一种超声波清洗篮的制作方法

1.本实用新型涉及一种超声波清洗篮，属于超声波清洗技术领域。


背景技术：

2.目前超声清洗和喷淋清洗喷淋清洗方式，鼓泡或浪洗，只要是用液体清洗都有一个共同点，就是被清洗物件不能被遮挡或者叠加，必须要能和液体充分接触，才能达到理想的清洗效果。


技术实现要素：

3.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种超声波清洗篮，能够有效避免工件互相叠压，提高清洗效果。
4.为了实现上述目的，一种超声波清洗篮，包括u型的支架板、活动设置在支架板上清洗篮架、转动设置在清洗篮架上的圆柱形的清洗篮、设置在清洗篮架上用于驱动清洗篮的第一电机以及设置在支架板上带动清洗篮架上下移动的第二电机，所述支架板的横板上开设有入料斗和若干个用于安装清洗篮架的通孔、两侧竖板上对称设置有若干个螺纹孔，螺纹孔内配合安装有螺杆，所述清洗篮的圆周侧壁上开设与入料斗位置对应的进料口，进料口上设置有盖板，所述清洗篮的一端设置有转动安装在清洗篮架上的转轴，所述第一电机的输出轴与转轴通过伞齿轮啮合，所述第二电机的输出轴上设置有偏心轮，所述清洗篮架位于支架板上方的部分横置在偏心轮上。
5.优选地，所述螺杆位于支架板的u型内侧的一端转动设置有固定块。
6.优选地，所述固定块的两侧均设置有防滑纹。
7.优选地，所述清洗篮的侧壁上设置有滑槽，盖板滑动安装在滑槽内。
8.优选地，所述偏心轮的圆周侧壁上开设有与清洗篮架匹配的凹槽。
9.优选地，所述清洗篮的圆周侧壁上布置有若干个挡片。
10.与现有技术对比，本实用新型的有益效果为：
11.1、通过第一电机驱动清洗篮转动，使得工件在清洗篮内翻转，更容易清洗干净；
12.2、通过第二电机驱动清洗篮上下移动，使得工件在清洗液内不仅翻转而且在清洗液内飘落，工件的各个面与清洗液都能充分接触，提高清洗效果；
13.3、支架板能够匹配不同宽度、深度的超声波清洗池，从而提高设备适应性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图一；
15.图2为本实用新型的结构示意图二；
16.图3为本实用新型的支架板的结构示意图；
17.图4为本实用新型的清洗篮架和清洗篮的结构示意图；
18.图5为本实用新型的清洗篮的内部结构示意图。
19.图中：1、支架板，1-1、入料斗，1-2、螺纹孔，1-3、螺杆，1-4、固定块，1-5、通孔，2、清洗篮架，3、清洗篮，3-1、转轴，3-2、滑槽，3-3、挡片，4、第一电机，5、第二电机。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种超声波清洗篮，包括u型的支架板1、活动设置在支架板1上清洗篮架2、转动设置在清洗篮架2上的圆柱形的清洗篮3、设置在清洗篮架2上用于驱动清洗篮3的第一电机4以及设置在支架板1上带动清洗篮架2上下移动的第二电机5，所述支架板1的横板上开设有入料斗1-1和若干个用于安装清洗篮架2的通孔1-5、两侧竖板上对称设置有若干个螺纹孔1-2，螺纹孔1-2内配合安装有螺杆1-3，通过螺纹孔1-2与螺杆1-3的配合能够匹配不同深度、不同宽度的超声波清洗池。所述清洗篮3的圆周侧壁上开设与入料斗1-1位置对应的进料口，进料口上设置有盖板，工件从入料斗1-1放入清洗篮3，所述清洗篮3的一端设置有转动安装在清洗篮架2上的转轴3-1，所述第一电机4的输出轴与转轴3-1通过伞齿轮啮合，所述第二电机5的输出轴上设置有偏心轮，所述清洗篮架2位于支架板1上方的部分横置在偏心轮上，因为通过伞齿轮啮合连接导致连接紧密，因此清洗篮架2上下移动时，不会导致清洗篮3失去驱动动力。
