一种多芯光纤的抗压结构的制作方法

1.本实用新型涉及光缆技术领域，具体为一种多芯光纤的抗压结构。


背景技术：

2.多芯光纤又称光缆，是目前互联网通信工程建设中极为常见的一类信号传输线缆，光缆内部缆芯主要由多根独立的光纤线芯组成，由于光纤信号传输的是通过光信号的在纤芯内部进行全内反射实现光信号的远距离传输，而光纤制作由于材料特殊，导致光纤的光纤线芯抗弯折能力较弱，并且很容易受外力因素出现损伤，从而导致光纤内部光信号传输出现故障，因此光缆在生产时其自身的抗压能力尤为重要，目前已知的抗压光缆，其抗压主要体现在受压时的缓冲降压，以此减轻受压时压力对光纤线芯产生的损伤，抗压效果完全取决于光缆护套的减震缓冲效果，这种抗压结构所能起到的效果及其有限。
3.因此，我们提出一种改进型的多芯光纤的抗压结构。


技术实现要素：

4.针对上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供一种抗压效果突出多芯光纤的抗压结构。
5.本实用新型的一种多芯光纤的抗压结构，包括集束线芯，所述集束线芯的外侧由内到外依次包覆有内层橡胶保护层、外层橡胶保护层、外保护层和硫化橡胶层，所述外层橡胶保护层内部包埋有抗压组件；所述抗压组件包括若干一号抗压支架和二号抗压支架，以及若干根定位钢丝，所述一号抗压支架和二号抗压支架的每一条边中部均一体成型有一用于对定位钢丝实施定位的弧形槽，所述一号抗压支架和二号抗压支架呈交叉排列，且一号抗压支架和二号抗压支架以集束线芯为原点相互错位安置，所述一号抗压支架和二号抗压支架的转角彼此正对对方的边长中心且与弧形槽位置相对，所述定位钢丝穿插在一号抗压支架和二号抗压支架的转角内侧与弧形槽之间，以交错排列的一号和二号抗压支架，结合相互之间的错位安置，并借助定位钢丝的定位固定，使得抗压组件在集束线芯外围形成圆筒状的抗压网，对集束线芯起到360度的抗压保护，无论光缆哪一方位受到压力挤压，抗压组件的受压位置都能够将所受压力通过定位钢丝分散至邻近的抗压支架上，将点受压扩大至面受压，以此来抵抗外界压力带来的挤压效果。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述集束线芯包括内保护层，以及内保护层内侧包裹的若干光纤线芯，所述内保护层与光纤线芯之间的间隙内填充有阻水缆膏，所述内保护层为聚乙烯内护套。
7.作为本实用新型的进一步改进，为了提高光缆内部保护层之间的稳定性，将内层橡胶保护层与内保护层之间采用复合粘接的方式实施粘合，使的二者之间粘合在一起，同时为了提高内层橡胶保护层的减震效果，以硫化硅橡胶皮套作为内层橡胶保护层，为了在多芯光纤够成的光缆内实现内、外层橡胶保护层的有效粘合，并在其中形成防水结构，在内层橡胶保护层与外层橡胶保护层之间夹有一层由热熔膜构成的粘结层，其粘结层的厚度为
1.5-2毫米，其热熔膜缠绕在内层橡胶保护层外部，外层橡胶保护层通过挤塑包覆在内层橡胶保护层外部时，热熔膜借助外层橡胶保护层的高温热量融化，在内、外层橡胶保护层之间形成一层完整且具有粘性的粘合层，在起到防水效果的同时还能实现内、外层橡胶保护层的粘合。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述外层橡胶保护层具体为氯磺化聚乙烯橡胶保护层，所述外保护层为聚乙烯外护套，所述硫化橡胶层与外保护层之间复合粘接。
9.作为本实用新型的进一步改进，为了改变抗压组件中抗压支架在受到挤压时改变压力的导力形式进而间接性改变内层橡胶保护层的受力形式，可以将一号抗压支架和二号抗压支架设计为结构及尺寸均相同的正多边形几何框架，其边为奇数项，且不低于五条，所述定位钢丝的数量与一号抗压支架的转角数量一致。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型以内层橡胶保护层和外层橡胶保护层作为被动受压缓冲降压保护结构，再结合在外层橡胶保护层内部包埋的抗压组件，结合抗压组件的结构设计，使得该光缆在受压时具备被动缓冲减压的情况下，同步拥有抗压的效果，通过抗压组件中以同心轴线为圆心呈交错设置的正多边形抗压支架，再以若干定位钢丝对其角度和位置实施定位，使其形成类似圆筒状的抗压机构，对集束线芯起到360度的抗压保护，无论光缆哪一方位受到压力挤压，抗压组件的受压位置都能够将所受压力通过定位钢丝分散至邻近的抗压支架上，将点受压扩大至面受压，以此来抵抗外界压力带来的挤压效果，并且根据抗压支架的正多边形设计，且为奇数边，使得抗压支架无论哪一个转角位置受到挤压，其作用在抗压支架上的力都会被转角两边的支臂分散承担，不会出现集中同向施压现象，这极大地提高了光缆的抗压效果。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型横截面结构示意图；
