公母快锁气动接头的自动操作机构及其实现方法与流程

1.本发明涉及公母快锁气动接头装配检测设备技术领域，具体涉及一种公母快锁气动接头的自动操作机构及其实现方法。


背景技术：

2.公快锁气动接头插入母快锁气动接头前需要将滑环拉起，如果滑环不拉起公快锁气动接头无法插入到母快锁气动接头内，插入完成后松开滑环，使得滑环对公快锁气动接头起到限位卡紧的作用，此时公快锁气动接头与母快锁气动接头插接连通，接着从母快锁气动接头处进行通气，检测公母快锁气动接头是否连通。目前采用人工装配检测，对操作人员的技术要求高，而且存在费时费力和效率低的缺陷。


技术实现要素：

3.本发明主要解决现有技术中存在技术操作要求高、费时费力和效率低的不足，提供了一种公母快锁气动接头的自动操作机构及其实现方法，其具有结构简单、操作便捷、省时省力和效率高的特点。解决了对公母快锁气动接头插拔难度大的问题。
4.本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种公母快锁气动接头的自动操作机构，包括连接板，所述的连接板下部前端设有与连接板相固定连接的底板，所述的底板内设有与底板相套接的公快锁气动接头，所述的连接板上部前端设有与连接板相固定连接的顶板，所述的顶板与底板间设有插拔装配板，所述的插拔装配板上设有与公快锁气动接头相活动式插接的母快锁气动接头，所述的母快锁气动接头下端设有与母快锁气动接头相嵌套连接的滑环，所述的滑环下端设有与滑环相限位套接的滑环收放耳板套。
5.作为优选，所述的母快锁气动接头上端设有滑环收放气缸，所述的滑环收放耳板套两端与滑环收放气缸间设有耳板套连杆。
6.作为优选，所述的滑环收放气缸与母快锁气动接头间设有与母快锁气动接头相连通的进气接头，所述的公快锁气动接头下端设有与公快锁气动接头相插嵌式连通套接的通气检测连接接。
7.作为优选，所述的顶板两斜角与底板间均设有与插拔装配板相轴套式贯穿的插拔导向柱，所述的底板另外两斜角上端均设有插拔顶杆，所述的插拔顶杆上端设有与插拔装配板上端相螺栓连接固定的气动接头插拔气缸。
8.作为优选，所述的公快锁气动接头两侧均设有与底板相活动式插接的u形限位块，所述的底板前端设有限位气缸，所述的限位气缸两侧与u形限位块间设有连接块。
9.作为优选，所述的连接板后端设有检测升降气缸，所述的检测升降气缸两侧下端均设有接近开关。
10.作为优选，公母快锁气动接头的自动操作机构的实现方法，包括如下操作步骤：第一步：将带滑环17的母快锁气动接头16安装到滑环收放耳板套9与滑环收放气
缸4之间的插拔装配板7内，公快锁气动接头19与待检测产品通气检测连接接头18相连。
11.第二步：通过检测升降气缸1下降连接板2，将公快锁气动接头19插入到底板10内，限位气缸11收缩，驱动连接块12前端的u形限位块13对公快锁气动接头19进行卡紧限位。
12.第三步：接着滑环收放气缸收缩，使得滑环收放耳板套带动滑环向上位移，此时母快锁气动接头内的单向阀呈打开装配状态。
13.第四步：接着气动接头插拔气缸收缩，由于插拔顶杆与底板固定连接，使得插拔装配板带动母快锁气动接头与公快锁气动接头插接，完成母快锁气动接头与公快锁气动接头插接过程后，滑环收放气缸拉伸使得滑环向下位移，完成母快锁气动接头与公快锁气动接头锁紧限位。
14.第五步：对滑环收放气缸与母快锁气动接头之间的进气接头进行通气，检测母快锁气动接头与公快锁气动接头之间的连通情况是否合格。
15.作为优选，当进气接头进行通气前，检测升降气缸驱动连接板向下位移，使得公快锁气动接头下端的通气检测连接接头与检测设备连通，检测升降气缸的下降行程距离通过检测升降气缸下部两端的接近开关进行控制。
16.作为优选，当完成通气检测后，滑环收放气缸拉伸使得滑环收放耳板套带动滑环向上位移，解除公快锁气动接头的连接限位；接着气动接头插拔气缸拉伸，使得母快锁气动接头与公快锁气动接头脱离。
17.本发明能够达到如下效果：本发明提供了一种公母快锁气动接头的自动操作机构及其实现方法，与现有技术相比较，具有结构简单、操作便捷、省时省力和效率高的特点。解决了对公母快锁气动接头插拔难度大的问题。
