一种不干胶贴印刷装置的制作方法

1.本实用新型属于不干胶贴技术领域，尤其涉及实用新型名称一种不干胶贴印刷装置。


背景技术：

2.不干胶贴是一种在生产生活中经常使用到的胶贴，其主要作为商品的粘贴标签使用，具体而言，将不干胶贴上的贴纸撕下后，将印刷有商品信息的胶贴粘贴到商品上，如包装商品的包装袋上。
3.在不干胶贴加工过程中，需要将成卷的胶贴纸传输运送到打印设备上打印商品信息如图案。然而，由于不干胶贴卷料多采用纸质材料加工，在加工时表面经常存在褶皱，印刷前如果不将褶皱整平，印刷上去的图案不仅不够平整且图案不完整。
4.因此，现有技术在不干胶贴卷料传输过程中，采用人工将不干胶贴上的褶皱去除，然而，由于传输胶贴具有一定速度，显然采用人工去除褶皱方式存下效率低，且经常存在遗留的褶皱，导致印刷后仍旧存在褶皱。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种不干胶贴印刷装置。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种不干胶贴印刷装置，包括前后间隔设置的端架环杆，所述端架环杆之间装配连接有若干个环形分布的整平件；
8.所述整平件包括整平框，所述整平框的前后端分别固定连接有安装螺杆，所述安装螺杆固定装配在端架环杆上；
9.所述端架环杆内固定连接有垂直杆，所述垂直杆的顶部以及底部均固定连接有端部螺杆；
10.所述端架环杆的外侧固定连接有矩形端架，所述端部螺杆固定装配在矩形端架上；
11.所述矩形端架的左侧装配连接有胶贴清屑组件，胶贴纸通过胶贴清屑组件清屑。
12.优选地，所述安装螺杆螺纹连接在端架环杆上；
13.所述安装螺杆的端部螺纹连接有螺母。
14.优选地，所述垂直杆设置在端架环杆的中心部位；
15.所述垂直杆固定装配连接在机架上。
16.优选地，所述垂直杆的中心部位固定连接有装配杆，所述装配杆固定装配在机架上。
17.优选地，所述胶贴清屑组件包括上下间隔设置的转轴，所述转轴上套接有清屑套；
18.所述转轴之间通过带轮传动部件传动连接。
19.优选地，所述矩形端架的左侧壁焊接有转动连接转轴的端架。
20.优选地，所述端架上焊接有加强筋板，所述加强筋板焊接在矩形端架上。
21.优选地，所述带轮传动部件包括固定连接在转轴上的带轮，所述带轮之间通过传动带传动连接；
22.所述带轮传动部件还包括驱动带轮的驱动电机。
23.本实用新型具有以下有益效果：
24.本实用新型公开一种不干胶贴印刷装置，通过设计端架环杆之间装配连接有若干个环形分布的整平件；整平件包括整平框，所述整平框的前后端分别固定连接有安装螺杆，所述安装螺杆固定装配在端架环杆上；实现不干胶贴从每个整平框中交替穿插，通过多个整平框实现对胶贴进行全方位磨平除褶皱。
25.采用上述装置部件设计实现在不干胶贴加工印刷过程中，对放卷的胶贴进行高效整平除去褶皱，避免影响后续印刷，且上述方式无需人工操作，实现多个整平件配合对胶贴进行全方位整平。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
27.图1为本实用新型实施例中的整体结构示意图；
28.图2为本实用新型实施例中整平件的结构示意图；
29.图3为本实用新型实施例中端架环杆装配连接整平件的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例图1中另一种视角下的结构示意图；
31.图5为本实用新型实施例图1中的俯视图。
32.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
36.如图1-5所示，一种不干胶贴印刷装置，包括前后间隔设置的端架环杆21，所述端架环杆21之间装配连接有若干个环形分布的整平件；放卷传输的不干胶贴卷料采用穿插方式从每个整平件中穿插，在整平件的作用下，将不干胶贴卷料上褶皱摩擦去除。
37.整平件的具体结构如下：
38.整平件包括整平框23，所述整平框23的前后端分别固定连接有安装螺杆232，所述安装螺杆232螺纹在端架环杆21上(安装螺杆232的端部螺纹连接有螺母2321，转动整平框23实现角度调节)。
39.将不干胶贴从上方部位的整平框23中的框型空隙231贯穿，不干胶贴摩擦接触整平框23的框边，并以此从每个整平框23上交替穿插，最后不干胶贴从下方部位的整平框23中传出，在传输过程中，交错穿插的不干胶贴在整平框23上框边的摩擦下进行整平。
40.由于采用若干个整平框23配合使用，在每个整平框23的配合整平下，胶贴能够充分得到整平，进而去除褶皱。
41.端架环杆21内固定连接有垂直杆22(垂直杆22设置在端架环杆21的中心部位)，所述垂直杆22的顶部以及底部均固定连接有端部螺杆。端部螺杆螺纹连接在端架环杆21上。
42.上述端架环杆21的外侧固定连接有矩形端架4，所述端部螺杆固定装配在矩形端架4上。
43.上述矩形端架4的左侧装配连接有胶贴清屑组件3，胶贴纸通过胶贴清屑组件3清屑。
44.胶贴清屑组件3包括上下间隔设置的转轴(上侧部位为上转轴31，下侧部位为下转轴32)，上转轴31、下转轴32上套接有清屑套31；按照现有方式，清屑套31为海绵弹性套。转轴之间通过带轮传动部件传动连接。
45.具体而言，矩形端架4的左侧壁焊接有转动连接转轴的端架。端架上焊接有加强筋板41，所述加强筋板41焊接在矩形端架4上。带轮传动部件包括固定连接在上转轴31、下转轴32上的带轮33，所述带轮33之间通过传动带传动连接；按照现有常规方式，带轮33传动部件还包括驱动带轮33的驱动电机(图中未画出)。
46.胶贴从上方部位的转轴的顶部朝下穿入，该部位的海绵弹性套对胶贴底部清理除屑，胶贴从上述整平件穿过后，从下方部位的底部朝上穿出，并正常运送。
47.上述设计实现整平除褶皱过程中，将胶贴上的灰尘进行清理，方便后续印刷在平整、整洁的胶贴上印刷。
48.按照现有常规方式，上述垂直杆22固定装配连接在机架1上。垂直杆22的中心部位固定连接有装配杆221，所述装配杆221固定装配在机架1上。
49.采用上述装置部件设计实现在不干胶贴加工印刷过程中，对放卷的胶贴进行高效整平除去褶皱，避免影响后续印刷，且上述方式无需人工操作，实现多个整平件配合对胶贴进行全方位整平。
50.同时上述装置部件设计实现整平过程中，对胶贴进行清理，提高后续印刷效果。
51.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。