一种节能环保型单色胶印机的制作方法

1.本实用新型涉及胶印机技术领域，尤其涉及一种节能环保型单色胶印机。


背景技术：

2.胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。胶印机根据一次走纸完成的印刷色数可以分为单色、双色、四色及多色印刷机，根据承印的最大纸张幅面可以分为小胶印机、六开、四开、对开及全张纸印刷机，此外还有一次走纸可以同时完成两面印刷的双面印刷机。
3.现有的节能环保型单色胶印机在完成一次胶印后，胶印辊上会残留有一些多余油墨，残留的油墨会影响下一次胶印时的质量，同时刚胶印完的产品油墨并未完全干燥，会影响后续的收集整理，所以需要一种节能环保型单色胶印机来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保型单色胶印机，其能够对残留的油墨进行清理，且能够使胶印品快速干燥。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能环保型单色胶印机，包括底板，所述底板上固定连接有安装板，所述安装板上转动连接有第一安装杆，所述第一安装杆上固定连接有胶印辊，所述胶印辊上设有用于将待胶印件固定在胶印辊上的固定机构，所述底板上滑动连接有输送板，所述输送板上固定连接有齿板，所述胶印辊上固定连接有与齿板啮合的第一齿圈，所述安装板上滑动连接有连接杆，所述连接杆上设有用于清理胶印辊上残留油墨的清理机构，所述安装板上转动连接有第二安装杆，所述第二安装杆上设有用于调节清理机构高度的调节机构，所述安装板上固定连接有延伸板，所述延伸板上设有用于干燥胶印件的吹风机构，所述安装板上固定连接有l形板，所述l形板上设有用于提供胶印辊转动、调节机构及吹风机构所需动力的动力机构。
7.优选地，所述固定机构包括固定连接在胶印辊上的一对电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定连接有固定挡板。
8.优选地，所述清理机构包括设置在连接杆内的安装腔，所述安装腔内滑动连接有限位板，所述限位板与安装腔的内顶部通过弹簧弹性连接，所述限位板上固定连接有贯穿安装腔的安装柱，所述安装柱上固定连接有弧形板，所述弧形板上固定连接有清理棉。
9.优选地，所述调节机构包括固定连接在第二安装杆上的第二齿圈，所述连接杆上固定连接有与第二齿圈啮合的齿条。
10.优选地，所述吹风机构包括转动连接在延伸板上的转杆，所述转杆上固定连接有多片扇叶，所述转杆上固定连接有第一锥齿轮，所述安装板上转动连接有第三安装杆，所述第三安装杆上固定连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
11.优选地，所述动力机构包括设置在l形板上的电机，所述第一安装杆与第三安装杆
上均固定连接有第一带轮，两个所述第一带轮之间通过第一皮带连接，所述第二安装杆与第三安装杆上均固定连接有第二带轮，两个所述第二带轮之间通过第二皮带连接。
12.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
13.1、通过设置清理机构与调节机构，实现对胶印辊上的残留油墨进行清理，避免胶印辊上的残留油墨影响下一次胶印时的胶印质量。
14.2、通过设置吹风机构，实现在胶印完成后的下料过程中对胶印品进行吹风干燥，能够使胶印品上的油墨快速干燥，便于对胶印品进行收集整理。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种节能环保型单色胶印机的主视结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种节能环保型单色胶印机的动力机构侧视示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种节能环保型单色胶印机的a处结构放大示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种节能环保型单色胶印机的b处结构放大示意图。
