一种分体式冷却塔用卧式泵的制作方法

1.本实用新型涉及冷却塔设备技术领域，尤其涉及一种分体式冷却塔用卧式泵。


背景技术：

2.冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置；其冷是利用水与空气流动接触后进行冷热交换产生蒸汽，蒸汽挥发带走热量达到蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理来散去工业上或制冷空调中产生的余热来降低水温的蒸发散热装置，一般冷却塔采用离心泵作为动力源。
3.目前，现有卧室离心泵均为整体结构，在拆卸安装时费时费力，维修更换耗时较长，然而企业在使用冷却塔的散热是生产设备往往处于三班倒或者两班倒的不停机生产状态，并且部分设备一旦停产时间过长，二次启动成本极高，为了缩短离心泵的维修更换时间，降低企业生产风险，我们提出一种分体式冷却塔用卧式泵来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种分体式冷却塔用卧式泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种分体式冷却塔用卧式泵，包括安装底座、与安装底座固定连接的竖板、连接组件和与连接组件传动连接的叶轮及驱动电机；
7.所述连接组件包括连接轴，所述竖板的侧壁开设有让位孔，让位孔内固定连接有机械密封，所述连接轴与机械密封滑动连接，所述连接轴靠近叶轮的一端开设有环绕设置的卡槽，所述连接轴远离卡槽的一端固定连接有连接盘，且连接盘的内壁开设有插槽，所述驱动电机的输出端固定连接有与插槽匹配的插杆，所述竖板的侧壁还开设有螺纹孔，竖板通过螺栓固定连接有泵体。
8.优选地，所述连接轴的侧壁固定连接有限位环，且连接轴靠近限位环的侧壁滑动套设有轴承，所述轴承与让位孔的内壁固定连接。
9.优选地，所述竖板靠近泵体的侧壁固定连接有密封环，所述密封环的内壁开设有锥形槽，且锥形槽的内壁设置有密封垫，所述泵体靠近锥形槽的一侧固定连接有锥形壳。
10.优选地，所述泵体远离竖板的内壁转动连接有限位块，所述限位块靠近竖板的侧壁开设有与连接轴匹配的连接槽。
11.优选地，所述安装底座的上表面设置有导轨，且导轨上滑动连接有电机支架，所述驱动电机与电机支架固定连接，所述导轨的侧壁开设有限位槽，且限位槽内放置有限位杆。
12.优选地，所述限位杆为矩形结构，且限位杆的一侧开设有断裂槽与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型，通过设置竖板配合连接组件，将泵体和驱动电机划分为独立的两个部分，在卧式离心泵损坏后，可以快速更换损坏的叶轮或者驱动电机，采用以换代修的方
式快速排障，缩减冷却塔的停机时间，可以缩短生产设备随着离心泵损坏而导致的停机时间，降低企业的经济损失，保证冷却塔的稳定运行；
14.2、本实用新型，通过设置限位环配合轴承，可以避免随着叶轮的转动，导致连接轴向驱动电机方向偏移，以及避免叶轮直接与竖板相抵造成额外的磨损和动能损失，通过设置密封环配合锥形槽，可以提高泵体与竖板连接时的密封性，及时频繁更换或拆卸泵体都可以保持较好的密封性，尤其是在替换损坏零件时，避免因泵体的生产误差导致泵体与竖板之间出现间隙。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种分体式冷却塔用卧式泵的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种分体式冷却塔用卧式泵的立体结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种分体式冷却塔用卧式泵的连接轴结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种分体式冷却塔用卧式泵的侧剖结构示意图；
