一种电机定子铁芯用质量检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及电机技术领域，尤其涉及一种电机定子铁芯用质量检测设备。


背景技术：

2.电机(英文：electric machinery，俗称“马达”)是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母m(旧标准用d)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，发电机在电路中用字母g表示，它的主要作用是利用机械能转化为电能，电机保护器的作用是给电机全面的保护，在电机出现过载、缺相、堵转、短路、过压、欠压、漏电、三相不平衡、过热、轴承磨损、定转子偏心时，予以报警或保护的装置。
3.中国专利文献201420152303.0公开了一种电机定子铁芯检测机构，其特征在于，包括托板、转子容置孔检测机构、线圈安装槽检测机构和定子铁芯高度检测机构，转子容置孔检测机构包括圆柱形第一检测头和驱动第一检测头升降的第一升降气缸，所述第一检测头的直径同转子容置孔直径的下限相等，线圈安装槽检测机构包括第二检测头和驱动第二检测头升降的第二升降气缸，所述第二检测头包括可插入到转子容置孔内的基杆和若干沿竖直方向延伸的检测条，所述检测条沿基杆的周向分布于所述基杆的周面，检测条的数量同线圈安装槽的数量相等，检测条的断面形状同线圈安装槽的孔型相同，检测条的断面面积同芯线圈安装槽的开口面积下限相等，检测条之间的间隔角度同线圈安装槽之间的间隔角度相同，定子铁芯高度检测机构包括压板和驱动压板升降的第三升降气缸，所述压板、第一检测头和第二检测头都位于所述托板的正上方。该专利所提出的装置在实际应用过程中，缺乏多种检测结构，装置的实用性较差，同时该专利所提出的装置，缺少较好的固定装置，定子铁芯在检测过程中容易发生位移，影响检测结果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电机定子铁芯用质量检测设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电机定子铁芯用质量检测设备，包括操作台，所述操作台前端右侧位置固定连接有控制面板，所述操作台顶部左侧中间位置固定连接有测量杆，所述操作台顶部右侧四角位置固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆顶部位置均固定连接有固定基座，所述固定基座顶部中心位置贯穿并固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸内部中心位置固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆底部位置固定连接有压力传感器，所述操作台顶部后端右侧中间位置固定连接有固定柱，所述固定柱另一端固定连接有滑轨，所述滑轨前端中间位置贯穿并设置有滑槽，所述滑槽左右两侧位置均滑动连接有螺杆，两个螺杆外径后端位置贯穿并固定连接有固定螺栓，两个所述螺杆外径前端位置均螺纹连接有五角螺丝，两个所述五角螺丝前端位置均固定连接有夹板。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述操作台底部四角位置均固定连接有支撑腿。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述测量杆前端位置设置有刻度线。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述测量杆外径位置贯穿并滑动连接有量高板。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述压力传感器底部位置固定连接有缓冲垫且缓冲垫为固体硅橡胶材质。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述滑轨后端位置设置有两个固定螺栓且固定螺栓与滑轨之间接触。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述螺杆锚入夹板内且螺杆与夹板之间螺纹连接。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制面板与伸缩缸之间电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将定子铁芯放置在量高板正下方，然后将量高板下放，使得量高板与定子铁芯外径接触，然后读取刻度线获取定子铁芯外径数值，将定子铁芯放平，重复上述测量步骤，获取铁芯厚度，然后将定子铁芯放置在伸缩缸正下方，然后伸缩杆伸出并对定子铁芯进行挤压，当定子铁芯发生形变时，停止输出挤压，通过压力传感器获取压力并值显示在控制面板上，检测出定子铁芯的强度，多种检测结构，提升了装置的实用性。
