一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

快拆锁紧结构及伸缩装置的制作方法

2022-08-24 22:08:41 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于伸缩支架快拆装置技术领域,尤其涉及一种快拆锁紧结构及伸缩装置。


背景技术:

2.快拆机械构件是一种用于快速、方便地拆卸和安装调整定位的紧固零件,在日常生活和工作过程中被广泛应用,例如:用于建筑业脚手架管件的连接、自行车座升降调节时的固定、灯具伸缩杆的伸缩调节固定等等。
3.传统快拆机械构件是利用凸轮原理,其利用凸轮原理关键在于手柄和快拆座的结合,其中,快拆座呈开口环状,手柄的偏心轮与螺杆连接,螺杆穿过快拆座开口的一端后与另一端固定连接,偏心轮可以相对于螺杆转动,手柄在打开状态的时候,偏心轮处于直径最小的状态,转动手柄到闭合状态的时候,偏心轮处于直径最大的状态,从而达到锁紧的目的。但是,传统快拆机械构件由于摩擦阻力的作用容易出现卡住的情况,操作人员将手柄由闭合状态打开至打开状态时会造成卡顿,使用手感差,而且,快拆座不容易张开,导致被锁紧物的调节阻力大,使用不方便。


技术实现要素:

4.本实用新型实施例提供一种快拆锁紧结构,旨在解决传统快拆机械构件打开容易卡住且快拆座不容易张开的问题。
5.本实用新型实施例提供一种快拆锁紧结构,包括:
6.快拆座,所述快拆座为具有一开口的环形,所述快拆座的开口两端分别设置有第一连接部和第二连接部;
7.快拆连接部件,包括快拆扳手、连接杆和弹性件,述弹性件设置于所述第一连接部背向所述第二连接部的一侧面;所述快拆扳手的一端设置有偏心轮,所述偏心轮与所述连接杆的一端连接,所述连接杆的另一端依次穿过所述第二连接部和所述第一连接部后与所述弹性件连接。
8.可选地,所述快拆连接部件还包括连接件,所述连接杆的另一端依次穿过所述第二连接部、所述第一连接部和所述弹性件后与所述连接件连接。
9.可选地,所述第一连接部背向所述第二连接部的一侧设置有容纳槽,所述弹性件容纳于所述容纳槽内。
10.可选地,所述偏心轮的内侧设置有转轴,所述转轴与所述连接杆的一端连接。
11.可选地,所述快拆锁紧结构还包括快拆安装座,所述快拆安装座与所述快拆座连接,用于将所述快拆座固定安装于目标位置处。
12.可选地,所述快拆锁紧结构还包括弹性内衬套,所述弹性内衬套设置于所述快拆座内,用于在所述快拆座的作用下锁固或松开目标物体。
13.可选地,所述弹性内衬套沿轴线方向设置有开口。
14.可选地,所述快拆座内侧面设置有至少两个凸起,所述至少两个凸起与所述快拆座的内侧面组成凹槽,所述弹性内衬套容置于所述凹槽内。
15.可选地,所述快拆扳手设置有防滑结构。
16.第二方面,本技术还包括一种伸缩装置,所述伸缩装置包括如上述的快拆锁紧结构。
17.本实用新型实施例通过设置有弹性件,弹性件设置于第一连接部背向第二连接部的一侧,连接杆一端连接快拆扳手的偏心轮,连接杆穿过第二连接部、第一连接部和弹性件连接,使得连接杆通过弹性件与第一连接部弹性连接,当操作人员掰动快拆手柄至闭合状态时,偏心轮逐渐转向至直径最大的状态,从而缩小第一连接部和第二连接部的距离,同时挤压弹性件使弹性件进一步产生弹性形变,而当操作人员打开快拆扳手时,由于弹性件的弹性作用,使得快拆扳手与第二连接部的摩擦阻力小于传统快拆结构中连接杆直接与第一连接部刚性连接时的摩擦阻力,闭合和打开快拆扳手时不会出现卡住的情况,而且,快拆座很容易张开和松开被锁固物体,能有效降低被锁固物体的调节阻力,便于使用。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的一种快拆锁紧结构一个实施例的结构示意图;
19.图2是本实用新型实施例提供的一种快拆锁紧结构一个实施例的拆分结构示意图;
20.图3是本实用新型实施例提供的一种快拆锁紧结构另一个实施例的部分拆分结构示意图;