22.优选地，所述螺杆1-3位于支架板1的u型内侧的一端转动设置有固定块1-4，通过固定块1-4与超声波清洗池的侧壁抵接紧固，提高固定的稳定性。
23.优选地，所述固定块1-4的两侧均设置有防滑纹，进一步提高固定的稳定性。
24.优选地，所述清洗篮3的侧壁上设置有滑槽3-2，盖板滑动安装在滑槽3-2内，便于打开盖板，便于将工件放入进料口。
25.优选地，所述偏心轮的圆周侧壁上开设有与清洗篮架2匹配的凹槽，提高清洗篮架2与偏心轮连接的稳定性。
26.优选地，所述清洗篮3的圆周侧壁上布置有若干个挡片3-3，便于工件之间隔离，防止工件积累。
27.工作过程：当超声波清洗池池壁强度不够，可以将螺杆1-3架在超声波清洗池的侧壁上，调节螺杆1-3使得固定块1-4压在超声波清洗池的内壁上，当超声波清洗池池壁强度足够，固定块1-4压在超声波清洗池外壁上固定。第一个电机4带动清洗篮3转动，清洗篮3内的工件翻转，同时第二电机5带动偏心轮转动，从而带动清洗篮架2上下移动，工件在清洗篮3内又实现掉落，在清洗液浮力的作用下，工件在清洗液内飘落，继续减少工件之间的互相叠压，增加工件与清洗液的接触面积，提高清洗效果。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种超声波清洗篮，其特征在于，包括u型的支架板(1)、活动设置在支架板(1)上清洗篮架(2)、转动设置在清洗篮架(2)上的圆柱形的清洗篮(3)、设置在清洗篮架(2)上用于驱动清洗篮(3)的第一电机(4)以及设置在支架板(1)上带动清洗篮架(2)上下移动的第二电机(5)，所述支架板(1)的横板上开设有入料斗(1-1)和若干个用于安装清洗篮架(2)的通孔(1-5)、两侧竖板上对称设置有若干个螺纹孔(1-2)，螺纹孔(1-2)内配合安装有螺杆(1-3)，所述清洗篮(3)的圆周侧壁上开设与入料斗(1-1)位置对应的进料口，进料口上设置有盖板，所述清洗篮(3)的一端设置有转动安装在清洗篮架(2)上的转轴(3-1)，所述第一电机(4)的输出轴与转轴(3-1)通过伞齿轮啮合，所述第二电机(5)的输出轴上设置有偏心轮，所述清洗篮架(2)位于支架板(1)上方的部分横置在偏心轮上。2.根据权利要求1所述的一种超声波清洗篮，其特征在于，所述螺杆(1-3)位于支架板(1)的u型内侧的一端转动设置有固定块(1-4)。3.根据权利要求2所述的一种超声波清洗篮，其特征在于，所述固定块(1-4)的两侧均设置有防滑纹。4.根据权利要求1所述的一种超声波清洗篮，其特征在于，所述清洗篮(3)的侧壁上设置有滑槽(3-2)，盖板滑动安装在滑槽(3-2)内。5.根据权利要求1所述的一种超声波清洗篮，其特征在于，所述偏心轮的圆周侧壁上开设有与清洗篮架(2)匹配的凹槽。6.根据权利要求1所述的一种超声波清洗篮，其特征在于，所述清洗篮(3)的圆周侧壁上布置有若干个挡片(3-3)。

技术总结
本实用新型公开了一种超声波清洗篮，包括U型的支架板、活动设置在支架板上清洗篮架、转动设置在清洗篮架上的圆柱形的清洗篮、设置在清洗篮架上用于驱动清洗篮的第一电机以及设置在支架板上带动清洗篮架上下移动的第二电机。本实用新型能够有效避免工件互相叠压，提高清洗效果。高清洗效果。高清洗效果。


技术研发人员：王根
受保护的技术使用者：徐州振丰超声电子有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/8/23