一种涂料粘度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产领域，尤其涉及一种涂料粘度检测装置。


背景技术：

2.涂料涂饰于物体表面能与基体材料很好粘结并形成完整而坚韧保护膜的物料，称为涂料。涂料与油漆是同一概念。油漆是人们沿用已久的习惯名称，引进我国后，就一直利用在建筑行业。涂料的作用可以概括为三个方面:保护作用，装饰作用，特殊功能作用。建筑涂料是用于房屋装修的涂料产品，分为水性建筑涂料和溶剂性建筑涂料，产品粘度差异很大，需要通过检测装置对其粘度进行检测。
3.现有技术中，现有的粘度检测装置大多是将粘度传感器直接插入单一的检测容器内，对涂料进行检测，只能检测涂料部分的粘度，对于涂料的整体检测并不准确，降低了涂料检测的准确性，另外，一次性只能对单个涂料进行检测，检测效率较低。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种涂料粘度检测装置，能够提高涂料的粘度检测效率。
6.(二)技术方案
7.为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：一种涂料粘度检测装置，包括搅拌槽体、转动电机、转动轴、搅拌叶片、挡板、滑杆、安装板、弹簧和粘度传感器；
8.所述搅拌槽体内间隔设有多个隔板，使得所述搅拌槽体被分隔成多个隔槽，所述转动轴分别穿过搅拌槽体的两外侧壁以及中部的隔板，且在所述搅拌槽体内可转动，所述转动电机位于所述搅拌槽体的外侧，所述转动电机的输出轴与所述转动轴的一端连接；
9.所述搅拌槽体的顶部两侧分别设有所述挡板，所述挡板上间隔设有多个滑杆，所述安装板穿过所述滑杆并可在所述滑杆上滑动，所述弹簧绕设于所述滑杆上，且所述弹簧位于所述挡板和安装板之间，所述安装板的底部间隔设有所述粘度传感器，且所述粘度传感器分别位于各个所述隔槽上方。
10.进一步地，所述搅拌槽体的底面设有一斜坡，所述隔板分别设置于所述斜坡上，所述隔板的底部分别设有第一出口，所述第一出口处设有可拆卸的旋盖，所述搅拌槽体位于所述斜坡低处的位置设有第二出口，所述第二出口处设有出料管，所述出料管上设有阀门。
11.进一步地，所述搅拌叶片具体为绞龙叶片。
12.(三)有益效果
13.本实用新型的有益效果是：可一次性将多个涂料分别置于各个隔槽内，转动电机带动转动轴上的搅拌叶片旋转，进而能够一次性对各个涂料进行搅拌，搅拌完成后各个涂料已经被搅拌均匀，因此能够保证后续粘度检测的准确性。下压安装板，使得各个隔槽上方的粘度传感器能够接触到涂料进行粘度检测，实现一次性对多个涂料的粘度检测作业，提
高了检测效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种涂料粘度检测装置的结构示意图；
15.【附图标记说明】
16.1、搅拌槽体；2、隔槽；3、隔板；4、转动电机；5、转动轴；6、搅拌叶片；7、粘度传感器；8、安装板；9、滑杆；10、弹簧；11、挡板；12、斜坡；13、第一出口；14、旋盖；15、第二出口；16、出料管；17、阀门。
具体实施方式
17.为了更好的解释本实用新型，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本实用新型作详细描述。
18.实施例一
19.请参照图1所示，一种涂料粘度检测装置，包括搅拌槽体1、转动电机4、转动轴5、搅拌叶片6、挡板11、滑杆9、安装板8、弹簧10和粘度传感器7；
20.所述搅拌槽体1内间隔设有多个隔板3，使得所述搅拌槽体1被分隔成多个隔槽2，所述转动轴5分别穿过搅拌槽体1的两外侧壁以及中部的隔板3，且在所述搅拌槽体1内可转动，所述转动电机4位于所述搅拌槽体1的外侧，所述转动电机4的输出轴与所述转动轴5的一端连接；
