冰箱吸塑模具自动电火花打孔设备的制作方法

1.本实用新型涉及冰箱模具打孔设备技术领域，具体为冰箱吸塑模具自动电火花打孔设备。


背景技术：

2.随着社会的不断发展，人工成本越来越高，提效、减员能有效降低生产成本，冰箱系列专用设备也在改变，冰箱吸塑模具在生产加工的过程中，需要对其进行钻孔处理，以方便后期的安装操作，但原来的冰箱吸塑模具的真空孔大多由人工手持电钻工作进行孔洞的钻出，劳动强度大，从而在连续工作的状态下，严重影响了工作效率，同时手工操作的垂直度无法进行精准控制，进一步导致孔洞质量不稳定，因此亟需设计冰箱吸塑模具自动电火花打孔设备来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供冰箱吸塑模具自动电火花打孔设备，以解决上述背景技术中提出的人工手持电钻工作进行孔洞的钻出，劳动强度大，严重影响了工作效率，手工操作的垂直度无法进行精准控制，进一步导致孔洞质量不稳定的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：冰箱吸塑模具自动电火花打孔设备，包括：
5.支撑组件，所述支撑组件包括底座，所述底座的上表面设置有工作台，所述底座的上方设置有龙门架，所述龙门架的顶部连接有横架，所述龙门架的底部连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过齿轮啮合有第一齿条；
6.升降组件，所述升降组件设置在横架的外部，所述升降组件包括立柱，所述立柱通过滑轨连接在横架的外壁，所述立柱的一侧设置有升降柱，所述立柱的底部连接有第二电机和第三电机，所述第二电机的输出端通过齿轮连接有第二齿条，所述第三电机的输出端通过齿轮连接有第三齿条；
7.钻孔组件，所述钻孔组件包括第一分割器，所述第一分割器连接在升降柱的底部，所述第一分割器的底部连接有第二分割器，所述第二分割器的工作端连接有电极刀。
8.优选的，所述底座的外壁固定连接有导轨，且导轨的外部通过滑块与龙门架呈滑动连接，所述底座的外壁固定连接有第一齿条。
9.优选的，所述立柱的底部呈l字型结构，所述立柱靠近横架的一侧皆固定连接有导向滑块，且导向滑块皆通过导轨与横架呈滑动连接。
10.优选的，所述升降柱的顶部固定连接有牵引绳，所述牵引绳的另一端连接有配重块，且配重块滑动设置有导向框的内壁，所述导向框固定连接在立柱的外壁。
11.优选的，所述第二电机与第三电机的输出端皆固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的外部分别啮合有第二齿条与第三齿条，所述第三齿条皆固定连接在横架的外壁。
12.优选的，所述第二齿条固定连接在升降柱的外壁，所述升降柱的外壁固定连接有
导轨，且导轨的外部滑动连接有滑块，所述立柱靠近升降柱的一侧固定连接有导轨。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动电火花打孔设备通过机器打孔，降低了员工劳动强度，且能够有效的提高钻孔效率，保证钻孔质量，避免人工操作出现误差，影响产品钻孔质量。
14.(1)本实用新型通过底座以及活动式龙门架的设置，能够实现对钻孔组件进行左右位移，进而能够根据钻孔位置的不同实现对装置的位置移动，从而能够针对产品进行自动钻孔处理，减少人工参与，大大提高了生产效率，且自动化加工，能够有效的保证产品的钻孔质量。
15.(2)本实用新型通过两个分割器的设置，能够实现对钻孔的角度进行调节，进而能够使得装置在进行使用时，能够更好的配合产品的钻孔位置和角度等对装置的钻孔位置进行调节，从而进一步提高了装置的工作效率和适配性。
附图说明
16.图1为本实用新型的装置整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的龙门架局部爆炸结构示意图；
18.图3为本实用新型的升降组件整体分布结构示意图；
19.图4为本实用新型的图3中a的放大结构示意图；
20.图5为本实用新型的钻孔组件分布结构示意图。