14.图2为本实用新型抗压组件结构示意图；
15.图3为本实用新型部分抗压组件立体结构示意图；
16.图4为本实用新型集束线芯结构示意图；
17.图5为图1中a处放大结构示意图。
18.图中：1、集束线芯；101、阻水缆膏；102、光纤线芯；103、内保护层；2、内层橡胶保护层；3、粘结层；4、外层橡胶保护层；5、抗压组件；501、一号抗压支架；502、二号抗压支架；503、弧形槽；504、定位钢丝；6、外保护层；7、硫化橡胶层。
具体实施方式
19.以下将以图示揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实物上的细节是非必要的。此外，为简化图示起见，一些习知惯用的结构与组件在图示中将以简单的示意的方式绘示之。
20.另外，在本实用新型中如涉及“一号”、“二号”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一号”、“二号”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
21.请参阅图1、图2、图3，本实用新型的一种多芯光纤的抗压结构，包括集束线芯1，集束线芯1的外侧由内到外依次包覆有内层橡胶保护层2、外层橡胶保护层4、外保护层6和硫化橡胶层7，外层橡胶保护层4内部包埋有抗压组件5；抗压组件5包括若干一号抗压支架501和二号抗压支架502，以及若干根定位钢丝504，一号抗压支架501和二号抗压支架502的每一条边中部均一体成型有一用于对定位钢丝504实施定位的弧形槽503，一号抗压支架501和二号抗压支架502呈交叉排列，且一号抗压支架501和二号抗压支架502以集束线芯1为原点相互错位安置，一号抗压支架501和二号抗压支架502的转角彼此正对对方的边长中心且与弧形槽503位置相对，定位钢丝504穿插在一号抗压支架501和二号抗压支架502的转角内侧与弧形槽503之间，以交错排列的一号和二号抗压支架502，结合相互之间的错位安置，并借助定位钢丝504的定位固定，使得抗压组件5在集束线芯1外围形成圆筒状的抗压网，对集束线芯1起到360度的抗压保护，无论光缆哪一方位受到压力挤压，抗压组件5的受压位置都能够将所受压力通过定位钢丝504分散至邻近的抗压支架上，将点受压扩大至面受压，以此来抵抗外界压力带来的挤压效果。
22.请参阅图4，集束线芯1包括内保护层103，以及内保护层103内侧包裹的若干光纤线芯102，内保护层103与光纤线芯102之间的间隙内填充有阻水缆膏101，内保护层103为聚乙烯内护套。
23.请参阅图1、图5，为了提高光缆内部保护层之间的稳定性，将内层橡胶保护层2与内保护层103之间采用复合粘接的方式实施粘合，使的二者之间粘合在一起，同时为了提高内层橡胶保护层2的减震效果，以硫化硅橡胶皮套作为内层橡胶保护层2，为了在多芯光纤够成的光缆内实现内、外层橡胶保护层4的有效粘合，并在其中形成防水结构，在内层橡胶保护层2与外层橡胶保护层4之间夹有一层由热熔膜构成的粘结层3，其粘结层3的厚度为1.5-2毫米，其热熔膜缠绕在内层橡胶保护层2外部，外层橡胶保护层4通过挤塑包覆在内层橡胶保护层2外部时，热熔膜借助外层橡胶保护层4的高温热量融化，在内、外层橡胶保护层4之间形成一层完整且具有粘性的粘合层，在起到防水效果的同时还能实现内、外层橡胶保护层4的粘合。
24.外层橡胶保护层4具体为氯磺化聚乙烯橡胶保护层，外保护层6为聚乙烯外护套，硫化橡胶层7与外保护层6之间复合粘接。
25.请参阅图1、图2、图3，为了改变抗压组件5中抗压支架在受到挤压时改变压力的导力形式进而间接性改变内层橡胶保护层2的受力形式，可以将一号抗压支架501和二号抗压支架502设计为结构及尺寸均相同的正多边形几何框架，其边为奇数项，且不低于五条，定位钢丝504的数量与一号抗压支架501的转角数量一致。
26.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领
域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。