样板裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及裁剪装置技术领域，具体来说，涉及样板裁剪装置。


背景技术：

2.在服装生产中用于裁剪的样板称为裁剪样板，裁剪样板主要用于各种材料包括面料、里料、衬料等的裁剪，主要是确保批量生产中同一规格的裁片大小一致。
3.在实际使用过程中，现有的样板裁剪装置，比如专利公开号为cn213358117u中的结构，虽然能够通过防护罩壳来避免裁剪刀组对人员的威胁，但是一旦防护罩壳发生丢失，仍然会造成威胁的出现，使用效果不是很好，而且在剪切时只是单纯的对前方剪切部分进行了固定平整，后续的布料仍会在移动时发生褶皱，并且人员手肘长期悬空会增加人员的疲劳感，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.（一）解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了样板裁剪装置，具备安全性高、操作省力、双重平整的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.（二）技术方案
8.为实现上述安全性高、操作省力、双重平整的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.样板裁剪装置，包括电动裁剪刀本体和集尘罩,所述电动裁剪刀本体顶部一侧表面位置对称倾斜安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置连接有柔性软槽，所述电动裁剪刀本体一端表面中间位置设有存放腔，所述存放腔内部位置倾斜滑动连接有推拉板，所述推拉板由两组互相转动连接的金属板以及把手构成，所述推拉板一侧表面中间位置设有裁剪刀组，所述推拉板另一侧表面中间位置设有驱动机构，所述驱动机构由电动机、减速箱、偏心轴-连杆机构构成，所述存放腔两侧表面位置以及推拉板两侧表面位置均设有若干组定位孔，所述定位孔内部卡接有插杆，所述推拉板一端表面两侧位置对称设有拉伸弹簧。
10.进一步的，所述电动裁剪刀本体底部一侧表面位置对称转动连接有支架，所述支架之间位置转动连接有平整辊。
11.进一步的，所述电动裁剪刀本体底部另一侧表面对称设有吸尘嘴。
12.进一步的，所述电动裁剪刀本体顶部表面中间位置固定安装有小型吸尘风机，所述小型吸尘风机一端表面中间位置连接有集尘罩，所述小型吸尘风机另一侧表面中间位置固定安装有软管，所述软管一端与吸尘嘴相互连接。
13.进一步的，所述存放腔内部两侧表面中间位置对称设有供推拉板移动使用的滑槽。
14.进一步的，所述吸尘嘴下方位于电动裁剪刀本体底部表面位置固定安装有抵条。
15.进一步的，所述柔性软槽由弧形金属框架以及乳胶垫构成。
16.进一步的，所述插杆由金属杆构成。
17.（三）有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了样板裁剪装置，具备以下有益效果：
19.（1）、本实用新型通过，采用了推拉板、伸缩弹簧，在实际使用过程中，当装置需要进行使用时，只需要将推拉板进行移动推出，使其与装置表面进行平整，然后将插杆插入到定位孔内部就可以实现对裁剪刀组进行固定的目的，当装置不需要进行使用时，只需将插杆进行拔出，此时由于拉伸弹簧恢复形变产生的拉力可以将推拉板拉回存放腔内部，实现对裁剪刀组的保护收纳目的，相较于通过防护罩壳来进行防护的方式，能够有效的提高使用的安全性，不再依赖于外接设备进行防护作业，提高了使用的灵活性，具有安全性高的优点。
