摆锤冲击式试验机的制作方法

1.本实用新型属于金属材料技术领域，具体涉及摆锤冲击式试验机。


背景技术：

2.摆锤冲击试验机，可对塑料、薄膜、纸张、复合膜材、金属箔片等材料抗摆锤冲击性能的精确测定，设备采用电子式试验，自动化程度非常高，配有专业的软件，可对测试数据进行曲线分析、数据存储、对比等。现有的摆锤冲击式试验机在使用过程中，底部的夹具只能针对一种物料，在简支梁实验过程中无法对其进行固定限位，导致整个设备适用性能较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出摆锤冲击式试验机，以解决现有的摆锤冲击式试验设备在使用时限位方式单一，导致整个设备适用性能较低的问题。
4.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.摆锤冲击式试验机，包括底座、固定台、力臂、控制台、摆锤及限位夹具，所述底座上部设置有固定台，且固定台上部设置有力臂，力臂通过连接块与控制台相连接，力臂上部设置有连接轴，连接轴上设置有连接杆及与连接杆相连接的摆锤；所述固定台上部设置有第一滑条，第一滑条上部设置有限位机构，所述限位夹具为悬臂梁限位机构，悬臂梁限位机构包括第一载物台、第一夹块、第二夹块、第一螺杆及固定块，第一载物台通过下部的第一滑槽与第一滑条滑动连接，且第一载物台上部设置有第一夹块及固定块，固定块内部设置有第一螺杆，第一螺杆上设置有第二夹块。
6.进一步， 所述第二夹块下部通过第二滑槽与第二滑条滑动连接，且第二夹块的一端设置有防护垫片；第一螺杆与固定块内部的螺孔相连接。
7.进一步， 所述限位夹具为简支梁限位机构，简支梁限位机构包括第二载物台、安置台、固定板及载物支座，第二载物台通过底部的第三滑槽与第一滑条滑动连接，且第二载物台上部设置有安置台及固定板，固定板上部设置有载物支座。
8.进一步， 所述载物支座为l型支撑座，且载物支座上部设置有调节槽，调节槽内部设置有限位螺丝与固定板上的限位孔相连接。
9.进一步， 所述第二载物台上设置有水平仪。
10.进一步， 所述连接杆上设置有限位卡条。
11.进一步， 所述力臂上部设置有限位卡座，且限位卡座与内部的电磁推杆及控制箱相连接。
12.进一步， 所述底座的底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只。
13.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果之一：
14.1、在底座上部设置有固定台，且固定台的上部设置有力臂，力臂上设置有连接杆及摆锤，其中，连接杆上设置有限位卡条，能够与限位卡座实现限位，并与电磁推杆及控制
箱进行控制，配合下部的限位夹具使用。
15.2、限位夹具为悬臂梁限位机构，能够通过第一螺杆及第二夹块与第一夹块配合使用，物料悬臂固定设置，配合上部的摆锤进行使用。
16.3、限位夹具为简支梁限位机构，其中，固定板上部设置有载物支座，便于物料进行安置，而载物支座能够通过内部的调节槽进行调节，便于调节两只载物支座的间距，固定不同长度的物料使用。
附图说明
17.图 1 为本实用新型结构示意图。
18.图 2 为本实用新型右视图。
19.图3为本实用新型简支梁限位机构部分结构示意图。
20.图中：1-底座、2-固定台、3-力臂、5-限位卡座、6-连接块、7-控制台、8-第一载物台、9-第一夹块、10-第一滑条、11-第二夹块、13-固定块、14-第一螺杆、16-连接轴、17-限位卡条、18-连接杆、19-摆锤、21-第二载物台、22-固定板、23-载物支座、24-调节槽、25-安置台、26-第三滑槽。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
22.及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
23.实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
25.外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
26.关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
27.方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
28.位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.实施例1
30.参照图1-图3所示，摆锤冲击式试验机，包括底座1、固定台2、力臂3、控制台7、摆锤19及限位夹具，所述底座1上部设置有固定台2，且固定台2上部设置有力臂3，力臂3通过连接块6与控制台7相连接，力臂3上部设置有连接轴16，连接轴16上设置有连接杆18及与连接杆18相连接的摆锤19；所述固定台2上部设置有第一滑条10，第一滑条10上部设置有限位机构，所述限位夹具为悬臂梁限位机构，悬臂梁限位机构包括第一载物台8、第一夹块9、第二夹块11、第一螺杆14及固定块13，第一载物台8通过下部的第一滑槽与第一滑条10滑动连接，且第一载物台8上部设置有第一夹块9及固定块13，固定块13内部设置有第一螺杆14，第一螺杆14上设置有第二夹块11；上述方案中，在底座上部设置有固定台，且固定台的上部设置有力臂，力臂上设置有连接杆及摆锤，其中，连接杆上设置有限位卡条，能够与限位卡座实现限位，并与电磁推杆及控制箱进行控制，配合下部的限位夹具使用。
31.实施例2：
32.本实施例是在现有的实施例1的基础上对第二夹块11进行进一步描述，所述第二夹块11下部通过第二滑槽与第二滑条滑动连接，且第二夹块11的一端设置有防护垫片；第
一螺杆14与固定块13内部的螺孔相连接；在使用时，能够通过驱动第一螺杆，配合第一夹块将物料进行限位，进行固定，用于安置悬臂物料，便于悬臂物料使用。
33.实施例3：
34.本实施例是在现有的实施例1的基础上对简支梁限位机构进行进一步描述，所述限位夹具为简支梁限位机构，简支梁限位机构包括第二载物台21、安置台25、固定板22及载物支座23，第二载物台21通过底部的第三滑槽26与第一滑条10滑动连接，且第二载物台21上部设置有安置台25及固定板22，固定板22上部设置有载物支座23；载物支座23为l型支撑座，且载物支座23上部设置有调节槽24，调节槽24内部设置有限位螺丝与固定板22上的限位孔相连接；第二载物台21上设置有水平仪27；整个限位夹具可根据不同所需进行调节使用，而固定板上部设置有载物支座，且载物支座为l型物料放置块，便于物料进行安置，而载物支座能够通过内部的调节槽进行调节，便于调节两只载物支座的间距，固定不同长度的物料使用。
35.实施例4：
36.本实施例是在现有的实施例1的基础上对连接杆18进行进一步描述，所述连接杆18上设置有限位卡条17；力臂3上部设置有限位卡座5，且限位卡座5与内部的电磁推杆及控制箱相连接；底座1的底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有四只；连接杆18上部设置有限位卡条17，配合力臂3上的限位卡座5进行使用，便于固定限位，而固定台的底部设置有调节块，调节块通过螺杆与固定台的螺孔相连接，使用时候能够调节整个设备的平衡。
37.以上多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，
38.结合任一实施例描述一个具体特征、结构或特点时，所要主张的是结合其他实
39.施例来实现这种特征、结构或者特点的也落在本实用新型的范围内。
40.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。