一种传动变速机构和微耕机动力装置的制作方法

1.本实用新型涉及微耕机技术领域，尤其涉及一种传动变速机构和微耕机动力装置。


背景技术：

2.微耕机是以小型汽油机或柴油机来带动耕具旋转进行翻土等作业的机械化农用耕具，因其重量轻、体积小、结构简单等优点，并能够解决大型农用机械在一些场景无法应用的问题而越来越被广泛的使用。
3.初始开发的微耕机机构，传动装置内安装的齿轮多为单级传动，且为单轴输出，不能满足不同土质匹配不同转速的需求，耕作效率有限，且操作要求高，难以满足人们在不同环境下高效使用的需求。
4.因此本领域技术人员致力于开发一种功能多样的传动变速机构和微耕机动力装置。


技术实现要素：

5.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种功能多样的传动变速机构。
6.为实现上述目的，本实用新型提供的一种传动变速机构，包括箱体，所述箱体内安装有铰接安装有行走输出轴、输入主轴、耕耘输出轴、行走过桥轴、行走从动轴和耕耘过桥轴，固定安装有耕耘从动轴和倒档轴。
7.所述行走输出轴上固定套接有行走输出轴齿；所述行走过桥轴的一端一体化设置有行走过桥轴齿，另一端套接固定有行走过桥轴大齿；所述行走从动轴的中部一体化设置有行走从动轴齿，一端套接固定有行走从动轴小齿，另一端固定套接有行走从动轴大齿；所述输入主轴上套接有变速双联齿大齿和变速双联齿小齿，所述变速双联齿大齿和变速双联齿小齿之间设置有可横向移动的拨片，所述拨片推动所述变速双联齿大齿和变速双联齿小齿在所述输入主轴上横向滑动；所述耕耘从动轴上套接有耕耘从动齿；所述耕耘过桥轴的一端一体化设置有耕耘过桥轴齿，另一端套接固定有耕耘过桥轴大齿；所述倒档轴上套接有倒档双联齿大齿和倒档双联齿小齿；所述耕耘输出轴上套接固定有耕耘输出轴齿。
8.所述行走输出轴齿与所述行走过桥轴齿啮合，所述行走过桥轴大齿与所述行走从动轴齿啮合，所述行走从动轴大齿可与所述变速双联齿小齿啮合，所述行走从动轴小齿可与所述变速双联齿大齿啮合，所述行走从动轴小齿还可与所述倒档双联齿小齿啮合，所述倒档双联齿大齿可与所述变速双联齿大齿啮合，所述变速双联齿大齿可与所述耕耘从动齿啮合，所述耕耘从动齿与所述耕耘过桥轴大齿啮合，所述耕耘过桥轴齿与所述耕耘输出轴齿啮合。
9.所述拨片连接有推动其移动的拨杆。
10.所述箱体由左箱体和右箱体构成，所述行走输出轴、输入主轴、耕耘输出轴、行走
过桥轴、行走从动轴和耕耘过桥轴的两端均与所述箱体之间均设置有轴承，所述耕耘从动轴和倒档轴的两端分别与所述箱体固定连接。
11.本实用新型还提供一种微耕机动力装置，包括上述的传动变速机构，还包括发动机，所述发动机的输出轴上套接固定有主动皮带轮，所述输入主轴上套接固定有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮上套接有相适应的皮带。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型的传动变速机构和微耕机动力装置，包括箱体，所述箱体内安装有铰接安装有行走输出轴、输入主轴、耕耘输出轴、行走过桥轴、行走从动轴和耕耘过桥轴，固定安装有耕耘从动轴和倒档轴，各个轴上装有相应的齿轮，各个齿轮相互配合，新设计了齿轮传动，结合适当的传动比，具有更优的传动过程和效果，并且与刀具的输出转速匹配。使用时，行走速度与刀具转速适配性好，有效保证发动机的输出传输效率，通过不同齿轮之间的传动配合，以实现行走、耕耘、空转和停止作业。
附图说明
13.图1是本实用新型传动变速机构的结构分解示意图；
14.图2是本实用新型传动变速机构的局部结构示意图之一；
15.图3是本实用新型传动变速机构的局部结构示意图之二；
