一种电梯导轨检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨检测技术领域，具体公开了一种电梯导轨检测装置。


背景技术：

2.轿厢式电梯导轨其剖截面大多为t字形状结构，且实际安装中，需要将两件t字形的导轨对称设置，在电梯本体上会设置具有凹槽的滚轮，滚轮通过凹槽与导轨的t字形状结构的竖向板滑动卡接，实现电梯本体与导轨之间的滑动连接，因此，在电梯在长时间使用后，需要对电梯的导轨的竖向板两侧表面进行平整度检测。现有的检测装置，机体较大，设置复杂，成本较高，检测缓慢。


技术实现要素：

3.针对现有技术的上述不足，本实用新型提供一种电梯导轨检测装置，以解决现有技术中机体较大，设置复杂，成本较高，检测缓慢的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种电梯导轨检测装置，包括相对设置的两件底座、滚珠、导杆一、弹簧一、螺帽、接近开关、蜂鸣器和伸缩压紧机构；所述底座底面通过伸缩压紧机构连接；所述伸缩压紧机构用于将两件所述底座压紧在电梯导轨上；所述底座截面呈凹字型设置；所述底座两侧侧面分别设置有多个套筒一；所述滚珠转动设置在导杆一端部，用于抵触电梯导轨侧壁；所述弹簧一一端固定设置在导杆一侧壁上；所述导杆一套设在套筒一内；所述螺帽螺纹设置在套筒一开口端；所述导杆一贯穿螺帽设置；所述弹簧一另一端抵触螺帽底面；所述接近开关配合导杆一端部设置在底座上；所述接近开关电连接蜂鸣器；所述蜂鸣器设置在底座上。通过伸缩压紧机构的设置，能够将两件对称设置的底座压紧在t型导轨上，减少检测时的误差。通过导杆一、螺帽和弹簧一的设置，能够通过调节螺帽在套筒一上的旋入深度，来调节导杆一端部与接近开关的距离，保证接近开关的工作稳定。使用时，导杆一端部的滚珠压紧t型导轨侧壁，调节螺帽旋入深度，推动电梯导轨检测装置在t型导轨上滑动，待检测至t型导轨变形处，挤压弹簧一，导杆一端部靠近接近开关，打开电连接的蜂鸣器，设置简单，成本较低，操作简单，能够快速获知t型导轨是否变形。
6.优选地，所述底座侧壁上设置有筋板，保证底座的结构稳定，保证检测稳定。
7.优选地，所述底座侧壁上设置有安装板；所述接近开关螺纹设置在安装板上，能够根据需要调节接近开关与导杆一端部的距离，保证检测稳定。
8.优选地，所述导杆一侧壁上设置有环形凸台；所述弹簧一端部固定设置在环形凸台上，保证弹簧一的设置稳定。
9.优选地，所述蜂鸣器设置在底座顶面上，方便观测。
10.优选地，所述伸缩压紧机构包括套筒二、滑杆、套筒三、导杆二和弹簧二；所述套筒二和套筒三固定设置在其中一件所述底座底面上；所述滑杆和导杆二固定设置在另一件所述底座底面上；所述滑杆套设在套筒二内；所述导杆二套设在套筒三内；所述弹簧二一端固
定设置在滑杆端部，另一端抵触套筒二内侧底面。能够利用弹簧二，将相对设置的底座压紧在t型导轨上。导杆二和套筒三的设置，保证相对设置的底座滑动时稳定，保证同步滑动。
11.本实用新型的有益效果为：通过伸缩压紧机构的设置，能够将两件对称设置的底座压紧在t型导轨上，减少检测时的误差。通过导杆一、弹簧、螺帽、接近开关和蜂鸣器的设置，能够快速获知t型导轨变形情况，设置简单，成本较低，操作简单。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例的部分剖切结构示意图；
14.图3为图2中a处放大结构示意图；
15.图4为本实用新型实施例的导杆一和滚珠的结构示意图；
16.图5为本实用新型实施例的底座的结构示意图；
17.附图标记说明：
18.1-底座，2-滚珠，3-导杆一,4-弹簧一，5-螺帽，6-接近开关，7-蜂鸣器，8-套筒一，9-筋板，10-安装板，11-套筒二，12-滑杆，13-套筒三，14-导杆二，15-弹簧二；
19.301-圆环凸台。
具体实施方式
20.以下结合实施例对本实用新型做进一步描述。
21.实施例1
22.如图1-3所示，一种电梯导轨检测装置，包括相对设置的两件底座1、滚珠2、导杆一3、弹簧一4、螺帽5、接近开关6、蜂鸣器7和伸缩压紧机构；底座1底面通过伸缩压紧机构连接；伸缩压紧机构用于将两件所述底座1压紧在电梯导轨上；底座1截面呈凹字型设置；底座1两侧侧面分别设置有两个套筒一8；滚珠2转动设置在导杆一3端部，用于抵触电梯导轨侧壁；弹簧一4一端固定设置在导杆一3侧壁上；导杆一3套设在套筒一8内；螺帽5螺纹设置在套筒一8开口端；导杆一3贯穿螺帽5设置；弹簧一4另一端抵触螺帽5底面；接近开关6配合导杆一3端部设置在底座1上；接近开关6电连接蜂鸣器7；蜂鸣器7设置在底座1上。通过伸缩压紧机构的设置，能够将两件对称设置的底座压紧在t型导轨上，减少检测时的误差。通过导杆一3、螺帽5和弹簧一4的设置，能够通过调节螺帽5在套筒一8上的旋入深度，来调节导杆一3端部与接近开关6的距离，保证接近开关6的工作稳定。使用时，导杆一3端部的滚珠2压紧t型导轨侧壁，调节螺帽5旋入深度，推动电梯导轨检测装置在t型导轨上滑动，待检测至t型导轨变形处，挤压弹簧一4，导杆一3端部靠近接近开关6，打开电连接的蜂鸣器7，设置简单，成本较低，操作简单，能够快速获知t型导轨是否变形。蜂鸣器7设置在底座1顶面上，方便观测。
23.其中，伸缩压紧机构包括套筒二11、滑杆12、套筒三13、导杆二14和弹簧二15；套筒二11和套筒三13固定设置在其中一件底座1底面上；滑杆12和导杆二14固定设置在另一件底座1底面上；滑杆12套设在套筒二11内；导杆二14套设在套筒三13内；弹簧二15一端固定设置在滑杆12端部，另一端抵触套筒二11内侧底面。能够利用弹簧二15，将相对设置的底座1压紧在t型导轨上。导杆二14和套筒三13的设置，保证相对设置的底座1滑动时稳定，保证
同步滑动。
24.如图1、5所示，底座1侧壁上设置有筋板9，保证底座1的结构稳定，保证检测稳定。底座1侧壁上设置有安装板10；接近开关6螺纹设置在安装板10上，能够根据需要调节接近开关6与导杆一3端部的距离，保证检测稳定。
25.如图3、4所示，导杆一3侧壁上设置有环形凸台301；弹簧一4端部固定设置在环形凸台301上，保证弹簧一4的设置稳定。


