一种精梳机及其棉条生头装置的制作方法

1.本实用新型涉及精梳机技术领域，具体涉及一种精梳机及其棉条生头装置。


背景技术：

2.精梳机是纺纱过程中实现精梳工艺所用的机械，主要作用是排除较短纤维，清除纤维中的扭结粒，使纤维进一步伸直、平行，最终制成精梳条。常见形式为6眼或8眼，即每台精梳机输出6根或8根粗梳棉条，经牵伸后制成一根精梳条。以8根棉条为例，精梳梳理后8根棉条并合成棉网进入由牵伸罗拉2和牵伸皮辊1形成的牵伸区，如图1所示，棉网5在牵伸区按设定的牵伸倍数进行牵伸后，形成薄纤维网，然后纤维网经棉网聚集盒3后把纤维网聚合成棉条，棉条经生头导管4输送出去，这是精梳机正常运行状态下棉网的运行过程。
3.当精梳机因故障造成棉网断头时，需要人工进行棉条生头。现有的棉条生头装置，如图2和图3所示，包括棉网聚集盒3和生头导管4，棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔与棉条通道连通，棉网聚集盒上设置有进气通道并外接一根进气管，进气时机和时间长短通过电磁阀手动操作控制，压缩空气经进气管可以到达棉条通道。当人工把并合后的棉网送进棉网聚集盒的棉条进口处时，由于压缩空气的流动，进气通道的出气口和棉条进口之间形成负压状态，外界大气压迫棉条进入棉网聚集盒的棉条通道中，当棉条通过进气通道的出气口后，压缩空气吹动棉条前进，直到棉条从生头导管的管口出来，压缩空气停止进气，完成了棉条的生头过程。
4.上述装置存在以下缺点：1、生头导管为弯管，棉条从进口到出口过程中容易堵塞。2、生头过程中，由于压缩空气进气口靠近棉条进口，棉条生头时压缩空气易把棉纤维吹散，降低棉纤维之间的抱合力，造成棉条在后边运行过程断条。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种精梳机的棉条生头装置，以解决现有技术中存在的棉条在生头导管中容易堵塞以及压缩空气易将棉纤维吹散的问题；同时，本实用新型的目的还在于提供一种使用上述棉条生头装置的精梳机。
6.为实现上述目的，本实用新型的一种精梳机的棉条生头装置采用如下技术方案：一种精梳机的棉条生头装置，包括棉网聚集盒和生头导管，棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔与棉条通道连通，所述生头导管为直管，生头导管靠近棉条出口的管体部分上设置有供压缩气体进入的气体通道，气体通道与生头导管的轴线倾斜设置，气体通道的出气口靠近棉条出口，气体通道的进气口远离棉条出口。
7.所述生头导管的管体外壁上设置有环槽，环槽与气体通道连通。
8.所述气体通道的数量为两个以上并沿生头导管的周向方向间隔布置。
9.所述生头导管具有与精梳机支座连接的支座连接段，环槽和气体通道均设置于支座连接段上。
10.所述支座连接段的外壁上设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。
11.本实用新型的一种精梳机采用如下技术方案：一种精梳机，包括精梳机支座，精梳机支座上设置有多个牵伸皮辊和牵伸罗拉，牵伸皮辊和牵伸罗拉一一对应设置，精梳机支座上还设置有棉条生头装置，棉条生头装置包括棉网聚集盒和生头导管，棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔与棉条通道连通，所述生头导管为直管，生头导管靠近棉条出口的管体部分上设置有供压缩气体进入的气体通道，气体通道与生头导管的轴线倾斜设置，气体通道的出气口靠近棉条出口，气体通道的进气口远离棉条出口。
12.所述生头导管的管体外壁上设置有环槽，环槽与气体通道连通。
13.所述气体通道的数量为两个以上并沿生头导管的周向方向间隔布置。
14.所述生头导管具有与精梳机支座连接的支座连接段，环槽和气体通道均设置于支座连接段上。
15.所述支座连接段的外壁上设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。
16.本实用新型的有益效果：将现有技术中的弯管结构的生头导管改成直管结构，减小棉条与管内腔的腔壁之间的摩擦力，减少棉条堵塞的现象。压缩空气的进气口接近生头导管的棉条出口，棉条生头时压缩空气只会对棉条端部进行短时的气吹，不会造成棉条的棉纤维分散，保证棉条的棉纤维之间的抱合力，不易造成棉条在后边运行过程断条。
附图说明
17.图1是背景技术中棉条生头装置的结构示意图；
18.图2是图1中生头导管的结构示意图；
19.图3是棉网聚集盒与生头导管的连接结构示意图；
20.图4是本实用新型的一种精梳机的一个实施例中棉条生头装置的结构示意图；
21.图5是图4中棉网聚集盒与生头导管之间的连接结构示意图；
22.图6是图4中生头导管上气体通道的结构示意图；
23.图7是图6中a处的局部放大图。
具体实施方式
24.本实用新型的一种精梳机的实施例，如图4-图7所示，包括精梳机支座1，精梳机支座1上设置有多个牵伸皮辊2和牵伸罗拉3，牵伸皮辊和牵伸罗拉形成牵伸区，牵伸皮辊和牵伸罗拉一一对应设置，本实施例中牵伸皮辊和牵伸罗拉的数量均为3个，组成3对，对棉网4进行牵伸。
25.精梳机支座1上还设置有棉条生头装置，棉条生头装置包括棉网聚集盒5和生头导管6。棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔11与棉条通道连通。生头导管的管内腔11具有喇叭口结构。本实施例中生头导管6为直管，与现有技术中的弯管相比，能够减小棉条与管内腔的腔壁之间的摩擦力，减少棉条堵塞的现象。生头导管靠近棉条出口的管体部分上设置有供压缩气体进入的气体通道7，气体通道与生头导管的轴线倾斜设置，气体通道的出气口靠近棉条出口，气体通道的进气口远离棉条出口。
26.生头导管的管体外壁上设置有环槽8，环槽与气体通道连通。气体通道的数量为两个并沿生头导管的周向方向间隔布置。生头导管具有与精梳机支座连接的支座连接段10，
环槽8和气体通道7均设置于支座连接段上。支座连接段的外壁上设置有密封槽9，密封槽中设置有密封圈。支座上设置有供生头导管的支座连接段安装的安装孔，生头导管的支座连接段安装于安装中，密封圈与安装孔的内壁密封配合，环槽与安装孔的内壁之间围成气室，支座上设置有与气室连通的进气孔12，进气孔的进口处设置有气体接头13。
27.当精梳机发生故障棉网需要重新生头时，把并合后的棉网送进棉网聚集盒中，由于压缩空气的流动，气体通道的出气口和棉条进口之间形成负压状态，外界大气压迫棉网端部进入棉网聚集盒的棉条通道中形成棉条并继续前进，在压缩空气吹动下棉条从生头导管的管口出来，压缩空气停止进气，完成生头过程。
28.在本实用新型的其他实施例中，牵伸皮辊和牵伸罗拉的数量均可以根据实际需要进行调整，要保证牵伸皮辊和牵伸罗拉一一对应设置；气体通道的数量可根据实际需要进行调整，例如为一个或三个及以上。
29.本实用新型的一种精梳机的棉条生头装置的实施例与上述一种精梳机的各实施例中的棉条生头装置的结构相同，此处不再赘述。


