一种用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪的制作方法

1.本实用新型是一种用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪，涉及机械设备领域。


背景技术：

2.气体分析仪是用于气体检测的常用仪表，被广泛应用于区域环境内的气体成分的检测分析，但现有的便携式气体分析仪在进行使用时，往往仅通过起到进气检测的作用，无法对区域内的高纯气杂质进行便利稳定的脱氧检测和脱氧取消，且在使用中功能性不强，为此，现提供一种高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：包括气体分析仪本体，所述气体分析仪本体外部设置有与提手、显示机构和按键板相连接的防护壳体，所述防护壳体上端贯穿安装有与通气管道相连接的进气口和排气口，所述进气口和排气口外部均嵌套设置有密封塞，所述通气管道进气一侧与安装腔相贯穿并与脱氧柱本体相连接，所述通气管道出气一侧贯穿安装有用于气体分析的气体传感器。
5.进一步地，所述防护壳体后端通过固定螺钉与密封板相连接，所述密封板外端对称螺接有用于支撑放置的支撑脚。
6.进一步地，所述防护壳体内部设置有用于对脱氧柱本体限位放置的安装腔，所述安装腔外侧限位安装有用于对脱氧柱本体外部保护的卡接板。
7.进一步地，所述脱氧柱本体和气体传感器之间设置有与通气管道相贯穿气泵，所述防护壳体内部通过通气管道和气泵进行气体的检测输送。
8.进一步地，所述通气管道进气一侧贯穿设置有与试样进气接口相连接的分流进气管道，所述通气管道出气一侧贯穿设置有与试样收集接口相连接的分流出气管道。
9.进一步地，所述分流进气管道和分流出气管道外部均设置有阀体。
10.进一步地，所述气体分析仪本体通过试样进气接口和试样收集接口与试样收集瓶相连接。
11.进一步地，所述防护壳体外侧固定安装有用于提拉拿取的提手，所述防护壳体前端设置有与气体传感器电性连接的显示机构，所述显示机构底部设置有用于对气体传感器、阀体和泵体开关控制的按键板。
12.本实用新型的有益效果：该用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪，通过气体分析仪本体内部气泵的启动，可以带动气体从进气口处相通气管道进行稳定进气，且通过通气管道进气一侧脱氧柱本体的设置，可以在高纯气杂质分析中对送入气体传感器的
气体进行处理脱氧，以减低气体含氧量方便气体传感器进行微氧检测分析，且通过气体传感器外侧分流出气管道与试样收集接口和试样收集瓶的配合使用，可以方便工作人员对试样气体进行稳定的收集携带，并且通过通气管道进气一侧分流进气管道与试样进气接口和接试样收集瓶的配合使用，可以对经过脱氧柱本体初次脱氧后的试样气体进行进一步脱氧处理，以达到对气体的微氧检测分析进行高效脱氧，同时通过对密封板后端卡接板的取下，可以对安装腔进行稳定打开，以方便使用者对安装腔内部的脱氧柱本体进行拆除还原和更换，且通过气体分析仪本体外部提手和支撑脚的配合使用，可以方便工作人员对该装置进行携带和放置，并且通过分流管道处阀体的关闭和进、出气口处密封塞的安装，可以对通气管道进行稳定密封，避免不经使用时外部气体对脱氧柱本体和气体传感器造成污染，提高了该装置使用中的功能性。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪的主视外形结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪中主视结构剖视图；
16.图3为本实用新型一种用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪的背视结构示意图；
