高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，特别涉及高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备。


背景技术：

2.塑料颗粒一般为生产塑料制品生产的中间产品，一般通过挤塑切断的方式获得。塑料颗粒挤塑成型时，需要进行冷却。一般采用水冷或者风冷的形式进行处理，然后再通过转运设备进行。增加了相关的处理工序和设备。如专利主题“一种塑料颗粒输送小车组件”，申请号“201720394938.5”，也仅是用于塑料颗粒的转运。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，可对成型后的塑料颗粒进行散热处理。
4.本实用新型还提供具有上述高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，包括：平板车，所述平板车包括底板，所述底板的下端四角均设置有滚轮；料斗，所述料斗设置在所述底板的上端，所述料斗为漏斗状，所述料斗的下端位于所述底板中部开设的通孔中，所述料斗的下端设置有板阀，所述料斗的下端两侧均固定连接有支撑板，所述支撑杆的下端固定连接于所述底板上端面；横杆和导热板，所述横杆设置有两根，并且两端均固定连接于所述料斗的内壁，所述横杆的内部设置有第一流道，若干所述导热板均固定于两根所述横杆上，所述导热板的内部设置有第二流道，所述第二流道的两端连通于不同的第一流道；风冷装置，所述风冷装置上固定连接有回流管和输送管，所述回流管的另一端固定连接于一根所述横杆，所述输送管的另一端固定连接于另一个所述横杆。通过在料斗的内部设置导热板，将塑料颗粒中的热量传导处理，避免塑料颗粒积温，黏附在料斗内壁。
5.根据本实用新型的第一方面，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，所述板阀包括电动缸、伸缩杆和阀板，所述电动缸固定连接于所述底板的内部，所述伸缩杆固定于所述电动缸的输出端，所述阀板固定连接于所述伸缩杆的一端，所述阀板接插在所述料斗的下端。从底板的下端出料，可大大提高塑料颗粒从料斗中的转移的效率。
6.根据本实用新型的第一方面，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，所述风冷装置包括外壳，所述外壳的内部设置有若干片散热片，所述散热片上螺旋穿插设置有换热管，所述换热管的两端分别和所述回流管、输送管连接，所述外壳的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有扇叶，所述驱动电机的侧壁固定连接有若干支撑杆，所述支撑杆的另一端固定连接于所述外壳的内壁。用于将导热板传导的热量，通过风冷的方式散发出去。
7.根据本实用新型的第一方面，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，所述外壳的内部设置有环形容器，所述容器设置在所述换热管上。容器用于盛装媒介，保证有
充足的媒介传导热量。
8.根据本实用新型的第一方面，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，所述外壳的内部设置有水泵，所述水泵设置在所述换热管上。实现媒介的循环。
9.根据本实用新型的第一方面，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，所述外壳的两端均设置有防尘网。可减少灰尘进入外壳内部，保证散热的稳定。
10.根据本实用新型的第一方面，提供高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，四个所述滚轮均设置有轮毂电机。四个轮毂电机的联动，可以方便控制平板车的运动姿态。
11.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
13.图1为本实用新型高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备的立体示意图；
14.图2为本实用新型高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备的板阀结构图；
15.图3为本实用新型高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备的风冷装置结构图；
16.图4为本实用新型高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备的导热板剖视结构图。
17.图例说明：
18.1、滚轮；2、底板；3、风冷装置；4、料斗；5、横杆；6、导热板；7、支撑板；8、回流管；9、输送管；10、电动缸；11、伸缩杆；12、阀板；
19.31、外壳；32、容器；33、散热片；34、换热管；35、水泵；36、驱动电机；37、扇叶；38、支撑杆；51、第一流道；61、第二流道。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.参照图1，本实用新型实施例高温尼龙塑料颗粒生产用成型后输送设备，包括平板车，平板车包括底板2，底板2的下端四角均设置有滚轮1；料斗4设置在底板2的上端，料斗4为漏斗状，可实现物料从上至下送出，料斗4的下端位于底板2中部开设的通孔中，料斗4的下端设置有板阀，板阀打开可实现物料从料斗4下方送出，料斗4的下端两侧均固定连接有支撑板7，支撑板7的下端固定连接于底板2上的端面。
22.参照图1和图4，横杆5设置有两根，并且两端均固定连接于料斗4的内壁，横杆5的内部设置有第一流道51，若干导热板6均固定于两根横杆5上，导热板6的内部设置有第二流道61，第二流道61的两端连通于不同的第一流道51，横杆5不仅用于固定导热板6，还将通过第一流道51和第二流道61，借助媒介将导热板6上的热量转移；风冷装置3上固定连接有回流管8和输送管9，回流管8的另一端固定连接于一根横杆5，输送管9的另一端固定连接于另一个横杆5，即风冷装置3用于媒介的散热。
23.参照图2，板阀包括电动缸10、伸缩杆11和阀板12，电动缸10固定连接于底板2的内部，伸缩杆11固定于电动缸10的输出端，阀板12固定连接于伸缩杆11的一端，阀板12接插在料斗4的下端，启动电动缸10，伸缩杆11缩回，牵引阀板12远离料斗4，即打开料斗4的下端。
24.参照图3，风冷装置3包括外壳31，外壳31的内部设置有若干片散热片33，散热片33上螺旋穿插设置有换热管34，通过换热管34将媒介中的热量传导至散热片33上，换热管34的两端分别和回流管8、输送管9连接，外壳31的内部固定连接有驱动电机36，驱动电机36的输出端固定连接有扇叶37，启动驱动电机36，扇叶37转动，催动空气流过散热片33，将散热片33上的热量带走，驱动电机36的侧壁固定连接有若干支撑杆38，支撑杆38的另一端固定连接于外壳31的内壁。
25.外壳31的内部设置有环形容器32，容器32设置在换热管34上，用于提高媒介的储量。
26.外壳31的内部设置有水泵35，水泵35设置在换热管34上，水泵35实现媒介的循环流动。
27.外壳31的两端均设置有防尘网，防护网减少灰尘进入外壳31的内部。
28.参照图1，四个滚轮1均设置有轮毂电机，联动控制轮毂电机，用于控制平板车的运动，除此之外，底板2中还是设置有电能供给的蓄电池，以及控制平板车用的相关的元器件，此处不再赘述。
29.工作原理：使用时，将料斗4置于塑料颗粒成型设备的出料口，塑料颗粒的数量下落至料斗4中，塑料颗粒的热量通过接触传导热板6上，然后风冷装置3工作，媒介循环，将热量转移至散热片33上，然后扇叶37转动，将散热片33的热量带走，实现塑料颗粒的散热，当料斗4装满后，平板车运动，到达指定地点后，板阀工作，将塑料颗粒卸下。
30.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。