一种电流互感器的装模装置的制作方法

1.本实用新型涉及变电技术领域，尤其涉及一种电流互感器的装模装置。


背景技术：

2.电流互感器是依据电磁感应原理将一次侧大电流转换成二次侧小电流来测量的仪器，其由闭合的铁心及绕组组成。传统电流互感器在装模具时通常使用铁心吊装架连接铁心和模具，从而对铁心起到固定作用。
3.现有的技术存在以下问题：
4.根据已经公开授权，公开号为cn212874246u，一种电流互感器装模辅助装置...吊装架，节约时间的同时，也降低了因依据模具外形制作尺寸规格不同的吊装架所造成的过高的生产成本，此实用新型，虽然可以很好的对电流互感器进行装模，但在装模之后，需要手动对绑带进行拆卸，效率较低。
5.我们为此，提出了一种电流互感器的装模装置解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电流互感器的装模装置。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电流互感器的装模装置，包括装模板、第一调节杆和第二调节杆，所述装模板顶部表面对称安装有安装板，两个所述安装板之间活动安装有双向丝杆，所述双向丝杆一端贯穿安装板表面设置有摇把，所述第一调节杆和第二调节杆表面贯穿开设有螺纹孔，所述第一调节杆和第二调节杆通过螺纹孔螺旋对称安装在双向丝杆表面，所述第一调节杆和第二调节杆底端设置有限位板，所述限位板表面边缘处设置有弧形支撑板。
8.优选的，所述限位板底端通过连接杆设置有插接环，所述插接环内部插接有支撑杆。
9.优选的，所述装模板表面贯穿开设有让位滑道。
10.优选的，所述第一调节板、第二调节板宽度与让位滑道宽度相等。
11.优选的，所述装模板表面贯穿开设有浇注口，且浇注口开设有多个。
12.优选的，所述弧形支撑板厚度之和小于铁心的厚度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
14.(1)、本实用新型，通过设置第一调节杆、第二调节杆、螺纹孔、限位板、弧形支持板、双向丝杆和摇把的配合使用，便于对铁心的固定，使得在固定时，工作人员把铁心放到两个弧形支撑板之间，之后驱动摇把带动双向丝杆旋转，然后使在双向丝杆的旋转下，使第一调节杆和第二调节杆通过限位板带动两个弧形支持板靠近，之后使弧形支撑板顶部对铁心内壁进行支撑，之后在移动，使两个限位板对铁心进行挤压固定即可，此方式操作简单，便于铁心的固定，在拆卸时，把两个弧形支持板分离即可，无需在对绑带进行缠绕拆除，大
大提高对电流互感器的装模效率，其次，通过设置插接环、支撑杆的配合使用，便于对铁心的固定，使得在操作时，可以通过支撑杆先贯穿一个插接环，之后贯穿铁心，然后使支撑杆再贯穿另一个插接杆，从而可以使铁心位于两个弧形支持板之间，便于后期对铁心的固定，最后，通过设置让位滑道，便于对第一调节杆和第二调节杆在移动时进行让位，通过把第一调节板、第二调节板宽度与让位滑道13宽度相等，从而对第一调节杆和第二调节杆进行限位，避免第一调节杆和第二调节杆随着双向丝杆的旋转而转动。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1为本实用新型提出的一种电流互感器的装模装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种电流互感器的装模装置支撑杆示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种电流互感器的装模装置弧形支撑板示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种电流互感器的装模装置让位滑道示意图。
20.图例说明：
21.1、装模板；2、双向丝杆；3、摇把；4、第一调节杆；5、支撑杆；6、第二调节杆；7、安装板；8、螺纹孔；9、限位板；10、弧形支撑板；11、插接环；12、浇注口；13、让位滑道。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.请参照图1-4，一种电流互感器的装模装置，包括装模板1、第一调节杆4和第二调节杆6，所述装模板1顶部表面对称安装有安装板7，两个所述安装板7之间活动安装有双向丝杆2，所述双向丝杆2一端贯穿安装板7表面设置有摇把3，所述第一调节杆4和第二调节杆6表面贯穿开设有螺纹孔8，所述第一调节杆4和第二调节杆6通过螺纹孔8螺旋对称安装在双向丝杆2表面，所述第一调节杆4和第二调节杆6底端设置有限位板9，所述限位板9表面边缘处设置有弧形支撑板10。
24.本实施方案中：通过设置第一调节杆4、第二调节杆6、螺纹孔8、限位板9、弧形支持板、双向丝杆2和摇把3的配合使用，便于对铁心的固定，使得在固定时，工作人员把铁心放到两个弧形支撑板10之间，之后驱动摇把3带动双向丝杆2旋转，然后使在双向丝杆2的旋转下，使第一调节杆4和第二调节杆6通过限位板9带动两个弧形支持板靠近，之后使弧形支撑板10顶部对铁心内壁进行支撑，之后在移动，使两个限位板9对铁心进行挤压固定即可，此方式操作简单，便于铁心的固定，在拆卸时，把两个弧形支持板分离即可，无需在对绑带进行缠绕拆除，大大提高对电流互感器的装模效率。
25.具体的，所述限位板9底端通过连接杆设置有插接环11，所述插接环11内部插接有支撑杆5。
26.本实施方案中：通过设置插接环11、支撑杆5的配合使用，便于对铁心的固定，使得
在操作时，可以通过支撑杆5先贯穿一个插接环11，之后贯穿铁心，然后使支撑杆5再贯穿另一个插接杆，从而可以使铁心位于两个弧形支持板之间，便于后期对铁心的固定。
27.具体的，所述装模板1表面贯穿开设有让位滑道13，所述第一调节板、第二调节板宽度与让位滑道13宽度相等。
28.本实施方案中：通过设置让位滑道13，便于对第一调节杆4和第二调节杆6在移动时进行让位，通过把第一调节板、第二调节板宽度与让位滑道1313宽度相等，从而对第一调节杆4和第二调节杆6进行限位，避免第一调节杆4和第二调节杆6随着双向丝杆2的旋转而转动。
29.具体的，所述装模板1表面贯穿开设有浇注口12，且浇注口12开设有多个，两个所述弧形支撑板10厚度之和小于铁心的厚度。
30.本实施方案中：通过设置浇注口12，便于对电流互感器进行浇注成型。
31.工作原理：在固定时，工作人员把铁心放到两个弧形支撑板10之间，之后驱动摇把3带动双向丝杆2旋转，然后使在双向丝杆2的旋转下，使第一调节杆4和第二调节杆6通过限位板9带动两个弧形支持板靠近，之后使弧形支撑板10顶部对铁心内壁进行支撑，之后在移动，使两个限位板9对铁心进行挤压固定即可，此方式操作简单，便于铁心的固定，在拆卸时，把两个弧形支持板分离即可，无需在对绑带进行缠绕拆除，大大提高对电流互感器的装模效率，其次，通过设置插接环11、支撑杆5的配合使用，便于对铁心的固定，使得在操作时，可以通过支撑杆5先贯穿一个插接环11，之后贯穿铁心，然后使支撑杆5再贯穿另一个插接杆，从而可以使铁心位于两个弧形支持板之间，便于后期对铁心的固定，最后，通过设置让位滑道13，便于对第一调节杆4和第二调节杆6在移动时进行让位，通过把第一调节板、第二调节板宽度与让位滑道1313宽度相等，从而对第一调节杆4和第二调节杆6进行限位，避免第一调节杆4和第二调节杆6随着双向丝杆2的旋转而转动。
32.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。