用于镁粉回收的装置的制作方法

1.本技术涉及镁粉回收技术领域，例如涉及一种用于镁粉回收的装置。


背景技术：

2.镁粉通常指单质镁的粉末状态，外观为银白色有金属光泽的粉末，活泼金属，遇湿易燃物品，燃烧时产生强烈的白光并放出高热，在遇水或潮气的情况下会反应放出氢气，大量放热，引起燃烧或爆炸，同时在遇到氯、溴、碘、硫、磷、砷和氧化剂剧烈反应，有燃烧、爆炸危险，因此在对镁粉进行回收时需要格外注意安全问题。
3.在现有技术中，镁粉在粉碎过程中会产生镁粉扬尘，容易导致安全隐患，需要对镁粉扬尘进行回收利用，而在现有的技术中，往往只是将镁粉扬尘清扫至角落处，然后再对镁粉扬尘进行集中处理，在镁粉回收的过程中易产生安全隐患，从而对作业人员以及厂房造成危害，不能够更好地对镁粉扬尘进行收集处理，以降低危险性，且直接接触镁粉也会对作业人员的身体造成一定的危害。
4.因此，如何能够对镁粉在粉碎过程中产生的扬尘进行回收和利用，提高镁粉生产的安全性，成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。
6.本公开实施例提供一种用于镁粉回收的装置，以能够更好地对镁粉在粉碎过程中产生的扬尘进行回收和利用，提高镁粉生产的安全性。
7.在一些实施例中，用于镁粉回收的装置，包括：分解池、框架、地板和箱体；分解池的顶面设置有池口，分解池内填充有硫酸铜溶液，且分解池埋设在镁粉粉碎车间的地面内；框架的内侧壁固定连接有网状板，且网状板设置于池口上；地板设置于分解池的一侧；箱体位于地板的上方，且箱体的内部设置有电机，且电机的输出端与所述框架啮合连接，能够控制框架转动打开或关闭所述池口。
8.可选地，箱体的底面设置有垫台，且垫台的底面与地板的顶面相固定。
9.可选地，箱体的侧壁贯穿设置有散热孔，且散热孔的端孔处设置有防护网。
10.可选地，电机的侧壁设置有基座，电机通过基座与箱体相连接。
11.可选地，电机的一端延伸设置有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有蜗杆，箱体的端面贯穿设置有通口，转轴与通口相配合。
12.可选地，蜗杆的侧壁啮合设置有蜗轮，蜗轮的侧壁固定连接有转动轴，转动轴的侧壁固定连接有套筒，套筒与框架相固定。
13.可选地，转动轴的侧壁转动连接有立板，立板的数量有两个且呈对称分布在转动轴在轴向上的两侧。
14.可选地，套筒的端面贯穿设置有筒口，转动轴穿插固定于筒口内。
15.可选地，框架的端面固定连接有连接板，连接板远离框架的一面与套筒相固定。
16.可选地，池口的顶面设置有缓冲垫板，缓冲垫板与框架相配合。
17.本公开实施例提供的用于镁粉回收的装置，可以实现以下技术效果：
18.在进行镁粉粉碎生产之前，可以先将该装置埋设在镁粉碎车间的地面内，从而使在镁粉粉碎过程中产生的镁粉扬尘可以通过网状板落入分解池内，与分解池内的硫酸铜溶液反应产生硫酸镁和铜，降低镁粉的危险性；同时可以通过启动电机，通过电机的输出端带动与其啮合连接的框架进行转动打开或关闭池口，有利于网状板可以在池口处进行方便快捷地打开或关闭，从而可以避免作业人员在拉动网状板时与镁粉发生接触，提高镁粉回收的安全性。
19.以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本技术。
附图说明
20.一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：
21.图1是本实用新型整体结构示意图；
22.图2是本实用新型整体另一结构示意图；
23.图3是本实用新型箱体内部结构示意图；
24.附图标记：
25.1、地板；2、分解池；3、池口；4、缓冲垫板；5、垫台；6、箱体；7、散热孔；8、通口；9、基座；10、电机；11、转轴；12、蜗杆；13、蜗轮；14、转动轴；15、立板；16、套筒；17、筒口；18、连接板；19、框架；20、网状板。
具体实施方式
26.为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。