17.图中：1、气体分析仪本体；2、防护壳体；3、密封板；4、进气口；5、排气口；6、通气管道；7、密封塞；8、安装腔；9、脱氧柱本体；10、气泵； 11、气体传感器；12、分流进气管道；13、分流出气管道；14、阀体；15、试样进气接口；16、试样收集接口；17、试样收集瓶；18、卡接板；19、固定螺钉；20、支撑脚；21、提手；22、显示机构；23、按键板。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：包括气体分析仪本体 1，所述气体分析仪本体1外部设置有与提手21、显示机构22和按键板23相连接的防护壳体2，所述防护壳体2上端贯穿安装有与通气管道6相连接的进气口4和排气口5，所述进气口4和排气口5外部均嵌套设置有密封塞7，所述通气管道6进气一侧与安装腔8相贯穿并与脱氧柱本体9相连接，所述通气管道6出气一侧贯穿安装有用于气体分析的气体传感器11，在该装置进行使用时，通过气体分析仪本体1上端进气口4与通气管道6的贯穿设置，可以向气体传感器11的微氧检测进行稳定进气，且通过进气口4和排气口5 处密封塞7安装，可以在不经进、出气时对进气口4和排气口5进行稳定密封。
20.具体实施方式，所述防护壳体2后端通过固定螺钉19与密封板3相连接，所述密封板3外端对称螺接有用于支撑放置的支撑脚20，所述防护壳体2外侧固定安装有用于提拉拿取的提手21，所述防护壳体2前端设置有与气体传感器11电性连接的显示机构22，所述显示
机构22底部设置有用于对气体传感器11、阀体14和泵体开关控制的按键板23，在该装置进行使用时，通过提手21和多组支撑脚20的设置，可以方便工作人员对该装置进行携带和平置放置使用，且通过防护壳体2前端显示机构22的设置，可以对气体传感器 11检测分析内容进行稳定显示。
21.具体实施方式，所述防护壳体2内部设置有用于对脱氧柱本体9限位放置的安装腔8，所述安装腔8外侧限位安装有用于对脱氧柱本体9外部保护的卡接板18，所述脱氧柱本体9和气体传感器11之间设置有与通气管道6相贯穿气泵10，所述防护壳体2内部通过通气管道6和气泵10进行气体的检测输送，在该装置进行使用时，通过气泵10的开启，可以带动气体从进气口4向气体传感器11进行稳定送气，且通过对密封板3后端卡接板18的取下，可以对安装腔8进行稳定打开，以方便使用者对安装腔8内部的脱氧柱本体9 进行拆出还原和更换。
22.具体实施方式，所述通气管道6进气一侧贯穿设置有与试样进气接口15 相连接的分流进气管道12，所述通气管道6出气一侧贯穿设置有与试样收集接口16相连接的分流出气管道13，所述分流进气管道12和分流出气管道13 外部均设置有阀体14，所述气体分析仪本体1通过试样进气接口15和试样收集接口16与试样收集瓶17相连接，在该装置进行使用时，通过分流进气管道12和分流出气管道13外部试样进气接口15和试样收集接口16的设置，可以将通气管道6与试样收集瓶17进行稳定的贯穿组装，以方便使用者对检测气体进行稳定收集和重复脱氧，且通过分流进气管道12和分流出气管道13 处阀体14的设置，可以在分流管道不经使用时进行稳定密封，以避免不经使用时外部气体对脱氧柱本体9和气体传感器11造成污染。
23.该用于高纯气杂质分析增加脱氧柱的气体分析仪，在进行使用时，应首先将通过提手21和支撑脚20的设置，将该装置平稳的放置到所需使用的位置，并通过进气口4处密封塞7的打开和气泵10的开启，将外部气体稳定吸入通气管道6内部，在此过程中，通过通气管道6进气一侧脱氧柱本体9的贯穿连接，可以对分析气体进行稳定的脱氧处理，并将经过脱氧的气体送入气体传感器11中进行微氧检测分析，此时，通过气体传感器11与防护壳体2 前端显示机构22的电性连接，可以对微氧检测分析数据进行稳定显示，且通过对分流出气管道13处阀体14的开启和试样收集瓶17的使用，可以对检测气体进行稳定收集，并且通过排气口5处密封塞7的取下，可以对多余气体进行稳定排出，在通入气体内部含氧较高无法单次脱氧完成时，通过将试样收集瓶17内部收集气体与脱氧柱本体9一侧分流进气管道12和试样进气口 15的再次通入和重复操作，可以对检测气体进行高效脱氧处理。
24.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。