一种插入式均速管流量计的制作方法

1.本实用新型属于流量计技术领域，具体涉及一种插入式均速管流量计。


背景技术：

2.均速管流量计是一种测量仪器，采用皮托管测量原理测量挡体上游的动压力与下游的静压力之间形成的压差，从而达到测量流量的目的，阿牛巴流量计主要用于工业过程中各种能源如液体、燃料气、蒸气和气体的测量，具有较高的稳定性和重复性，设计理论符合伯努力方程原理。
3.现有的均速管流量计的探头部分是一个管，其面向流体的一部分具有迎压孔，流体中会有杂质，长时间使用后会导致迎压孔堵塞，因此，需要定期将均速管拆卸清理，相对比较麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种插入式均速管流量计，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种插入式均速管流量计，包括垂直插入至管道内的探头管，所述探头管的安装有紧固接头，所述探头管与管道之间通过所述紧固接头固定连接，所述紧固接头的顶部固定安装有取压组件，所述取压组件的顶部固定安装有三阀组，所述三阀组的顶部固定安装有差压变送器，所述探头管包括低压管、高压管和弹性连接膜片，所述高压管面对流体流向一侧，所述高压管上由上至下开设有多个全压孔，所述低压管侧表面开设有多个静压孔，所述弹性连接膜片的内侧安装有能上下滑动的挡板，所述挡板上开设有透孔，所述透孔的数量小于所述全压孔的数量。
6.优选的，所述透孔的数量为所述全压孔数量的一半或三分之一。
7.优选的，所述低压管的内部具有低压腔，所述低压腔的上端与所述三阀组贯通，下端与所述静压孔贯通。
8.优选的，所述低压管的内部具有高压腔，所述高压腔的上端与所述三阀组贯通，下端与所述全压孔贯通。
9.优选的，所述透孔的截面与所述全压孔的截面相等。
10.优选的，所述紧固接头的周侧壁开设有窗口，所述挡板的顶部贯通所述窗口设有手柄。
11.优选的，所述弹性连接膜片设置为两个，且两个所述弹性连接膜片分别位于所述低压管、高压管的两侧，所述弹性连接膜片与所述低压管、高压管焊接固定。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过将探头管设置为低压管、高压管和弹性连接膜片的组合，其中高压管内侧安装有能上下滑动的挡板，挡板上开设有透孔，当挡板由下向上拉动的过程中，透孔部分会依次向上经过全压孔，如此来切换不同位置的全压孔，当部分全压孔被堵住以后，
可以将挡板向上拉动，来更换上方的一组全压孔，可以暂时不用清理全压孔，待全压孔全部被堵住以后，再进行清理，可以延长清理周期。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型中探头管的侧面剖视结构示意图；
18.图4为本实用新型中探头管的剖视结构示意图。
19.图中：1、管道；2、探头管；201、全压孔；202、静压孔；203、高压腔；204、低压腔；21、低压管；22、高压管；23、弹性连接膜片；3、紧固接头；4、取压组件；5、三阀组；6、差压变送器；7、挡板；71、透孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种插入式均速管流量计，包括垂直插入至管道1内的探头管2，探头管2的安装有紧固接头3，探头管2与管道1之间通过紧固接头3固定连接，紧固接头3的顶部固定安装有取压组件4，取压组件4的顶部固定安装有三阀组5，三阀组5的顶部固定安装有差压变送器6，探头管2包括低压管21、高压管22和弹性连接膜片23，高压管22面对流体流向一侧，高压管22上由上至下开设有多个全压孔201，低压管21侧表面开设有多个静压孔202，弹性连接膜片23的内侧安装有能上下滑动的挡板7，挡板7上开设有透孔71，透孔71的数量小于全压孔201的数量。
22.本实施例中，通过将探头管2设置为低压管21、高压管22和弹性连接膜片23的组合，其中高压管22对应流体流向的一侧，高压管22上开设有全压孔201，内侧安装有能上下滑动的挡板7，其中，挡板7上开设有透孔71，当挡板7由下向上拉动的过程中，透孔71部分会依次向上经过全压孔201，如此，来切换不同位置的全压孔201，当部分全压孔201被堵住以后，可以将挡板7向上拉动，来更换上方的一组全压孔201，可以暂时不用清理全压孔201，待全压孔201全部被堵住以后，再进行清理，可以延长清理周期。
23.具体的，透孔71的数量为全压孔201数量的一半或三分之一，其中，透孔71的截面与全压孔201的截面相等，如此，透孔71的位置与全压孔201的位置对应，中间间隔一到两个全压孔201，可以通过上下移动透孔71的位置，来切换不同组的全压孔201来保持通畅状态，从而延长对全压孔201的清理周期。
24.具体的，低压管21的内部具有低压腔204，低压腔204的上端与三阀组5贯通，下端与静压孔202贯通，低压管21的内部具有高压腔203，高压腔203的上端与三阀组5贯通，下端与全压孔201贯通，如此，在使用时，当流体流过探头管2时，在其前部产生一个高压分布区，
高压分布区的压力略高于探头管2的静压，根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道1的静压，如此形成压差，来计算流体的流速。
25.具体的，紧固接头3的周侧壁开设有窗口，挡板7的顶部贯通窗口设有手柄，可以通过手持手柄上下移动，来调节挡板7的位置，达到调整透孔71位置的效果。
26.具体的，弹性连接膜片23设置为两个，且两个弹性连接膜片23分别位于低压管21、高压管22的两侧，弹性连接膜片23与低压管21、高压管22焊接固定，如此，形成一个封闭的管体，可以根据使用需求来弯折弹性连接膜片23部分，使探头管2的截面形成流体，以减小阻力，并减小涡流的产生。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，将探头管2插入到管道1的内部，然后顶部利用紧固接头3进行固定，将探头管2固定在管道1上，紧固接头3的顶部安装取压组件4、三阀组5和差压变送器6，如此，在使用时，当流体流过探头管2时，在其前部产生一个高压分布区，高压分布区的压力略高于探头管2的静压，根据伯努利方程原理，流体流过探头时速度加快，在探头后部产生一个低压分布区，低压分布区的压力略低于管道1的静压，如此形成压差，来计算流体的流速。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。