19.图中：1底板、2安装板、3第二锥齿轮、4第三安装杆、5扇叶、6第一锥齿轮、7转杆、8安装柱、9连接杆、10弹簧、11第二齿圈、12第二安装杆、13弧形板、14清理棉、15第一齿圈、16胶印辊、17第一安装杆、18齿板、19输送板、20电机、21第二皮带、22第一皮带、23电动伸缩杆、24固定挡板。
具体实施方式
20.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
21.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.参照图1-4，一种节能环保型单色胶印机，包括底板1，底板1上固定连接有安装板2，安装板2上转动连接有第一安装杆17，第一安装杆17上固定连接有胶印辊16，胶印辊16上设有用于将待胶印件固定在胶印辊16上的固定机构，固定机构包括固定连接在胶印辊16上的一对电动伸缩杆23，电动伸缩杆23上固定连接有固定挡板24，电动伸缩杆23与固定挡板24能够对胶印品进行固定，避免出现胶印品无法与胶印辊16贴合的现象。
23.底板1上滑动连接有输送板19，输送板19上固定连接有齿板18，胶印辊16上固定连接有与齿板18啮合的第一齿圈15，安装板2上滑动连接有连接杆9，连接杆9上设有用于清理胶印辊16上残留油墨的清理机构，清理机构包括设置在连接杆9内的安装腔，安装腔内滑动连接有限位板，限位板与安装腔的内顶部通过弹簧10弹性连接，限位板上固定连接有贯穿安装腔的安装柱8，安装柱8上固定连接有弧形板13，弧形板13上固定连接有清理棉14，胶印结束后，使左侧电动伸缩杆23伸长，启动电机20，能够使第一安装杆17转动，使胶印辊16转
动，胶印品会自动落在输送板19上，由于第一齿圈15与齿板18的存在，输送板19会在胶印辊16转动的同时移动，所以胶印品能够平铺在输送板19上。
24.安装板2上转动连接有第二安装杆12，第二安装杆12上设有用于调节清理机构高度的调节机构，调节机构包括固定连接在第二安装杆12上的第二齿圈11，连接杆9上固定连接有与第二齿圈11啮合的齿条，第三安装杆4转动经由第二皮带21的传动能够使第二安装杆12转动，使第二齿圈11转动，由于齿条的存在，能够使连接杆9下移，使弧形板13带动清理棉14下移，使清理棉14能够与胶印辊16接触实现胶印辊16的清理。
25.安装板2上固定连接有延伸板，延伸板上设有用于干燥胶印件的吹风机构，吹风机构包括转动连接在延伸板上的转杆7，转杆7上固定连接有多片扇叶5，转杆7上固定连接有第一锥齿轮6，安装板2上转动连接有第三安装杆4，第三安装杆4上固定连接有与第一锥齿轮6啮合的第二锥齿轮3，第一安装杆17转动经由第一皮带22的传动能够使第三安装杆4转动，能够使第二锥齿轮3转动，使第一锥齿轮6转动，使转杆7转动，使扇叶5转动实现对输送板19上的胶印品进行吹风干燥。
26.安装板2上固定连接有l形板，l形板上设有用于提供胶印辊16转动、调节机构及吹风机构需动力的动力机构，动力机构包括设置在l形板上的电机20，第一安装杆17与第三安装杆4上均固定连接有第一带轮，两个第一带轮之间通过第一皮带22连接，第二安装杆12与第三安装杆4上均固定连接有第二带轮，两个第二带轮之间通过第二皮带21连接。
27.本实用新型使用时，电动伸缩杆23与固定挡板24能够对胶印品进行固定，避免出现胶印品无法与胶印辊16贴合的现象，胶印结束后，使左侧电动伸缩杆23伸长，启动电机20，能够使第一安装杆17转动，使胶印辊16转动，胶印品会自动落在输送板19上，由于第一齿圈15与齿板18的存在，输送板19会在胶印辊16转动的同时移动，所以胶印品能够平铺在输送板19上，第一安装杆17转动经由第一皮带22的传动能够使第三安装杆4转动，能够使第二锥齿轮3转动，使第一锥齿轮6转动，使转杆7转动，使扇叶5转动实现对输送板19上的胶印品进行吹风干燥，同时第三安装杆4转动经由第二皮带21的传动能够使第二安装杆12转动，使第二齿圈11转动，由于齿条的存在，能够使连接杆9下移，使弧形板13带动清理棉14下移，使清理棉14能够与胶印辊16接触对胶印辊16上的残留油墨进行清理。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。