16.图4是本实用新型微耕机动力装置的结构示意图。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.如图1至图3所示，一种传动变速机构，包括箱体，所述箱体内安装有铰接安装有行走输出轴11、输入主轴12、耕耘输出轴13、行走过桥轴14、行走从动轴15和耕耘过桥轴17，固定安装有耕耘从动轴16和倒档轴18。
19.所述行走输出轴11上固定套接有行走输出轴齿101；所述行走过桥轴14的一端一体化设置有行走过桥轴齿102，另一端套接固定有行走过桥轴大齿103；所述行走从动轴15的中部一体化设置有行走从动轴齿105，一端套接固定有行走从动轴小齿104，另一端固定套接有行走从动轴大齿106；所述输入主轴12上套接有变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108，所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108之间设置有可横向移动的拨片19，变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108一体化设置，变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108的中间设置有容置所述拨片19下端的拨槽，所述拨片19推动所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108在所述输入主轴12上横向滑动；所述耕耘从动轴16上套接有耕耘从动齿109；所述耕耘过桥轴17的一端一体化设置有耕耘过桥轴齿111，另一端套接固定有耕耘过桥轴大齿110；所述倒档轴18上套接有倒档双联齿大齿113和倒档双联齿小齿114；所述耕耘输出轴13上套接固定有耕耘输出轴齿112。
20.所述行走输出轴齿101与所述行走过桥轴齿102啮合，所述行走过桥轴大齿103与所述行走从动轴齿105啮合，所述行走从动轴大齿106可与所述变速双联齿小齿108啮合，所述行走从动轴小齿104可与所述变速双联齿大齿107啮合，所述行走从动轴小齿104还可与所述倒档双联齿小齿114啮合，所述倒档双联齿大齿113可与所述变速双联齿大齿107啮合，所述变速双联齿大齿107可与所述耕耘从动齿109啮合，所述耕耘从动齿109与所述耕耘过桥轴大齿110啮合，所述耕耘过桥轴齿111与所述耕耘输出轴齿112啮合。
21.所述拨片19连接有推动其移动的拨杆20，通过拨杆20可以拨动拨片19横向移动，结构简单。
22.所述箱体由左箱体21和右箱体22构成，所述行走输出轴11、输入主轴12、耕耘输出轴13、行走过桥轴14、行走从动轴15和耕耘过桥轴17的两端均与所述箱体之间均设置有轴承，所述耕耘从动轴16和倒档轴18的两端分别与所述箱体固定连接。
23.如图1至图4所示一种微耕机动力装置，包括上述的传动变速机构，还包括发动机1，所述发动机1的输出轴上套接固定有主动皮带轮2，所述输入主轴12上套接固定有从动皮带轮5，所述主动皮带轮2和从动皮带轮5上套接有相适应的皮带3，所述输入主轴12设置有离合装置6，离合装置6为机械传动领域常用技术，此处不再赘述，离合装置6控制所述从动皮带轮5脱离或套紧所述输入主轴12，有效同步转动输入主轴12，以实现行走、耕耘作业。
24.在本实施例中，一共有六种运转模式：
25.第一种模式为慢速行走并耕耘模式，通过移动拨片19，变速双联齿大齿107与设于耕耘从动轴16上的耕耘从动齿109啮合，耕耘从动齿109与设于耕耘过桥轴17上的耕耘过桥轴大齿110啮合以带动耕耘过桥轴17上还同步转动设有的耕耘过桥轴齿111，耕耘过桥轴齿111与耕耘输出轴13上同步转动的耕耘输出轴齿112啮合，实现耕耘工作。同步变速双联齿小齿108与设于行走从动轴15上的行走从动轴大齿106啮合，带动行走从动轴15上同步转动设有的行走从动轴齿105，行走从动轴齿105与行走过桥轴14上的行走过桥轴大齿103啮合以带动行走过桥轴14上还同步转动设有的行走过桥轴齿102，行走过桥轴齿102与行走输出轴11上同步转动的行走输出轴齿101啮合，实现慢速行走耕耘。