22.2、本实用新型中，在滑轨上设置有可以滑动的螺杆，两个螺杆上均安装有夹板，调节两个夹板使得定子铁芯被夹紧，然后拧动固定螺栓，带动螺杆转动，进而锚入夹板内，使得夹板固定并夹紧定子铁芯，使得装置具有较强的固定性能，避免定子铁芯在检测过程中发生位移，影响检测结果。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种电机定子铁芯用质量检测设备的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种电机定子铁芯用质量检测设备的伸缩杆结构图；
25.图3为本实用新型提出的一种电机定子铁芯用质量检测设备的滑轨结构图；
26.图4为本实用新型提出的一种电机定子铁芯用质量检测设备的夹板结构图。
27.图例说明：
28.1、操作台；2、测量杆；3、刻度线；4、量高板；5、伸缩缸；6、固定基座；7、滑轨；8、支撑杆；9、控制面板；10、支撑腿；11、压力传感器；12、伸缩杆；13、缓冲垫；14、固定柱；15、夹板；16、滑槽；17、五角螺丝；18、固定螺栓；19、螺杆。
具体实施方式
29.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电机定子铁芯用质量检测设备，包括操作台1，操作台1前端右侧位置固定连接有控制面板9，操作台1顶部左侧中间位置固定连接有测量杆2，操作台1顶部右侧四角位置固定连接有支撑杆8，四个支撑杆8顶部位置均固定连接有固定基座6，固定基座6顶部中心位置贯穿并固定连接有伸缩缸5，伸缩缸5内
部中心位置固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12底部位置固定连接有压力传感器11，操作台1顶部后端右侧中间位置固定连接有固定柱14，固定柱14另一端固定连接有滑轨7，滑轨7前端中间位置贯穿并设置有滑槽16，滑槽16左右两侧位置均滑动连接有螺杆19，两个螺杆19外径后端位置贯穿并固定连接有固定螺栓18，两个螺杆19外径前端位置均螺纹连接有五角螺丝17，两个五角螺丝17前端位置均固定连接有夹板15，在装置上安装有测量杆2，可以将定子铁芯放置在量高板4正下方，然后将量高板4下放，使得量高板4与定子铁芯外径接触，然后读取刻度线3获取定子铁芯外径数值，将定子铁芯放平，重复上述测量步骤，获取铁芯厚度，然后将定子铁芯拿取放置在伸缩缸5正下方，使得伸缩杆12伸出，对定子铁芯进行挤压，当定子铁芯发生形变时，停止输出挤压，通过压力传感器11获取压力并值显示在控制面板9上，检测出定子铁芯的强度，多种检测结构，提升了装置的实用性。
30.操作台1底部四角位置均固定连接有支撑腿10，测量杆2前端位置设置有刻度线3，测量杆2外径位置贯穿并滑动连接有量高板4，压力传感器11底部位置固定连接有缓冲垫13且缓冲垫13为固体硅橡胶材质，滑轨7后端位置设置有两个固定螺栓18且固定螺栓18与滑轨7之间接触，两个螺杆19锚入夹板15内且螺杆19与夹板15之间螺纹连接，控制面板9与伸缩缸5之间电性连接，在装置挤压过程中，定子铁芯容易发生位移，在滑轨7上设置有可以滑动的螺杆19，两个螺杆19上均安装有夹板15，调节两个夹板15使得定子铁芯被夹紧，然后拧动固定螺栓18，带动螺杆19转动，进而锚入夹板15内，使得夹板15固定并夹紧定子铁芯，使得装置具有较强的固定性能，避免定子铁芯在检测过程中发生位移，影响检测结果。
31.工作原理：首先在装置上安装有测量杆2，可以将定子铁芯放置在量高板4正下方，然后将量高板4下放，使得量高板4与定子铁芯外径接触，然后读取刻度线3获取定子铁芯外径数值，将定子铁芯放平，重复上述测量步骤，获取铁芯厚度，然后将定子铁芯拿取放置在伸缩缸5正下方，使得伸缩杆12伸出，对定子铁芯进行挤压，当定子铁芯发生形变时，停止输出挤压，通过压力传感器11获取压力并值显示在控制面板9上，检测出定子铁芯的强度，多种检测结构，提升了装置的实用性，在装置挤压过程中，定子铁芯容易发生位移，在滑轨7上设置有可以滑动的螺杆19，两个螺杆19上均安装有夹板15，调节两个夹板15使得定子铁芯被夹紧，然后拧动固定螺栓18，带动螺杆19转动，进而锚入夹板15内，使得夹板15固定并夹紧定子铁芯，使得装置具有较强的固定性能，避免定子铁芯在检测过程中发生位移，影响检测结果。