一种支架焊接圆孔工装装置的制作方法

技术特征：
1.一种支架焊接圆孔工装装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶端的一侧安装有第一摆放座（5），所述第一摆放座（5）的两端均设置有定位结构（4），所述第一摆放座（5）的一侧设置有第二摆放座（7），所述第二摆放座（7）的一端设置有限位杆（6），所述第二摆放座（7）的另一端设置有第一安装座（2），且第一安装座（2）的顶端安装有第一定位夹具（3），所述第二摆放座（7）的一侧设置有第三摆放座（8），所述第三摆放座（8）的一侧设置有抵压结构（9）。2.根据权利要求1所述的一种支架焊接圆孔工装装置，其特征在于：所述定位结构（4）包括固定片（401），所述固定片（401）固定于底座（1）一侧的两端，所述固定片（401）的顶端均安装有第二安装座（402），且第二安装座（402）的顶端均安装有第二定位夹具（403）。3.根据权利要求2所述的一种支架焊接圆孔工装装置，其特征在于：所述第二定位夹具（403）设置有两组，所述第二定位夹具（403）关于第一摆放座（5）的中轴线呈对称分布。4.根据权利要求1所述的一种支架焊接圆孔工装装置，其特征在于：所述限位杆（6）设置有两组，所述限位杆（6）关于底座（1）的中轴线呈对称分布。5.根据权利要求1所述的一种支架焊接圆孔工装装置，其特征在于：所述抵压结构（9）包括螺杆（903），所述螺杆（903）安装于底座（1）一侧的顶端，所述螺杆（903）的外部活动安装有抵压块（901），所述抵压块（901）的一端安装有手柄（904），所述抵压块（901）底端的一侧设置有抵压座（902），且抵压座（902）的一端与底座（1）的表面固定。6.根据权利要求5所述的一种支架焊接圆孔工装装置，其特征在于：所述抵压块（901）的高度大于抵压座（902）的高度，所述抵压块（901）的底端与抵压座（902）的顶端贴合。7.根据权利要求5所述的一种支架焊接圆孔工装装置，其特征在于：所述抵压块（901）的内侧壁均匀设置有内螺纹，所述抵压块（901）与螺杆（903）之间构成螺纹连接。

技术总结
本实用新型公开了一种支架焊接圆孔工装装置，包括底座，所述底座顶端的一侧安装有第一摆放座，所述第一摆放座的两端均设置有定位结构，所述第一摆放座的一侧设置有第二摆放座，且第一安装座的顶端安装有第一定位夹具，所述第二摆放座的一侧设置有第三摆放座，所述第三摆放座的一侧设置有抵压结构。本实用新型通过设置有和限位杆，该支架的中间组成部分摆放在第二摆放座的上方后中间支架的一侧贴合限位杆的一侧，后通过掰动第一定位夹具使得第一定位夹具的一侧贴合中间支架的另一侧，从而对中间支架的两侧进行限位，使得中间之间稳固的摆放在第二摆放座的内部，后续对中间之间的焊接更加精准，不易产生偏移。不易产生偏移。不易产生偏移。


技术研发人员：刘永刚 史孝顺 常亮
受保护的技术使用者：徐州亚欧工程机械有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/23