用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块的制作方法

1.本实用新型属于建筑领域，尤其是涉及用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块。


背景技术：

2.垫块是用于连接钢筋笼与模板的连接件，是建筑工程中常见的零部件，垫块的尺寸通常是需要进行大量制作或大量采购的，在实际的工程建筑中，钢筋笼与模板之间的距离并不是固定不变的，而垫块作为两者之间的连接件，需要根据不同距离使用不同尺寸的垫块，这对不符合使用标准的垫块造成了浪费。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块，通过对现有的垫块进行尺寸上的补偿，使之达到与钢筋笼和模板的间距契合的目的，并达到使用标准，减少了垫块的浪费，减少了工程成本。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块，包括垫块本体和补偿块，垫块本体正侧设有主筋槽和箍筋槽，用于与钢筋笼的主筋和箍筋互相配合，垫块本体的背侧设有补偿槽，补偿块配合连接至补偿槽，实现对垫块整体厚度的改变，垫块本体的左右两侧水平方向设有扎丝通孔，用于扎丝绳的穿过将若干垫块进行串联。
6.进一步的，主筋槽为竖直方向的贯通槽，箍筋槽为水平方向的贯通槽，主筋槽的轴线与箍筋槽的直线互相垂直。
7.进一步的，主筋槽的深度小于箍筋槽的深度，主筋槽的宽度大于箍筋槽的宽度，主筋槽的深度与箍筋槽的深度之比范围为1:1.5至1:2.5，主筋槽的宽度与箍筋槽的宽度之比范围为1.5:1至2.5:1。
8.进一步的，补偿槽也为竖直方向的贯通槽，补偿槽的轴线与主筋槽的轴线互相平行。
9.进一步的，补偿块包括补偿部和连接部，补偿部和连接部相接形成一体结构的补偿块，补偿部用于改变垫块整体的厚度，对垫块与模板之间的距离进行补偿；连接部用于与补偿槽进行配合，实现补偿块与垫块本之间的固定连接。
10.进一步的，补偿槽的横截面为梯形结构，补偿块连接部的横截面也为与补偿槽相契合的梯形结构，且补偿槽与补偿块连接部的配合间隙为0.1mm-0.3mm。
11.进一步的，补偿块补偿部的厚度范围为1cm-5cm。
12.进一步的，补偿槽的深度与箍筋槽的深度之和，小于垫块本体的厚度。
13.进一步的，补偿槽的深度与箍筋槽的深度之比的范围为1:3-1:3.5。
14.相对于现有技术，本实用新型所述的用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块具有以下优势：
15.(1)本实用新型用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块，通过设置在原有垫块的
基础上设置补偿槽和补偿块，进而改变垫块整体的厚度，从而使钢筋笼与模板之间的距离与垫块的厚度相契合。
16.(2)本实用新型用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块，对原有垫块进行结构的改进，操作简单效果明显，节省人力和成本。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型实施例用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块正面示意图；
19.图2为本实用新型实施例用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块背面示意图；
20.图3为本实用新型实施例补偿块示意图。
21.附图标记说明：
22.1、垫块本体；11、主筋槽；12、箍筋槽；13、补偿槽；2、补偿块；21、补偿部；22、连接部；3、扎丝绳。
具体实施方式
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块，如图1-图3所示，包括垫块本体1和补偿块2，垫块本体1正侧设有主筋槽11和箍筋槽12，用于与钢筋笼的主筋和箍筋互相配合，垫块本体1的背侧设有补偿槽13，补偿块2配合连接至补偿槽13，实现对垫块整体厚度的改变，垫块本体1的左右两侧水平方向设有扎丝通孔，用于扎丝绳3的穿过将若干垫块进行串联。
28.优选的，主筋槽11为竖直方向的贯通槽，箍筋槽12为水平方向的贯通槽，主筋槽11的轴线与箍筋槽12的直线互相垂直，主筋槽11和箍筋槽12的分布是为了主筋、箍筋的分布
方式相契合。
29.优选的，主筋槽11的深度小于箍筋槽12的深度，主筋槽11的宽度大于箍筋槽12的宽度，主筋槽11的深度与箍筋槽12的深度之比范围为1:1.5至1:2.5，主筋槽11的宽度与箍筋槽12的宽度之比范围为1.5:1至2.5:1，这是垫块常用的尺寸。
30.优选的，补偿槽13也为竖直方向的贯通槽，补偿槽13的轴线与主筋槽11的轴线互相平行，补偿槽13是为了与补偿块2相配合。
31.优选的，补偿块2包括补偿部21和连接部22，补偿部21和连接部22相接形成一体结构的补偿块2，补偿部21用于改变垫块整体的厚度，对垫块与模板之间的距离进行补偿；连接部22用于与补偿槽13进行配合，实现补偿块2与垫块本之间的固定连接。
32.优选的，补偿槽13的横截面为梯形结构，补偿块2连接部22的横截面也为与补偿槽13相契合的梯形结构，设计梯形结构是为了让补偿块2与补偿槽13进行卡接，通过结构即可形成固定，避免脱落；且补偿槽13与补偿块2连接部22的配合间隙为0.1mm-0.3mm，保证二者稳定的固定。
33.优选的，可以在垫块本体1的侧面再打通一个固定孔，补偿块2上也导通一个固定孔，使用一根杆状物穿过两个固定孔，在水平方向上实现补偿块2和垫块本体1之间的固定。
34.优选的，补偿块2补偿部21的厚度范围为1cm-5cm。
35.优选的，补偿槽13的深度与箍筋槽12的深度之和，小于垫块本体1的厚度。
36.优选的，补偿槽13的深度与箍筋槽12的深度之比的范围为1:3-1:3.5。
37.用于钢筋笼和模板之间距离补偿的垫块，工作原理，选择尺寸适配的补偿块2插入到垫块的补偿槽13中，然后将垫块设置在钢筋孔和模板之间，通过扎丝绳3将若干的垫块串联，最后灌入混凝土，完成作业。
38.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。