21.图4是本实用新型实施例提供的一种快拆锁紧结构一个实施例的组装结构示意图。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
23.传统快拆机械构件由于摩擦阻力的作用容易出现卡住的情况,操作人员将手柄由闭合状态打开至打开状态时会造成卡顿,使用手感差,而且,快拆座不容易张开,导致被锁紧物的调节阻力大,使用不方便。本实用新型通过弹性件的弹性作用,能有效降低快拆扳手与第二连接部的摩擦阻力,闭合和打开快拆扳手时不会出现卡住的情况,而且,快拆座很容易张开和松开被锁固物体,能有效降低被锁固物体的调节阻力,便于使用。
24.实施例一
25.在一些可选实施例中,如图1至图4所示,本技术一个实施例提供一种快拆锁紧结构,包括快拆座100和快拆连接部件200。
26.快拆座100为具有一开口的环形,所述快拆座100的开口两端分别设置有第一连接部101和第二连接部102;
27.快拆连接部件200包括快拆扳手201、连接杆202和弹性件203,所述弹性件203设置于所述第一连接部101背向所述第二连接部102的一侧面;所述快拆扳手201的一端设置有
偏心轮,所述偏心轮与所述连接杆202的一端连接,所述连接杆202的另一端依次穿过所述第二连接部102和所述第一连接部101后与所述弹性件203连接。
28.快拆座100呈环形,在一些实施例中,快拆座100还可以采用投影为环形的筒状结构,且快拆座100设置有开口,该开口的两端分别为第一连接部101和第二连接部102,第一连接部101和第二连接部102均设置有通孔用于供连接杆202穿过。
29.连接杆202的一端与快拆扳手201的偏心轮连接,连接杆202的另一端依次穿过第二连接部102、第一连接部101和弹性件203后与弹性件203远离第一连接部101的一端连接,可选地,弹性件203可以采用弹簧或者橡胶等具有一定弹性的结构件,以弹性件203采用弹簧为例,在实施时,弹簧的一端与第一连接部101的外侧面(背向第二连接部102的一侧面)连接,连接杆202穿过第二连接部102和第一连接部101的通孔后再次穿过弹簧,并与弹簧远离第一连接部101的一端连接,从而使得连接杆202与第一连接部101为弹性连接。
30.偏心轮与第二连接部102连接,快拆扳手201包括打开状态和闭合状态,当快拆扳手201处于打开状态时,偏心轮与第二连接部102之间处于直径最小的状态,而当快拆扳手201处于闭合状态时,偏心轮与第二连接部102之间处于直径最大的状态。
31.可选地,当操作人员将快拆扳手201由打开状态转至闭合状态时,偏心轮的直径由最小状态转变为最大状态,此时在偏心轮、连接杆202和弹性件203的作用下缩小第一连接部101和第二连接部102之间的距离,从而缩小快拆座100的内径以锁住固定被锁固物体。而当操作人员将快拆扳手201有闭合状态转至打开状态时,偏心轮的直径由最大状态转变为最小状态,此时第一连接部101和第二连接部102之间的距离增大,从而使得快拆座100恢复至初始状态松开被锁固物体。由于连接杆202与第一连接部101之间为弹性连接,相比于传统的快拆机械结构,能有效减少快拆扳手201和快拆座100之间的摩擦力,避免因摩擦阻力大而导致闭合或者打开快拆扳手201卡住,改善快拆结构的使用手感,而且快拆座100容易张开,从而降低快拆座100和被锁固物体之间的摩擦力,便于对被锁固物品的调节。
32.本技术通过设置有弹性件203,弹性件203设置于第一连接部101背向第二连接部102的一侧,连接杆202一端连接快拆扳手201的偏心轮,连接杆202穿过第二连接部102、第一连接部101和弹性件203连接,使得连接杆202通过弹性件203与第一连接部101弹性连接,当操作人员掰动快拆手柄201至闭合状态时,偏心轮逐渐转向至直径最大的状态,从而缩小第一连接部101和第二连接部102的距离,同时挤压弹性件203使弹性件203进一步产生弹性形变,而当操作人员打开快拆扳手201时,由于弹性件203的弹性作用,使得快拆扳手201与第二连接部102的摩擦阻力小于传统快拆结构中连接杆202直接与第一连接部101刚性连接时的摩擦阻力,闭合和打开快拆扳手201时不会出现卡住的情况,而且,快拆座100很容易张开以和松开被锁固物体,能有效降低被锁固物体的调节阻力,便于使用。