19.图5为图2中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、安装底座；2、竖板；3、叶轮；4、驱动电机；5、连接轴；6、机械密封；7、卡槽；8、连接盘；9、插杆；10、泵体；11、限位环；12、轴承；13、密封环；14、锥形壳；15、限位块；16、导轨；17、电机支架；18、限位杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-5，一种分体式冷却塔用卧式泵，包括安装底座1、与安装底座1固定连接的竖板2、连接组件和与连接组件传动连接的叶轮3及驱动电机4，安装底座1的上表面设置有导轨16，且导轨16上滑动连接有电机支架17，其中滑动连接的电机支架17可以在将驱动电机4固定在电机支架17上后，推动电机支架17使插杆9插入插槽中，保证驱动电机4可以稳定的驱动连接轴5转动即可，驱动电机4与电机支架17固定连接，导轨16的侧壁开设有限位槽，且限位槽内放置有限位杆18，限位杆18为矩形结构，且限位杆18的一侧开设有断裂槽，利用限位杆18防止电机支架17回退，导致插杆9与插槽脱离，另一方面，卧式离心泵在运行是，叶轮3在带动泵体10内介质流动时，会使连接轴5受到一个向驱动电机4方向位移的推力，而该种分体式卧式泵在多次拆卸后容易强度下降，故采用开设有断裂槽的限位杆18对电机支架17进行固定，这样即使出现连接轴5向驱动电机4方向位移，在驱动电机4受力到一定程度后，限位杆18断裂以防止驱动电机4受损，降低设备故障时的损失；
23.连接组件包括连接轴5，竖板2的侧壁开设有让位孔，让位孔内固定连接有机械密封6，机械密封6为现有技术中泵类机械常用的密封件，在此不做过多赘述，用于保证转动的连接轴5与竖板2之间不会向外渗水，连接轴5与机械密封6滑动连接，连接轴5的侧壁固定连接有限位环11，且连接轴5靠近限位环11的侧壁滑动套设有轴承12，轴承12与让位孔的内壁固定连接，限位环11位于轴承12靠近叶轮3的一侧设置，用于避免连接轴5在叶轮3的带动下向驱动电机4方向移动，尤其是避免导致驱动电机4的转子发生偏移，与之相对应的，若需要
更换连接轴5，用户在将连接盘8拆卸下来后，即可由泵体10端将连接轴5抽出，连接轴5靠近叶轮3的一端开设有环绕设置的卡槽7，连接轴5需要带动叶轮3转动，并且叶轮3在转动时会在水的反作用力带动下向连接轴5方向移动，故采用换热设置的卡槽7保证叶轮3能够同步转动即可，连接轴5远离卡槽7的一端通过螺栓连接有连接盘8，且连接盘8的内壁开设有插槽，在该种连接方式中，在驱动电机4和连接轴5都无法轴向(连接轴5轴心方向)移动后，即可保证驱动电机4稳定的带动连接轴5转动，驱动电机4的输出端固定连接有与插槽匹配的插杆9，其中插杆9插入插槽中后，无需插杆9远离驱动电机4的一端与插槽的内壁抵紧，适当预留一定间隙，可以缓存和吸收驱动电机4运行时的振动和叶轮3转动时的振动，竖板2的侧壁还开设有螺纹孔，竖板2通过螺栓固定连接有泵体10，竖板2靠近泵体10的侧壁固定连接有密封环13，密封环13的内壁开设有锥形槽，该种设计的本体外单侧开口的壳体(连通有进水管和出水管)，其开口侧直接与竖板2相抵，拆卸更为方便，在更换泵体10或者拆卸后再次安装，都容易出现安装间隙，而设置锥形槽配合密封环13，密封环13为金属环，可以固定泵体10和提高密封效果，相对于直接使用平面的密封垫而言还具有更长久的使用寿命，可以利用泵体10本体的弹性进一步使锥形壳14与密封垫抵紧，且锥形槽的内壁设置有密封垫，泵体10靠近锥形槽的一侧固定连接有锥形壳14，泵体10远离竖板2的内壁转动连接有限位块15，限位块15靠近竖板2的侧壁开设有与连接轴5匹配的连接槽，限位块15采用镂空设计或框架结构，避免阻拦泵体10进水，设置转动连接限位块15用于防止连接轴5带动叶轮3旋转的一端出现侧向的晃动，尤其是叶轮3使用一段时间后出现磨损，导致叶轮3转动时，连接轴5受力不均侧向偏移，在该种分体式的卧式泵中，以固定不动的安装底座1为主体，配合竖板2加载连接轴5、泵体10和驱动电机4以及叶轮3，不但可以在卧式泵出现故障后，先更换故障部件，再进行维修的方式使冷却塔快速启动，使企业生产设备无需同步停机防止过热，而且多个部件间的连接相对灵活，在单个零件受损后不会造成连锁反应，防止卧式泵故障后损失扩大。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。