27.本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
28.本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。
对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
29.另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
30.除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。
31.本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，a/b表示：a或b。
32.术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，a和/或b，表示：a或b，或，a和b这三种关系。
33.需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
34.结合图1-3所示，本公开实施例提供一种用于镁粉回收的装置，包括：分解池2、框架19、地板1和箱体6；分解池2的顶面设置有池口3，分解池2内填充有硫酸铜溶液，且分解池2埋设在镁粉粉碎车间的地面内；框架19的内侧壁固定连接有网状板20，且网状板20设置于池口3上；地板1设置于分解池2的一侧；箱体6位于地板1的上方，且箱体6的内部设置有电机10，且电机10的输出端与框架19啮合连接，能够控制框架19转动打开或关闭池口3。
35.采用本公开实施例提供的用于镁粉回收的装置，能够在进行镁粉粉碎生产之前，先将该装置埋设在镁粉碎车间的地面内，从而使在镁粉粉碎过程中产生的镁粉扬尘可以通过网状板20落入分解池2内，与分解池2内的硫酸铜溶液反应产生硫酸镁和铜，降低镁粉的危险性，避免镁粉发生燃烧及爆炸；同时可以通过启动电机10，通过电机10的输出端带动与其啮合连接的框架19进行转动打开或关闭池口3，有利于网状板20可以在池口3处进行方便快捷地打开或关闭，便于对分解池2内分解后的镁粉扬尘进行回收和利用，从而可以避免作业人员在拉动网状板20时与镁粉发生接触，提高镁粉回收的安全性。
36.为了更好地提高镁粉扬尘的回收安全性，避免镁粉扬尘掉落至不易察觉的缝隙中，可选地，地板1的顶端面与分解池2的顶端面位于同一水平面上。这样，能够使分解池2更好地埋设在镁粉粉碎车间的地面内，避免地板1与分解池2之间产生缝隙，从而防止镁粉扬尘掉落至不易察觉的缝隙中造成安全隐患，便于镁粉粉碎车间内的镁粉扬尘掉落至分解池2内，提高镁粉扬尘的回收安全性。
37.为了更好地使电机10与框架19进行啮合连接，可选地，箱体6的底面设置有垫台5，垫台5的底面与地板1的顶面相固定。这样，箱体6的底面通过垫台5与地板1的顶面相固定，可以提高箱体6的整体结构的高度，从而有利于箱体6内部的电机10的输出端更好地与框架19进行啮合连接，便于通过电机10的转动控制框架19进行转动，进而实现对网状板20的打开和关闭，可以避免作业人员与镁粉直接接触，提高镁粉回收的安全性。
38.可选地，箱体6的侧壁贯穿设置有散热孔7，且散热孔7的端孔处设置有防护网。这样，通过散热孔7可以对箱体6内部区域进行散热，以便对电机10进行降温，使得电机10得以长时间稳定运转，避免因温度过高而受损，从而有利于使电机10可以高效平稳的运行。
39.可选地，散热孔7位于电机10的一侧。这样，能够使散热孔7与电机10相对应设置，从而有利于散热孔7可以对电机10进行更好的散热，有效地避免电机10因长时间运行温度
过高导致损坏，进而提高电机10的使用寿命。
40.为了更好地提高电机10的安装稳固性，避免电机10在转动运行时发生晃动，从而进一步地提高电机10的传动平稳性，可选地，电机10的侧壁设置有基座9，电机10通过基座9与箱体6相连接。这样，基座9能够对电机10进行限位固定，使得电机10可以更好地固定在箱体6内，从而避免电机10因运转时产生的震动而出现移动，进而使得蜗杆12与蜗轮13发生错位，有利于提高电机10的传动的稳定性。