33.实施例二
34.在一些可选实施例中,所述快拆连接部件200还包括连接件204,所述连接杆202的另一端依次穿过所述第二连接部102、所述第一连接部101和所述弹性件203后与所述连接件204连接。
35.在实施时,连接杆202和连接件204可以采用可拆卸连接,例如连接件204设置有螺纹孔,连接杆202的另一端设置有与螺纹孔对应适配的外螺纹,连接杆202和连接件204之间通过螺纹连接。
36.可选地,所述第一连接部101背向所述第二连接部102的一侧设置有容纳槽103,所述弹性件203容纳于所述容纳槽103内。在实施时,容纳槽103可以由第一连接部101沿背向第二连接部102的方向延伸形成,可选地,容纳槽103可以设计成筒状,弹性件203可以容纳于该容纳槽103中,提高弹性件203的稳定性。在另一些实施例中,还可以将连接件204设计成小于容纳槽103的内径,以使连接件204可以在容纳槽103内自动活动。
37.实施例三
38.在一些可选实施例中,所述偏心轮的内侧设置有转轴205,所述转轴205与所述连接杆202的一端连接。
39.在实施时,偏心轮和转轴205为可转动连接,当操作人员转动快拆扳手201时,转轴205可以相对偏心轮转动,以使偏心轮与第二连接部102之间的直径变化,同时拖动连接杆202以调节第一连接部101和第二连接部102之间的距离。
40.实施例四
41.在一些可选实施例中,所述快拆锁紧结构还包括快拆安装座300,所述快拆安装座300与所述快拆座100连接,用于将所述快拆座101固定安装于目标位置处。
42.可选地,快拆安装座300可以采用环状,快拆安装座300可以通过固定安装在目标位置处,示例性地,以伸缩杆为例,包括固定管500和伸缩管600,伸缩管600可以部分收纳于固定管500内,伸缩管600为被锁固物体,目标位置为固定管500的一端,快拆安装座300通过螺丝锁固于固定管500的一端,然后通过快拆座100锁固伸缩管600和固定管500,以实现伸缩管600和固定管500之间的可伸缩调节功能。可选地,快拆安装座300也可以与目标位置可拆卸连接,例如固定管500的一端设置有卡孔,快拆安装座300设置有与卡孔对应适配的卡块,通过卡块卡接在卡孔中即可实现快拆安装座300和固定管500的可拆卸连接。
43.实施例五
44.在一些可选实施例中,所述快拆锁紧结构还包括弹性内衬套400,所述弹性内衬套400设置于所述快拆座100内,用于在所述快拆座100的作用下锁固或松开目标物体。
45.可选地,弹性内衬套400可以采用橡胶或者硅胶等具有一定弹性性能的材料制成,还是以上述的伸缩杆为例,伸缩杆包括固定管500和伸缩管600,其中伸缩杆即为目标物体,弹性内衬套400可以套接在伸缩杆上,快拆座100通过弹性内衬套400对伸缩杆施加压力以产生摩擦力,从而锁固伸缩杆。
46.可选地,所述弹性内衬套400沿轴线方向设置有开口。在实施时,弹性内衬套400开口从而增大弹性内衬套400的收缩和舒张范围,当目标物体的直径较大或者较小时,仍可以套接在目标物体上,使用范围广。
47.可选地,所述快拆座100内侧面设置有至少两个凸起104,所述至少两个凸起104与所述快拆座100的内侧面组成凹槽,所述弹性内衬套400容置于所述凹槽内。在实施时,快拆座100内侧面上的凸起104用于对弹性内衬套400进行限位,避免弹性内衬套400与快拆座100脱离。
48.实施例六
49.在一些可选实施例中,所述快拆扳手201设置有防滑结构206。在实施时,防滑结构206用于操作人员转动快拆扳手201时进行防滑,示例性地,防滑结构206可以采用外置防滑件,例如在快拆扳手201上安装防滑垫,在另一些实施例中,防滑结构206还可以是快拆扳手