26.第二种模式为停止行走并耕耘模式，通过移动拨片19，变速双联齿大齿107与设于耕耘从动轴16上的耕耘从动齿109啮合，耕耘从动齿109与设于耕耘过桥轴17上的耕耘过桥轴大齿110啮合以带动耕耘过桥轴17上还同步转动设有的耕耘过桥轴齿111，耕耘过桥轴齿111与耕耘输出轴13上同步转动的耕耘输出轴齿112啮合，实现耕耘工作。同步所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108与行走从动轴15上的任意齿轮均无啮合，行走机构不转动。
27.第三种模式为快速行走并耕耘模式，通过移动拨片19，变速双联齿大齿107与设于耕耘从动轴16上的耕耘从动齿109啮合，耕耘从动齿109与设于耕耘过桥轴17上的耕耘过桥轴大齿110啮合以带动耕耘过桥轴17上还同步转动设有的耕耘过桥轴齿111，耕耘过桥轴齿111与耕耘输出轴13上同步转动的耕耘输出轴齿112啮合，实现耕耘工作。同步变速双联齿大齿107与设于行走从动轴15的行走从动轴小齿104啮合，行走从动轴15上同步转动设有行走从动轴齿105，行走从动轴齿105与行走过桥轴14上的行走过桥轴大齿103啮合以带动行走过桥轴14上还同步转动设有的行走过桥轴齿102，行走过桥轴齿102与行走输出轴11上同步转动的行走输出轴齿101啮合，实现快速速行走耕耘。
28.第四种模式为快速行走不耕耘模式，通过移动拨片19，所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108与设于耕耘从动轴16上的任意齿轮均无啮合，耕耘机构不转动。同步变速双联齿大齿107与设于行走从动轴15的行走从动轴小齿104啮合，行走从动轴15上同步转动设有行走从动轴齿105，行走从动轴齿105与行走过桥轴15上的行走过桥轴大齿103啮合以带动行走过桥轴14上还同步转动设有的行走过桥轴齿102，行走过桥轴齿102与行走输出轴11上同步转动的行走输出轴齿101啮合，实现快速速行走。
29.第五种模式为空转模式，通过移动拨片19，所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108与设于耕耘从动轴16上的任意齿轮均无啮合，耕耘机构不转动。所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108与行走从动轴15上的任意齿轮均无啮合，行走机构不转动。
30.第六种模式为倒退行走不耕耘模式，通过移动拨片19，所述变速双联齿大齿107和变速双联齿小齿108与设于耕耘从动轴16上的任意齿轮均无啮合，耕耘机构不转动。同步变速双联齿大齿107与设于倒档轴18上的倒档双联齿大齿113啮合以带动倒档轴18上还同步转动设有的倒档双联齿小齿114，倒档双联齿小齿114与设于行走从动轴15的行走从动轴小齿104啮合，行走从动轴15上同步转动设有行走从动轴齿105，行走从动轴齿105与行走过桥轴14上的行走过桥轴大齿103啮合以带动行走过桥轴14上还同步转动设有的行走过桥轴齿102，行走过桥轴齿102与行走输出轴11上同步转动的行走输出轴齿101啮合，实现倒退行走。
31.相比现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
32.1、本实用新型的变速传动机构，齿轮传动设计更简单、清晰、合理；
33.2、本实用新型的变速传动机构，增加了倒档传动机构，结构架构更加合理；
34.3、本实用新型的变速传动机构，耕耘和行走独立输出，使用过程中的稳定性更好。
35.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。