20.（2）、本实用新型通过，采用了抵条、平整辊、柔性软槽，在实际使用过程中，通过用手进行抓取设备可以对装置进行移动，同时人员的腕部可以放置在柔性软槽表面凹槽处，实现对腕部的支撑，避免人员长期使用装置产生的疲劳感，延长人员的作业时间，除此之外，通过底部设置的平整辊不仅可以对正在裁剪的样板的后方的布料以及裁剪完成的布料进行平整，提高整体的平整效果，还能够对装置起到辅助移动的作用，减少人员推动装置所需要的力，进一步降低人员的劳动强度，延长人员的作业时间，削减疲劳感的产生效果，而且在此平整步骤之前，还设置有抵条，可以在进行裁剪过程中对软性材质的样板进行抚平，避免软性材质的样板发生褶皱而导致裁剪效果不理想的现象出现，具有操作省力、双重平整的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的样板裁剪装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的柔性软槽的结构示意图；
24.图3是本实用新型的推拉板的结构示意图；
25.图4是本实用新型的支架和平整辊的连接示意图。
26.图中：
27.1、电动裁剪刀本体；2、支撑杆；3、柔性软槽；4、支架；5、平整辊；6、拉伸弹簧；7、吸尘嘴；8、驱动机构；9、抵条；10、裁剪刀组；11、存放腔；12、定位孔；13、插杆；14、推拉板；15、软管；16、小型吸尘风机；17、集尘罩。
具体实施方式
28.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新
型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
29.根据本实用新型的实施例，提供了样板裁剪装置。
30.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-4所示，根据本实用新型实施例的样板裁剪装置，包括电动裁剪刀本体1和集尘罩17,电动裁剪刀本体1顶部一侧表面位置对称倾斜安装有支撑杆2，支撑杆2顶部表面位置连接有柔性软槽3，电动裁剪刀本体1一端表面中间位置设有存放腔11，存放腔11内部位置倾斜滑动连接有推拉板14，推拉板14由两组互相转动连接的金属板以及把手构成，推拉板14一侧表面中间位置设有裁剪刀组10，推拉板14另一侧表面中间位置设有驱动机构8，驱动机构8由电动机、减速箱、偏心轴-连杆机构构成，存放腔11两侧表面位置以及推拉板14两侧表面位置均设有若干组定位孔12，定位孔12内部卡接有插杆13，推拉板14一端表面两侧位置对称设有拉伸弹簧6，在实际使用过程中，当装置进行使用时，通过移动推拉板14可以将裁剪刀组10整体进行移动，使其与装置表面进行平整，然后通过将插杆13插入到定位孔12内部，可以实现对推拉板14以及裁剪刀组10的固定作业，防止裁剪刀组10在作业时发生移动，保证作业的稳定性，然后人员通过用手进行抓取设备可以对装置进行移动，同时人员的腕部可以放置在柔性软槽3表面凹槽处，实现对腕部的支撑，避免人员长期使用装置产生的疲劳感，延长人员的作业时间，除此之外，通过底部设置的平整辊5不仅可以对正在裁剪的样板的后方的布料以及裁剪完成的布料进行平整，提高整体的平整效果，还能够对装置起到辅助移动的作用，减少人员推动装置所需要的力，进一步降低人员的劳动强度，延长人员的作业时间，削减疲劳感的产生效果，而且在此平整步骤之前，还设置有抵条9，可以在进行裁剪过程中对软性材质的样板进行抚平，避免软性材质的样板发生褶皱而导致裁剪效果不理想的现象出现，并且裁剪时产生的碎屑，通过小型吸尘风机16的转动可以带动吸尘嘴7将其进行吸入收集，减少对裁剪作业的影响，而且收集的碎屑可以移动到集尘罩17内部进行收集，便于后续的处理，当装置不进行使用时，只需将插杆13进行拔出，此时由于拉伸弹簧6恢复形变产生的拉力可以将推拉板14拉回存放腔11内部，实现对裁剪刀组10的保护收纳目的，相较于通过防护罩壳来进行防护的方式，能够有效的提高使用的安全性，不再依赖于外接设备进行防护作业，提高了使用的灵活性。