技术特征：
1.一种精梳机的棉条生头装置，包括棉网聚集盒和生头导管，棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔与棉条通道连通，其特征在于：所述生头导管为直管，生头导管靠近棉条出口的管体部分上设置有供压缩气体进入的气体通道，气体通道与生头导管的轴线倾斜设置，气体通道的出气口靠近棉条出口，气体通道的进气口远离棉条出口。2.根据权利要求1所述的精梳机的棉条生头装置，其特征在于：所述生头导管的管体外壁上设置有环槽，环槽与气体通道连通。3.根据权利要求2所述的精梳机的棉条生头装置，其特征在于：所述气体通道的数量为两个以上并沿生头导管的周向方向间隔布置。4.根据权利要求2或3所述的精梳机的棉条生头装置，其特征在于：所述生头导管具有与精梳机支座连接的支座连接段，环槽和气体通道均设置于支座连接段上。5.根据权利要求4所述的精梳机的棉条生头装置，其特征在于：所述支座连接段的外壁上设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。6.一种精梳机，包括精梳机支座，精梳机支座上设置有多个牵伸皮辊和牵伸罗拉，牵伸皮辊和牵伸罗拉一一对应设置，精梳机支座上还设置有棉条生头装置，棉条生头装置包括棉网聚集盒和生头导管，棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔与棉条通道连通，其特征在于：所述生头导管为直管，生头导管靠近棉条出口的管体部分上设置有供压缩气体进入的气体通道，气体通道与生头导管的轴线倾斜设置，气体通道的出气口靠近棉条出口，气体通道的进气口远离棉条出口。7.根据权利要求6所述的精梳机，其特征在于：所述生头导管的管体外壁上设置有环槽，环槽与气体通道连通。8.根据权利要求7所述的精梳机，其特征在于：所述气体通道的数量为两个以上并沿生头导管的周向方向间隔布置。9.根据权利要求7或8所述的精梳机，其特征在于：所述生头导管具有与精梳机支座连接的支座连接段，环槽和气体通道均设置于支座连接段上。10.根据权利要求9所述的精梳机，其特征在于：所述支座连接段的外壁上设置有密封槽，密封槽中设置有密封圈。

技术总结
本实用新型涉及一种精梳机及其棉条生头装置。棉条生头装置包括棉网聚集盒和生头导管，棉网聚集盒具有棉条通道，生头导管连接于棉网聚集盒上，生头导管的管内腔与棉条通道连通，生头导管为直管。生头导管靠近棉条出口的管体部分上设置有气体通道，气体通道与生头导管的轴线倾斜设置，气体通道的出气口靠近棉条出口，气体通道的进气口远离棉条出口。将现有技术中的弯管结构的生头导管改成直管结构，减小棉条与管内腔的腔壁之间的摩擦力，减少棉条堵塞的现象。压缩空气的进气口接近生头导管的棉条出口，生头时压缩空气只会对棉条端部进行短时的气吹，不会造成棉条的棉纤维分散，保证棉条的棉纤维之间的抱合力，不易造成棉条在后边运行过程断条。边运行过程断条。边运行过程断条。


技术研发人员：马千里 原建国 周庆泉 张其俊
受保护的技术使用者：河南昊昌精梳机械股份有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/8/23