21.图中：1、支撑组件；11、底座；12、工作台；13、龙门架；14、横架；15、第一电机；16、第一齿条；2、升降组件；21、立柱；22、升降柱；23、牵引绳；24、导向框；25、第二电机；26、第二齿条；27、第三电机；28、第三齿条；3、钻孔组件；31、第一分割器；32、第二分割器；33、电极刀。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：冰箱吸塑模具自动电火花打孔设备，包括：本技术中使用的第一电机15、第二电机25、第三电机27、第一分割器31和第二分割器32均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
24.支撑组件1，支撑组件1包括底座11，底座11的上表面设置有工作台12，底座11的上方设置有龙门架13，龙门架13的顶部连接有横架14，龙门架13的底部连接有第一电机15，第一电机15的输出端通过齿轮啮合有第一齿条16，通过该结构的设置，能够通过工作台12实现对产品的支撑放置，同时通过第一电机15和第一齿条16的设置，便于龙门架13的左右位移；
25.升降组件2，升降组件2设置在横架14的外部，升降组件2包括立柱21，立柱21通过滑轨连接在横架14的外壁，立柱21的一侧设置有升降柱22，立柱21的底部连接有第二电机25和第三电机27，第二电机25的输出端通过齿轮连接有第二齿条26，第三电机27的输出端
通过齿轮连接有第三齿条28，该结构的设置，能够实现前后位移和上下位移，进而能够实现对电极刀33的位置进行调节，能够更加全面的对产品进行对接，提高钻孔位置的精准；
26.钻孔组件03，钻孔组件03包括第一分割器31，第一分割器31连接在升降柱22的底部，第一分割器31的底部连接有第二分割器32，第二分割器32的工作端连接有电极刀33，通过电极刀33的设置能够实现钻孔处理，利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法。
27.底座11的外壁固定连接有导轨，且导轨的外部通过滑块与龙门架13呈滑动连接，底座11的外壁固定连接有第一齿条16，通过该结构的设置，能够提高龙门架13移动的稳定性，实现龙门架13移动的辅助导向。
28.立柱21的底部呈l字型结构，立柱21靠近横架14的一侧皆固定连接有导向滑块，且导向滑块皆通过导轨与横架14呈滑动连接，该结构的设置实现对立柱21的辅助导向，提高横架14移动稳定性。
29.升降柱22的顶部固定连接有牵引绳23，牵引绳23的另一端连接有配重块，且配重块滑动设置有导向框24的内壁，导向框24固定连接在立柱21的外壁，通过该结构的设置能够实现对升降柱22进行辅助牵引，进一步确保升降柱22上下移动的稳定性。
30.第二电机25与第三电机27的输出端皆固定连接有传动齿轮，且传动齿轮的外部分别啮合有第二齿条26与第三齿条28，第三齿条28皆固定连接在横架14的外壁，通过齿轮齿条的传动，能够实现动力的转换，进而能够实现立柱21与升降柱22的位置移动。
31.第二齿条26固定连接在升降柱22的外壁，升降柱22的外壁固定连接有导轨，且导轨的外部滑动连接有滑块，立柱21靠近升降柱22的一侧固定连接有导轨，通过该结构的设置，能够实现对升降柱22的移动进行辅助导向，确保升降柱22移动的稳定性。
32.工作原理：本实用新型在使用时，首先将所加工的产品放置在工作台12的上方，并对其进行夹持定位，保证其加工的稳定性，进一步通过伺服控制，能够通过第一电机15的工作，通过其齿轮与第一齿条16的啮合传动，能够带动龙门架13进行移动，进一步能够带动横架14进行位置移动，从而带动横架14外部升降组件2进行移动，进一步通过第三电机27的启动，能够带动升降组件2进行前后位移，从而将钻孔组件03移动至指定位置后，通过第二电机25的启动，能够带动升降柱22向下移动，进而控制电极刀33与产品相互靠近，通过电极刀33实现其钻孔处理。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。