31.在一个实施例中，电动裁剪刀本体1底部一侧表面位置对称转动连接有支架4，支架4之间位置转动连接有平整辊5，通过平整辊5不仅可以对正在裁剪的样板的后方的布料以及裁剪完成的布料进行平整，提高整体的平整效果，还能够对装置起到辅助移动的作用，减少人员推动装置所需要的力，降低人员的劳动强度，延长人员的作业时间，削减疲劳感的产生效果。
32.在一个实施例中，电动裁剪刀本体1底部另一侧表面对称设有吸尘嘴7，通过吸尘嘴7方便将作业时产生的碎屑进行吸入去除，提高作业的整洁度。
33.在一个实施例中，电动裁剪刀本体1顶部表面中间位置固定安装有小型吸尘风机16，小型吸尘风机16一端表面中间位置连接有集尘罩17，小型吸尘风机16另一侧表面中间位置固定安装有软管15，软管15一端与吸尘嘴7相互连接，在实际使用过程中，通过小型吸尘风机16的转动可以带动吸尘嘴7将裁剪作业时产生的碎屑进行吸入收集，减少对裁剪作业的影响，而且收集的碎屑可以移动到集尘罩17内部进行收集，便于后续的处理。
34.在一个实施例中，存放腔11内部两侧表面中间位置对称设有供推拉板14移动使用
的滑槽，滑槽的设置方便了推拉板14的移动使用，并且通过推拉板14可以实现将裁剪刀组10进行移动的目的，便于使用以及收纳。
35.在一个实施例中，吸尘嘴7下方位于电动裁剪刀本体1底部表面位置固定安装有抵条9，通过抵条9可以在进行裁剪过程中对软性材质的样板进行抚平，避免软性材质的样板发生褶皱而导致裁剪效果不理想的现象出现，并且装置的另一侧设置有平整辊5，不仅可以对正在裁剪的样板的后方的布料以及裁剪完成的布料进行平整，提高整体的平整效果，还能够对装置起到辅助移动的作用，减少人员推动装置所需要的力，降低人员的劳动强度，延长人员的作业时间，削减疲劳感的产生效果。
36.在一个实施例中，柔性软槽3由弧形金属框架以及乳胶垫构成，在实际使用过程中，通过柔性软槽3可以对腕部进行支撑容纳，起到支撑的作用，避免人员长期使用装置产生的疲劳感，延长人员的作业时间。
37.在一个实施例中，插杆13由金属杆构成，在实际使用过程中，当推拉板14进行来动将裁剪刀组10进行推出之后，通过插杆13插入到定位孔12内部可以实现对推拉板14的固定，防止在后续的裁剪作业时裁剪刀组10发生移动，保证作业的稳定性。
38.工作原理：在实际使用过程中，当装置进行使用时，通过移动推拉板14可以将裁剪刀组10整体进行移动，使其与装置表面进行平整，然后通过将插杆13插入到定位孔12内部，可以实现对推拉板14以及裁剪刀组10的固定作业，防止裁剪刀组10在作业时发生移动，保证作业的稳定性，然后人员通过用手进行抓取设备可以对装置进行移动，同时人员的腕部可以放置在柔性软槽3表面凹槽处，实现对腕部的支撑，避免人员长期使用装置产生的疲劳感，延长人员的作业时间，除此之外，通过底部设置的平整辊5不仅可以对正在裁剪的样板的后方的布料以及裁剪完成的布料进行平整，提高整体的平整效果，还能够对装置起到辅助移动的作用，减少人员推动装置所需要的力，进一步降低人员的劳动强度，延长人员的作业时间，削减疲劳感的产生效果，而且在此平整步骤之前，还设置有抵条9，可以在进行裁剪过程中对软性材质的样板进行抚平，避免软性材质的样板发生褶皱而导致裁剪效果不理想的现象出现，并且裁剪时产生的碎屑，通过小型吸尘风机16的转动可以带动吸尘嘴7将其进行吸入收集，减少对裁剪作业的影响，而且收集的碎屑可以移动到集尘罩17内部进行收集，便于后续的处理，当装置不进行使用时，只需将插杆13进行拔出，此时由于拉伸弹簧6恢复形变产生的拉力可以将推拉板14拉回存放腔11内部，实现对裁剪刀组10的保护收纳目的，相较于通过防护罩壳来进行防护的方式，能够有效的提高使用的安全性，不再依赖于外接设备进行防护作业，提高了使用的灵活性，装置整体具有安全性高、操作省力、双重平整的优点。
39.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。