41.可选地，电机10的一端延伸设置有转轴11，转轴11远离电机10的一端固定连接有蜗杆12，箱体6的端面贯穿设置有通口8，转轴11与通口8相配合。这样，电机10在转动运行时，会带动转轴11进行转动，而转轴11在转动时会进一步地带动与转轴11固定连接的蜗杆12进行转动，同时箱体6的端面上贯穿设置有通口8，且通口8与转轴11相配合，可以使转轴11在电机10的驱动下更好地转动，避免箱体6对转轴11的转动造成阻碍，从而有利于提高电机10的传动效果，进而能够更好地带动与电机10啮合连接的框架19进行转动打开或关闭池口3。
42.可选地，蜗杆12的侧壁啮合设置有蜗轮13，蜗轮13的侧壁固定连接有转动轴14，转动轴14的侧壁固定连接有套筒16，套筒16与框架19相固定。这样，蜗杆12在进行转动时，能够带动与其啮合连接的蜗轮13进行转动，进而带动与蜗轮13的侧壁固定连接的转动轴14进行转动，转动轴14在转动时会带动与其固定连接的套筒16进行转动，从而实现带动与套筒16相固定的框架19进行转动，对池口3进行打开或关闭。
43.可选地，转动轴14的侧壁转动连接有立板15，立板15的数量有两个且呈对称分布在转动轴14在轴向上的两侧。这样，通过在转动轴14的侧壁上转动连接有立板15，且两个立板15对称分布在转动轴14在轴向上的两侧，有利于使立板15既能够对转动轴14提供支撑，同时又不会阻碍转动轴14的转动，从而在电机10的驱动下，转动轴14可以更好地转动并控制框架19内的网状板20进行转动，对池口3进行打开或关闭。
44.可以理解地，立板15上设置有连接孔，且连接孔内嵌设有连接轴承，转动轴14贯穿在连接轴承内。这样，既能够使立板15对转动轴14提供支撑，避免转动轴14发生晃动或倾斜，提高转动轴14的传动平稳性，同时又不会阻碍转动轴14的转动，可以使转动轴14在立板15内能够更好地转动。
45.值得说明的是，立板15的底端面与地板1的顶端面固定连接。这样，有利于提高立板15对转动轴14的支撑稳固性，避免立板15发生倾斜或晃动。
46.可选地，套筒16的端面贯穿设置有筒口17，转动轴14穿插固定于筒口17内。这样，通过将转动轴14穿插固定在筒口17内，可以在转动轴14转动时，带动套筒16进行转动，进而带动与套筒16固定连接的框架19进行转动，从而实现框架19内的网状板20进行转动，打开或关闭池口3处，便于对分解池2内分解后的镁粉扬尘进行回收和利用。
47.可选地，框架19的端面固定连接有连接板18，连接板18远离框架19的一面与套筒16相固定。这样，框架19通过连接板18与套筒16相固定，从而可以使得框架19跟随套筒16进行转动，进而可以带动网状板20进行转动，对池口3处进行打开或关闭。
48.可以理解地，电机10为可控正反转的步进电机，在电机10正转时，可驱动转轴11和蜗杆12顺时针转动，进而带动蜗轮13顺时针转动，从而使转动轴14进行顺时针转动，进一步地实现带动框架19和网状板20朝向池口3处移动，对池口3处进行关闭；在电机10反转时，可
驱动转轴11和蜗杆12逆时针转动，进而带动蜗轮13逆时针转动，从而带动转动轴14进行逆时针转动，进一步地实现带动框架19和网状板20朝向远离池口3的一侧移动，对池口3处进行打开。
49.为了更好地避免镁粉扬尘在回收和利用的过程中发生反应，提高镁粉扬尘的回收安全性，可选地，池口3的顶面设置有缓冲垫板4，缓冲垫板4与框架19相配合。这样，当框架19向池口3进行移动时，即对池口3处进行关闭时，缓冲垫板4可以对框架19起到缓冲减震作用，避免框架19与分解池2之间产生碰撞，可以防止镁粉扬尘因震动产生反应对镁粉粉碎车间和作业人员造成危害，从而有利于提高镁粉扬尘的回收安全性。
50.为了更好地使网状板20随着框架19同步转动，对池口3处进行打开或关闭，可选地，网状板20与框架19设置为一体成型结构。这样，既能够使网状板20随着框架19同步转动，又可以避免网状板20在框架19内产生晃动，防止掉落在网状板20上的镁粉扬尘因晃动产生反应，从而有利于提高镁粉扬尘回收的安全性。
51.以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。