一种用于工业加热装备的隔热板的制作方法

1.本实用新型涉及隔热材料技术领域，特别是一种用于工业加热装备的隔热板。


背景技术：

2.目前，如纸浆模塑/包装印刷/注塑挤塑/橡塑硫化/平面热压等工业加热装备在使用过程中通常在工业加热装备外设置隔热绝热材料。目前市场上的隔热板大部分由不饱和聚酯和石棉料复合压制而成，一般能够一百到二百度的高温，在一定程度上减少了热量传递的损失、降低了能耗、节约了资源、提高了生产效率。但随着生产技术的发展，热压温度也在不断的提高，已经超过了不饱和聚酯树脂的耐温极限，使得隔热板的使用越来越受到限制，而且重量大不利于运输和安装；另外，由于石棉纤维能引起石棉肺、胸膜间皮瘤等疾病，许多国家选择了全面禁止使用这种危险性物质。
3.因此，亟待开发一种用于工业加热装备的隔热板，已解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足，提供一种用于工业加热装备的隔热板。
5.为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：
6.一种用于工业加热装备的隔热板，该隔热板从下至上依次由第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层组成，第一双马型聚酰亚胺树脂层的下端面与均苯型聚酰亚胺树脂层的上端面相连接，均苯型聚酰亚胺树脂层的下端面与第二双马型聚酰亚胺树脂层的上端面相连接；所述均苯型聚酰亚胺树脂层的厚度为隔热板总厚度的3%。
7.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一双马型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层的厚度相同。
8.作为本实用新型的进一步优选方案，所述均苯型聚酰亚胺树脂层的厚度为0.1-3mm。
9.作为本实用新型的进一步优选方案，所述第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层通过热压复合成一体结构。
10.与现有技术相比，本实用新型通过第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层通过热压复合成一体式的隔热板，降低了整个隔热板的重量，大幅降低工业加热装备的热损失，同时又能承受350-400摄氏度的高温，增强了隔热板的使用寿命和使用范围；另外，隔热板不含石棉更加安全。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
13.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图和实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。此处所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定实用新型。
14.如图1、图2所示，本实施例具体提供了一种用于工业加热装备的隔热板，该隔热板从下至上依次由第一双马型聚酰亚胺树脂层1、均苯型聚酰亚胺树脂层2和第二双马型聚酰亚胺树脂层3组成，第一双马型聚酰亚胺树脂层1的下端面与均苯型聚酰亚胺树脂层2的上端面相连接，均苯型聚酰亚胺树脂层2的下端面与第二双马型聚酰亚胺树脂层3的上端面相连接，第一双马型聚酰亚胺树脂层1、均苯型聚酰亚胺树脂层2和第二双马型聚酰亚胺树脂层3通过热压复合成一体结构；其中，均苯型聚酰亚胺树脂层2的厚度为隔热板总厚度的3%，一般根据需要，均苯型聚酰亚胺树脂层2的厚度设置为0.1-3mm。
15.在实际热压复合，所述第一双马型聚酰亚胺树脂层1和第二双马型聚酰亚胺树脂层3的厚度相同，当然也厚度也可以不同。
16.本实施例所使用的双马型聚酰亚胺树脂是马来酸酐与二胺形成的双马来酰亚胺，经过均聚或共聚获得的热固性聚酰亚胺树脂，最高使用温度一般不超过250℃，主要用作复合材料的基体树脂。它与芳香的聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品；均苯型聚酰亚胺树脂是由均苯四甲酸二酐（均酐pmda）与有机芳香族二胺反应，然后经亚胺化处理生成的不溶不熔的聚酰亚胺，其具有优异的耐热性，属于h级以上的绝缘材料，在500摄氏度以上才开始分解，因此，本实用新型的隔热板通过第一双马型聚酰亚胺树脂层1、均苯型聚酰亚胺树脂层2和第二双马型聚酰亚胺树脂层3热压复合形成后，能承受350-400摄氏度的高温。用于工业加热装备时，能够降低工业加热装备的热损失，同时又能耐350-400摄氏度的高温。
17.本实用新型的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本实用新型的技术方案做出的技术变形，均落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种用于工业加热装备的隔热板，其特征在于，该隔热板从下至上依次由第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层组成，第一双马型聚酰亚胺树脂层的下端面与均苯型聚酰亚胺树脂层的上端面相连接，均苯型聚酰亚胺树脂层的下端面与第二双马型聚酰亚胺树脂层的上端面相连接；所述均苯型聚酰亚胺树脂层的厚度为隔热板总厚度的3%。2.根据权利要求1所述的用于工业加热装备的隔热板，其特征在于：所述第一双马型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层的厚度相同。3.根据权利要求1所述的用于工业加热装备的隔热板，其特征在于：所述均苯型聚酰亚胺树脂层的厚度为0.1-3mm。4.根据权利要求1所述的用于工业加热装备的隔热板，其特征在于：所述第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层通过热压复合成一体结构。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工业加热装备的隔热板，该隔热板从下至上依次由第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层组成；所述均苯型聚酰亚胺树脂层的厚度为隔热板总厚度的3%。与现有技术相比，本实用新型通过第一双马型聚酰亚胺树脂层、均苯型聚酰亚胺树脂层和第二双马型聚酰亚胺树脂层通过热压复合成一体式的隔热板，降低了整个隔热板的重量，大幅降低工业加热装备的热损失，同时又能承受350-400摄氏度的高温，增强了隔热板的使用寿命和使用范围；另外，隔热板不含石棉更加安全。热板不含石棉更加安全。热板不含石棉更加安全。


技术研发人员：冯星起 毋玉芬 李志栓
受保护的技术使用者：焦作市天益科技有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/8/23