一种性能稳定的发糖炉头及其棉花糖机的制作方法

1.本实用新型涉及棉花糖机领域，尤其涉及一种性能稳定的发糖炉头及其棉花糖机。


背景技术：

2.在棉花糖的制作过程中，通过糖料在发糖炉头内快速融化成糖浆，再通过高速旋转的发糖炉头将融化的糖浆甩出来，以形成糖丝来制作棉花糖。其中，发糖炉头是通过传动杆进行转动，而传动杆通过轴承转动安装在基座上，基座上设置有发糖炉头和加热组件，然后驱动电机驱动传动杆以及发糖炉头转动，实现了发糖炉头的高速转动，但是由于发糖炉头的底部设置有加热组件，加热组件与基座上的轴承位置较近，随着设备长时间的运行，加热组件产生的高温会使基座上的轴承发生损坏，进而导致发糖炉头的损坏；因此，发糖炉头如何稳定的在基座上转动，显得尤为重要。
3.中国专利申请公布号“cn216219994u”公开了一种蒸汽加湿型的棉花糖机，具体包括：“壳体，所述壳体内设有制糖腔及控制器，所述制糖腔内设有检测单元及炉头装置，所述控制器与所述检测单元和所述炉头装置连接；所述炉头装置上设有炉头本体，所述炉头本体下侧设有加热组件，所述加热组件下侧设有机座，所述机座上设有加湿组件和电机组件，所述电机组件上设有电机以及与电机连接的转轴，所述转轴与所述炉头本体连接，所述转轴为中空轴，所述转轴内设有送料管；所述炉头本体内设有发糖腔，所述送料管与所述发糖腔连通，所述送料管将糖粒送入所述发糖腔内，所述加热组件将所述发糖腔加热并将糖粒熔釉成糖浆；所述发糖腔设有与所述制糖腔连通的齿口，糖浆通过所述齿口甩出所述制糖腔内；所述加湿组件连通所述发糖腔，并对所述发糖腔进行加湿；所述机座上设有固定座，所述固定座上设有轴承，所述轴承与所述转轴连接，所述加湿组件设于所述固定座内”；该上述实用新型专利中，通过加湿组件对轴承进行降温散热，从而来提高轴承的使用寿命以及发糖炉头的使用寿命，虽然能够时发糖炉头高性能使用，但是安装加湿组件的成本较高，后期维护也较为繁琐；因此，现有的发糖炉头仍需进一步改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：提供一种性能稳定的发糖炉头，旨在解决现有发糖炉头中通过安装加湿组件来提高轴承使用寿命，导致其成本较高，后期维护繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种性能稳定的发糖炉头，包括：
7.承载板；
8.支撑台；所述支撑台的数量为n个，n≥2，n个支撑台沿竖直方向依次排布连接，其中第一个支撑台的底端安装于承载板上，第n个支撑台的顶部设置有加热盘和发糖炉头；
9.传动轴；所述传动轴沿竖直方向依次贯穿承载板以及n个支撑台；
10.其中，所述传动轴的顶端面与发糖炉头的底端面相固连，所述传动轴的底端通过
轴承一转动安装于承载板上，传动轴的杆体通过轴承二转动安装于远离加热盘的一个支撑台上；
11.驱动机构；所述驱动机构与传动轴相传动连接。
12.优选的，所述驱动机构包括安装在承载板上的电机以及与传动轴相传动的传动带，所述电机的主轴上设有主动同步轮，所述传动轴上安装有从动同步轮，所述主动同步轮通过传动带与从动同步轮相传动连接。
13.优选的，所述发糖炉头的一侧设置有喷淋头。
14.优选的，所述加热盘的底部设置有散热机构一，所述散热机构一包括围绕至第n个支撑台的外周的防护框一和固连于防护框一上的散热管一。
15.优选的，所述发糖炉头的底部安装有温度传感器。
16.优选的，所述传动轴上套接有碳刷导电环，所述温度传感器通过导线与碳刷导电环电连接；
17.所述第一个支撑台上安装有与碳刷导电环相适配的碳刷导电器，所述碳刷导电器与所述碳刷导电环电连接。
18.优选的，所述碳刷导电环和碳刷导电器的外部设置有散热机构二；
19.所述散热机构二包括围绕至第一个支撑台的外周的防护框二和固连于防护框二上的散热管二。
20.优选的，所述传动轴为空心转轴，传动轴与发糖炉头的发糖腔相连通。
21.优选的，所述传动轴的底端口插接有送料管，所述送料管的外部套接有固定件，所述固定件与承载板的底端面相固连。
22.一种棉花糖机，包括机箱，还包括上述所述的性能稳定的发糖炉头，所述性能稳定的发糖炉头安装在机箱内。
23.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
24.本实用新型中，通过n个沿竖直方向依次排布连接的支撑台其竖直的长度增加，位于第n个支撑台顶部的加热盘与轴承一、轴承二之间的距离增加，能够使加热盘产生的热量不能有效传导至轴承一和轴承二，避免了发糖炉头中的轴承一和轴承二发生高温损坏的状况，提高了轴承使用寿命，且成本较低，后期维护简单，便于生产使用。
附图说明
25.图1为本实用新型的立体图；
26.图2为本实用新型中防护框一和防护框二拆除之后的示意图。