21.所述搅拌槽体1的顶部两侧分别设有所述挡板11，所述挡板11上间隔设有多个滑杆9，所述安装板8穿过所述滑杆9并可在所述滑杆9上滑动，所述弹簧10绕设于所述滑杆9上，且所述弹簧10位于所述挡板11和安装板8之间，所述安装板8的底部间隔设有所述粘度传感器7，且所述粘度传感器7分别位于各个所述隔槽2上方。
22.其中，所述搅拌槽体1的底面设有一斜坡12，所述隔板3分别设置于所述斜坡12上，所述隔板3的底部分别设有第一出口13，所述第一出口13处设有可拆卸的旋盖14，所述搅拌槽体1位于所述斜坡12低处的位置设有第二出口15，所述第二出口15处设有出料管16，所述出料管16上设有阀门17。当涂料的粘度检测作业完成后，打开各个旋盖14，涂料能够顺着斜坡12及各个出口向外流出，方便了后续的排料以及清洁作业。
23.其中，所述搅拌叶片6具体为绞龙叶片，保证了涂料搅拌的均匀度。
24.综上所述，本实用新型提供的一种涂料粘度检测装置，可一次性将多个涂料分别置于各个隔槽内，转动电机带动转动轴上的搅拌叶片旋转，进而能够一次性对各个涂料进行搅拌，搅拌完成后各个涂料已经被搅拌均匀，因此能够保证后续粘度检测的准确性。下压安装板，使得各个隔槽上方的粘度传感器能够接触到涂料进行粘度检测，实现一次性对多个涂料的粘度检测作业，提高了检测效率。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种涂料粘度检测装置，其特征在于，包括搅拌槽体、转动电机、转动轴、搅拌叶片、挡板、滑杆、安装板、弹簧和粘度传感器；所述搅拌槽体内间隔设有多个隔板，使得所述搅拌槽体被分隔成多个隔槽，所述转动轴分别穿过搅拌槽体的两外侧壁以及中部的隔板，且在所述搅拌槽体内可转动，所述转动电机位于所述搅拌槽体的外侧，所述转动电机的输出轴与所述转动轴的一端连接；所述搅拌槽体的顶部两侧分别设有所述挡板，所述挡板上间隔设有多个滑杆，所述安装板穿过所述滑杆并可在所述滑杆上滑动，所述弹簧绕设于所述滑杆上，且所述弹簧位于所述挡板和安装板之间，所述安装板的底部间隔设有所述粘度传感器，且所述粘度传感器分别位于各个所述隔槽上方。2.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述搅拌槽体的底面设有一斜坡，所述隔板分别设置于所述斜坡上，所述隔板的底部分别设有第一出口，所述第一出口处设有可拆卸的旋盖，所述搅拌槽体位于所述斜坡低处的位置设有第二出口，所述第二出口处设有出料管，所述出料管上设有阀门。3.根据权利要求1所述的涂料粘度检测装置，其特征在于，所述搅拌叶片具体为绞龙叶片。

技术总结
本实用新型涉及一种涂料粘度检测装置，搅拌槽体、转动电机、转动轴、搅拌叶片、挡板、滑杆、安装板、弹簧和粘度传感器；搅拌槽体内间隔设有多个隔板，使得搅拌槽体被分隔成多个隔槽，转动轴分别穿过搅拌槽体的两外侧壁以及中部的隔板，且在搅拌槽体内可转动，转动电机位于搅拌槽体的外侧，转动电机的输出轴与转动轴的一端连接；粘度传感器分别位于各个隔槽上方且可升降。本装置可一次性将多个涂料分别置于各个隔槽内，转动电机带动转动轴上的搅拌叶片旋转，进而能够一次性对各个涂料进行搅拌，搅拌完成后各个涂料已经被搅拌均匀，因此能够保证后续粘度检测的准确性。下压安装板，实现一次性对多个涂料的粘度检测作业，提高了检测效率。率。率。


技术研发人员：陆燕凤 林昌庆 田山山 陈松
受保护的技术使用者：福建省三棵树新材料有限公司
技术研发日：2022.03.30
技术公布日：2022/8/23