附图说明
18.图1是本发明的立体结构示意图。
19.图2是本发明的侧视结构示意图。
20.图3是本发明的结构剖视图。
21.图中：检测升降气缸1，连接板2，顶板3，滑环收放气缸4，气动接头插拔气缸5，进气接头6，插拔装配板7，插拔顶杆8，滑环收放耳板套9，底板10，限位气缸11，连接块12，u形限位块13，接近开关14，耳板套连杆15，母快锁气动接头16，滑环17，通气检测连接接头18，公快锁气动接头19，插拔导向柱20。
具体实施方式
22.下面通过实施例，并结合附图，对发明的技术方案作进一步具体的说明。
23.实施例：如图1、图2和图3所示，一种公母快锁气动接头的自动操作机构，包括连接板2，连接板2后端设有检测升降气缸1，检测升降气缸1两侧下端均设有接近开关14。连接板2下部前端设有与连接板2相固定连接的底板10，底板10内设有与底板10相套接的公快锁气动接头19，公快锁气动接头19两侧均设有与底板10相活动式插接的u形限位块13，底板10前端设有限位气缸11，限位气缸11两侧与u形限位块13间设有连接块12。连接板2上部前端设有与连接板2相固定连接的顶板3，顶板3两斜角与底板10间均设有与插拔装配板7相轴套式
贯穿的插拔导向柱20。顶板3与底板10间设有插拔装配板7，底板10另外两斜角上端均设有插拔顶杆8，插拔顶杆8上端设有与插拔装配板7上端相螺栓连接固定的气动接头插拔气缸5。插拔装配板7上设有与公快锁气动接头19相活动式插接的母快锁气动接头16，母快锁气动接头16上端设有滑环收放气缸4，滑环收放耳板套9两端与滑环收放气缸4间设有耳板套连杆15。滑环收放气缸4与母快锁气动接头16间设有与母快锁气动接头16相连通的进气接头6，公快锁气动接头19下端设有与公快锁气动接头19相插嵌式连通套接的通气检测连接接18。母快锁气动接头16下端设有与母快锁气动接头16相嵌套连接的滑环17，滑环17下端设有与滑环17相限位套接的滑环收放耳板套9。
24.一种公母快锁气动接头的自动操作机构的实现方法，包括如下操作步骤：第一步：将带滑环17的母快锁气动接头16安装到滑环收放耳板套9与滑环收放气缸4之间的插拔装配板7内，公快锁气动接头19与待检测产品通气检测连接接头18相连。
25.第二步：通过检测升降气缸1下降连接板2，将公快锁气动接头19插入到底板10内，限位气缸11收缩，驱动连接块12前端的u形限位块13对公快锁气动接头19进行卡紧限位。
26.第三步：接着滑环收放气缸4收缩，使得滑环收放耳板套9带动滑环17向上位移，此时母快锁气动接头16内的单向阀呈打开装配状态。
27.第四步：接着气动接头插拔气缸5收缩，由于插拔顶杆8与底板10固定连接，使得插拔装配板7带动母快锁气动接头16与公快锁气动接头19插接，完成母快锁气动接头16与公快锁气动接头19插接过程后，滑环收放气缸4拉伸使得滑环17向下位移，完成母快锁气动接头16与公快锁气动接头19连接限位。
28.第五步：对滑环收放气缸4与母快锁气动接头16之间的进气接头6进行通气，检测母快锁气动接头16与公快锁气动接头19之间的连通情况是否合格。当进气接头6进行通气前，检测升降气缸1驱动连接板2向下位移，使得公快锁气动接头19下端的通气检测连接接头18与检测设备连通，检测升降气缸1的下降行程距离通过检测升降气缸1下部两端的接近开关14进行控制。
29.当完成通气检测后，滑环收放气缸4拉伸使得滑环收放耳板套9带动滑环17向上位移，解除公快锁气动接头19的连接限位；接着气动接头插拔气缸5拉伸，使得母快锁气动接头16与公快锁气动接头19脱离。
30.综上所述，该公母快锁气动接头的自动操作机构及其实现方法，具有结构简单、操作便捷、省时省力和效率高的特点。解决了对公母快锁气动接头插拔难度大的问题。
31.以上所述仅为本发明的具体实施例，但本发明的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。