
45.参照图3，横梁31中部开设有穿孔311，穿孔311贯穿横梁31两端，转盘32侧壁同轴开设有连接孔324，连接孔324贯穿转盘32两端，连接孔324与穿孔311同轴。连接孔324内插接有穿过穿孔311的销轴314。转盘32可沿销轴314轴心进行旋转。
46.转盘32远离横梁31的一端设置有两根固定轴321，两根固定轴321分别位于连接孔324两侧，两根固定轴321之间的连线经过转盘32的轴心。定位板22两端分别开设有供固定轴321插入的固定槽224，通固定轴321和固定槽224的配合可将定位板22固定在两根横梁31之间。
47.参照图3，转盘32侧壁开设有多个转动孔323，转动孔323贯穿转盘32两端，多个转动孔323沿转盘32轴心周向均匀排布。横梁31侧壁开设有两个与转动孔323适配的锁定孔312，锁定孔312分别位于转动孔323两侧。转动孔323内螺纹连接有穿过锁定孔312的第四螺栓315。通过旋转转盘32可带动定位板22进行旋转，可将定位板22旋转至不同角度，随后用第四螺栓315穿过锁定孔312和转动孔323进行螺纹固定。使得高斯计1可检测梯度线圈4内不同角度的磁场强度。
48.转盘32侧壁一体设置有握持部322。转动转盘32时可手持握持部322进行转动，使得转盘32的转动更加轻松。
49.本技术实施例一种梯度线圈磁场检测装置的实施原理为：当需要调节高斯计1检测梯度线圈不同位置的磁场强度时，可将定位柱2113插入不同的定位孔223进行检测。可旋转转盘32，当定位板22转动至指定位置时，可对转盘32进行固定，使得高斯计1可检测此时该平面的磁场强度。方便了高斯计1可检测梯形线圈内更多范围的磁场强度。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。