201上的结构,例如在快拆扳手201上设置粗糙的摩擦面、防滑凸条或者防滑槽等,在此不做具体限定。
50.实施例七
51.在一些可选实施例中,本技术还包括一种伸缩装置,所述伸缩装置包括如上述的快拆锁紧结构。
52.可选地,伸缩装置为一种伸缩杆结构,例如建筑业脚手架管件结构、自行车座结构以及灯具伸缩杆结构等等。在实施时,快拆锁紧结构包括快拆座100和快拆连接部件200,所述快拆座100为具有一开口的环形,所述快拆座100的开口两端分别设置有第一连接部101和第二连接部102;快拆连接部件200包括快拆扳手201、连接杆202和弹性件203,所述第一连接部101背向所述第二连接部102的一侧面与所述弹性件203的一端连接;所述快拆扳手201的一端设置有偏心轮,所述偏心轮与所述连接杆202的一端连接,所述连接杆202的另一端依次穿过所述第二连接部102、所述第一连接部101和所述弹性件203后,与所述弹性件203的另一端连接。
53.快拆座100呈环形,在一些实施例中,快拆座100还可以采用投影为环形的筒状结构,且快拆座100设置有开口,该开口的两端分别为第一连接部101和第二连接部102,第一连接部101和第二连接部102均设置有通孔用于供连接杆202穿过。
54.连接杆202的一端与快拆扳手201的偏心轮连接,连接杆202的另一端依次穿过第二连接部102、第一连接部101和弹性件203,可选地,弹性件203可以采用弹簧或者橡胶等具有一定弹性的结构件,以弹性件203采用弹簧为例,在实施时,弹簧的一端与第一连接部101的外侧面(背向第二连接部102的一侧面)连接,连接杆202穿过第二连接部102和第一连接部101的通孔后再次穿过弹簧,并与弹簧远离第一连接部101的一端连接,从而使得连接杆202与第一连接部101为弹性连接。
55.偏心轮与第二连接部102连接,快拆扳手201包括打开状态和闭合状态,当快拆扳手201处于打开状态时,偏心轮与第二连接部102之间处于直径最小的状态,而当快拆扳手201处于闭合状态时,偏心轮与第二连接部102之间处于直径最大的状态。
56.可选地,当操作人员将快拆扳手201由打开状态转至闭合状态时,偏心轮的直径由最小状态转变为最大状态,此时在偏心轮、连接杆202和弹性件203的作用下缩小第一连接部101和第二连接部102之间的距离,从而缩小快拆座100的内径以锁住固定被锁固物体。而当操作人员将快拆扳手201有闭合状态转至打开状态时,偏心轮的直径由最大状态转变为最小状态,此时第一连接部101和第二连接部102之间的距离增大,从而使得快拆座100恢复至初始状态松开被锁固物体。由于连接杆202与第一连接部101之间为弹性连接,相比于传统的快拆机械结构,能有效减少快拆扳手201和快拆座100之间的摩擦力,避免因摩擦阻力大而导致闭合或者打开快拆扳手201卡住,改善快拆结构的使用手感,而且快拆座100容易张开,从而降低快拆座100和被锁固物体之间的摩擦力,便于对被锁固物品的调节。
57.本技术通过设置有弹性件203,弹性件203设置于第一连接部101背向第二连接部102的一侧,连接杆202一端连接快拆扳手201的偏心轮,连接杆202穿过第二连接部102、第一连接部101和弹性件203连接,使得连接杆202通过弹性件203与第一连接部101弹性连接,当操作人员掰动快拆手柄201至闭合状态时,偏心轮逐渐转向至直径最大的状态,从而缩小第一连接部101和第二连接部102的距离,同时挤压弹性件203使弹性件203进一步产生弹性
形变,而当操作人员打开快拆扳手201时,由于弹性件203的弹性作用,使得快拆扳手201与第二连接部102的摩擦阻力小于传统快拆结构中连接杆202直接与第一连接部101刚性连接时的摩擦阻力,闭合和打开快拆扳手201时不会出现卡住的情况,而且,快拆座100很容易张开以和松开被锁固物体,能有效降低被锁固物体的调节阻力,便于使用。
58.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文献