技术特征：
1.一种电梯导轨检测装置，其特征在于，包括相对设置的两件底座(1)、滚珠(2)、导杆一(3)、弹簧一(4)、螺帽(5)、接近开关(6)、蜂鸣器(7)和伸缩压紧机构；所述底座(1)底面通过伸缩压紧机构连接；所述伸缩压紧机构用于将两件所述底座(1)压紧在电梯导轨上；所述底座(1)截面呈凹字型设置；所述底座(1)两侧侧面分别设置有多个套筒一(8)；所述滚珠(2)转动设置在导杆一(3)端部，用于抵触电梯导轨侧壁；所述弹簧一(4)一端固定设置在导杆一(3)侧壁上；所述导杆一(3)套设在套筒一(8)内；所述螺帽(5)螺纹设置在套筒一(8)开口端；所述导杆一(3)贯穿螺帽(5)设置；所述弹簧一(4)另一端抵触螺帽(5)底面；所述接近开关(6)配合导杆一(3)端部设置在底座(1)上；所述接近开关(6)电连接蜂鸣器(7)；所述蜂鸣器(7)设置在底座(1)上。2.根据权利要求1所述的电梯导轨检测装置，其特征在于，所述底座(1)侧壁上设置有筋板(9)。3.根据权利要求1所述的电梯导轨检测装置，其特征在于，所述底座(1)侧壁上设置有安装板(10)；所述接近开关(6)螺纹设置在安装板(10)上。4.根据权利要求1所述的电梯导轨检测装置，其特征在于，所述导杆一(3)侧壁上设置有环形凸台(301)；所述弹簧一(4)端部固定设置在环形凸台(301)上。5.根据权利要求1所述的电梯导轨检测装置，其特征在于，所述蜂鸣器(7)设置在底座(1)顶面上。6.根据权利要求1所述的电梯导轨检测装置，其特征在于，所述伸缩压紧机构包括套筒二(11)、滑杆(12)、套筒三(13)、导杆二(14)和弹簧二(15)；所述套筒二(11)和套筒三(13)固定设置在其中一件所述底座(1)底面上；所述滑杆(12)和导杆二(14)固定设置在另一件所述底座(1)底面上；所述滑杆(12)套设在套筒二(11)内；所述导杆二(14)套设在套筒三(13)内；所述弹簧二(15)一端固定设置在滑杆(12)端部，另一端抵触套筒二(11)内侧底面。

技术总结
本实用新型涉及电梯导轨检测技术领域，具体公开了一种电梯导轨检测装置，包括相对设置的两件底座、滚珠、导杆一、弹簧一、螺帽、接近开关、蜂鸣器和伸缩压紧机构；所述底座底面通过伸缩压紧机构连接；所述底座截面呈凹字型设置；所述底座两侧侧面分别设置有多个套筒一；所述滚珠转动设置在导杆一端部，用于抵触电梯导轨侧壁；所述弹簧一一端固定设置在导杆一侧壁上；所述导杆一套设在套筒一内；所述螺帽螺纹设置在套筒一开口端；所述导杆一贯穿螺帽设置；所述接近开关配合导杆一端部设置在底座上；所述接近开关电连接蜂鸣器；所述蜂鸣器设置在底座上。与现有技术相比，设置简单，成本较低，操作简单。操作简单。操作简单。


技术研发人员：宋军昌 庄严 李彦宏 张娟 孔凡进 谢成盟
受保护的技术使用者：临沂市特种设备检验研究院
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/9