一种干足风口排布结构的制作方法

1.本实用新型涉及风干设备结构技术领域，尤其是指一种干足风口排布结构。


背景技术：

2.干足机是一种可以对足部进行风干的设备，通过内部的电机带动风叶旋转从而产生气流，气流通过设备内部的加热模块加热形成热风，通过热风将将足部表面的水分吹走并进行干燥，是一种非常方便的家用电器。
3.现有足部风干机的出风效果不佳，干足效率较低，影响用户体验，需要对风干机的风口排布结构进行优化。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种合理的干足风口排布结构。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种干足风口排布结构，包括可容纳足部的干足腔体，所述干足腔体设有干足腔体开口，所述干足腔体的腔壁设有围绕足部设置的出风口。
6.进一步的，所述出风口包括前部出风口组和侧部出风口组，所述前部出风口组面向所述干足腔体开口设置，所述侧部出风口组设置于所述前部出风口组的两侧的干足腔体的腔壁。
7.进一步的，所述前部出风口组与干足腔体的底面的距离为5-60mm。
8.进一步的，所述前部出风口组的出风开口的口径为2.5-4mm。
9.进一步的，所述前部出风口组包括前部平置出风口和前部斜置出风口，所述前部平置出风口的出风方向与水平面平行，所述前部斜置出风口向所述干足腔体的底面倾斜，所述前部斜置出风口的出风方向与水平面的夹角为0-60度。
10.进一步的，所述侧部出风口组与所述干足腔体的底面的距离为10-60mm。
11.进一步的，所述侧部出风口组的出风开口的口径为2.5-4mm。
12.进一步的，所述侧部出风口组向所述干足腔体开口倾斜，所述侧部出风口组的出风方向与侧壁的夹角为0-90度。
13.进一步的，还包括切向出风口组，所述切向出风口组设置于所述干足腔体的干足腔体开口两侧的腔壁，所述切向出风口组与所述干足腔体的底面的距离为20-160mm。
14.进一步的，所述干足腔体面向足部的足背设有凸起，所述凸起设有足背出风口组，所述足背出风口组与所述干足腔体的底面的距离为90-105mm，所述足背出风口组的出风口的口径为2.5-3.5mm。
15.本实用新型的有益效果在于：提供了一种布局合理，能够形成u型高压气流对足部进行三面包围的风口排布结构，通过高压气流冲击足面，将附着在足面的水渍快速吹落，有效减少了干足时间，保证了干足效果，且由高压气流形成的包围圈可以有效防止水渍四处
乱溅，大大提高了用户体验。
附图说明
16.下面结合附图详述本实用新型的具体结构：
17.图1为本实用新型的风口排布的平面结构示意图；
18.图2为本实用新型的风口排布的侧面结构示意图；
19.1-足部；2-风干腔体；3-风干腔开口；4-前部出风口组；5-侧部出风口组；6-切向出风口组；7-足背出风口组；8-足垫；9-柔性凸起。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人
员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
26.实施例
27.请参阅图1以及图2，一种干足风口排布结构，包括可容纳足部1的干足腔体2，所述干足腔体2设有干足腔体开口3，所述干足腔体2的腔壁设有围绕足部设置的出风口。
28.本实施例中，需要说明的是，干足腔体面对干足腔体开口的一侧为前部，面向足部的左侧为左侧腔壁，面向足部的右侧为右侧腔壁，所述出风口包括前部出风口组4和侧部出风口组5，所述前部出风口组4面向所述干足腔体开口3设置，所述侧部出风口组5设置于所述前部出风口组4的两侧的干足腔体2的腔壁，由此可以对足部1进行围绕，形成u形高压气流。
29.具体的，所述前部出风口组4与干足腔体的底面的距离为5-60mm，可以将气流送入足部前端的足趾缝隙中，将足趾缝中的水渍吹出，达到更好的干足效果。所述前部出风口组4的出风开口的口径为2.5-4mm，可以保证前部出风口组4的喷出的气流强度能够吹散水渍，优选的，出风开口的口径为3.5mm时，气流强度能达到很好的吹散效果。
30.为了能够对足部的前端形成更为全面的包裹气流，所述前部出风口组4包括前部平置出风口和前部斜置出风口，所述前部平置出风口的出风方向与水平面平行，所述前部斜置出风口向所述干足腔体的底面倾斜，所述前部斜置出风口的出风方向与水平面的夹角为0-60度，本实施例中，前部平置出风口与干足腔体的底面的距离为40mm，前部斜置出风口与干足腔体的底面的距离为34mm，前部斜置出风口的出风方向与水平面的夹角为16度时，可以满足对足部前端形成的包裹气流，达到很好的干足效果。
31.为了能够对足部的左右两侧形成更为全面的包裹气流，所述侧部出风口组5与所述干足腔体的底面的距离为10-60mm，可以对足部的侧面产生切向力，从而吹落足部侧面的水渍。所述侧部出风口组5的出风开口的口径为2.5-4mm，可以保证侧部出风口组的喷出的气流强度能够吹散水渍。
32.所述侧部出风口组向所述干足腔体开口方向倾斜，所述侧部出风口组的出风方向与侧壁的夹角为0-90度，优选的，本实施例中，侧部出风口组与所述干足腔体的底面的距离为25.5mm，侧部出风口组的出风方向与侧壁的夹角为66度时，可以将水渍向干足腔体开口方向吹落，避免被吹落的水渍在干足腔体中聚集。
33.干足腔体还包括切向出风口组6，所述切向出风口组6设置于所述干足腔体的干足腔体开口的两侧的腔壁，所述切向出风口组6包括多个切向出风口，切向出风口与所述干足腔体的底面的距离为20-160mm，切向出风口的形状可以为圆形或条形，当切向出风口的形状为圆形时，切向出风口口径为1-2mm；当切向出风口的形状为条形时，切向出风口的宽度为0.5-1.5mm。
34.切向出风口组6的设置，可以实现气流墙的效果，一方面对足部及脚踝部提供了侧面的切向气流，以达到更好更快的干足效果，另一方面也有效防止前部出风口组和侧部出风口组吹落的水渍从干足腔体开口处喷溅至干足腔体外侧。
35.所述干足腔体面向足部的足背设有凸起，所述凸起设有足背出风口组7，所述足背出风口组与所述干足腔体的底面的距离为90-105mm，所述足背出风口组的出风口的口径为2.5-3.5mm，配合前部出风口组和侧部出风口组，可以实现更好的气流包裹效果，让干足过程更为迅速。
36.各出风口经特殊设计还可有效降低出风口处的气动噪声，降低了干足过程中的噪声，干足气流配合加热模块，可以增加干足气流的温度，起到烘干效果，进一步提高干足效率。
37.风干腔的底面还设置有足垫8，足垫8上设有柔性凸起9，可以让足部1与风干腔的底面之间产生缝隙，风干气流可透过缝隙吹向足底，增加干足效率。
38.从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：提供了一种布局合理，能够形成u型高压气流对足部进行三面包围的风口排布结构，通过高压气流冲击足面，将附着在足面的水渍快速吹落，有效减少了干足时间，保证了干足效果，且由高压气流形成的包围圈可以有效防止水渍四处乱溅，大大提高了用户体验。
39.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。