27.图中标记：100、轴承一；200、轴承二；1、承载板；2、支撑台；3、传动轴；4、加热盘；5、发糖炉头；6、电机；601、主动同步轮；602、从动同步轮；7、传动带；8、喷淋头；9、防护框一；10、散热管一；11、碳刷导电环；12、碳刷导电器；13、防护框二；14、散热管二；15、送料管；16、固定件。
具体实施方式
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1
31.参照图1-2，一种性能稳定的发糖炉头，包括：
32.承载板1；
33.支撑台2；支撑台2的数量为n个，n≥2，n个支撑台2沿竖直方向依次排布连接，其中第一个支撑台2的底端安装于承载板1上，第n个支撑台2的顶部设置有加热盘4和发糖炉头5，加热盘4位于发糖炉头5与第n个支撑台2之间；
34.加热盘4能够对发糖炉头5进行加热，以便于发糖炉头5上的发糖腔内的糖料快速融化成糖浆；
35.传动轴3；传动轴3沿竖直方向依次贯穿承载板1以及n个支撑台2；
36.其中，传动轴3的顶端面与发糖炉头5的底端面相固连，传动轴3的底端通过轴承一100转动安装于承载板1上，传动轴3的杆体通过轴承二200转动安装于远离加热盘4的一个支撑台2上；
37.驱动传动轴3转动时，传动轴3能够带动发糖炉头5进行转动，通过n个依次排布的连接的支撑台2，轴承一100和轴承二200的位置能够远离加热盘4，避免了轴承一100和轴承二200受加热盘4的高温发生损坏；
38.驱动机构；驱动机构与传动轴3相传动连接，通过驱动机构能够驱动传动轴3在支撑台2上进行转动，从而转动的传动轴3能够同步传动发糖炉头5转动，进而发糖炉头5能够将融化的糖浆甩出来，以形成糖丝来制作棉花糖；
39.具体的，过驱动机构能够驱动传动轴3在承载板1上进行转动，转动的传动轴3能带动发糖炉头5进行转动，高速旋转的发糖炉头5能够将发糖腔内的糖料融化，以形成糖丝来制作棉花糖；因传动轴3的底端通过轴承一100转动安装于承载板1上，传动轴3的杆体通过轴承二200转动安装于远离加热盘4的一个支撑台2上，n个沿竖直方向依次排布连接的支撑台2其竖直的长度增加，位于第n个支撑台2顶部的加热盘4与轴承一100、轴承二200之间的距离增加，从而通过增大加热盘4与轴承一100、轴承二200之间的距离，即可使加热盘4产生的热量不能有效传导至轴承一100和轴承二200，避免了发糖炉头5中的轴承一100和轴承二200发生高温损坏的状况，而通过n个支撑台2的安装使用，相对于现有通过安装加湿组件对轴承进行降温并用于提高轴承使用寿命，本实用新型的结构简单，性能上较为稳定，成本较低，后期维护简单，便于生产使用；
40.进一步的，如图2所示，驱动机构位于任意一个支撑台2内，本实施例中的驱动机构位于第一个支撑台2内，驱动机构包括安装在承载板1上的电机6以及与传动轴3相传动的传动带7，电机6的主轴上设有主动同步轮601，传动轴3上安装有从动同步轮602，主动同步轮601通过传动带7与从动同步轮602相传动连接；
41.具体的，电机6的主轴驱动主动同步轮601转动，转动的主动同步轮601通过传动带7传动从动同步轮602以及传动轴3转动，从而转动的传动轴3能够带动发糖炉头5进行转动，加热盘4对发糖炉头5加热，进而发糖炉头5能够将融化的糖浆甩出来，以形成糖丝来制作棉花糖；
42.进一步的，如图1所示，发糖炉头5的一侧设置有喷淋头8，喷淋头8固连在加热盘4上，喷淋头8的数量为一个或者若干个，喷淋头8的数量为若干个时，若干个环形设置在发糖炉头5的外周；
43.具体的，通过喷淋头8将水打到发糖炉头5上，借助发糖炉头5的热量进行蒸发成为水蒸气，进而实现迅速增大发糖炉头5附近的空气湿度的目的；
44.进一步的，如图1-2所示，加热盘4的底部设置有散热机构一，散热机构一包括围绕至第n个支撑台2的外周的防护框一9和固连于防护框一9上的散热管一10，散热管一10外接风力散热机构，风力散热机构为现有技术，例如：鼓风机；
45.具体的，防护框一9能够将第n个支撑台2的外周密封，第n个支撑台2的顶端开设有出气口，通过散热管一10对防护框一9的内部输入冷风时，冷风能够沿出气口对加热盘4进行散热，进而能够使加热盘4的温度进行快速降温；
46.进一步的，发糖炉头5的底部安装有温度传感器；
47.具体的，通过测温传感器实现对发糖炉头5的实时测温目的，且测温传感器与棉花糖机的控制系统电连接，棉花糖机的控制系统即可根据测温传感器测试的温度对加热盘4的功率进行调节，从而实现实时调节对发糖炉头5的加热功率的目的，以确保棉花糖的品质；
48.进一步的，如图2所示，传动轴3上套接有碳刷导电环11，温度传感器通过导线与碳刷导电环11电连接；
49.第一个支撑台2上安装有与碳刷导电环11相适配的碳刷导电器12，碳刷导电器12与碳刷导电环11电连接，碳刷导电器12接入电源；
50.具体的，温度传感器与碳刷导电环11相连接的导线位于传动轴3的内部，测温传感器随着发糖炉头5进行高速转动，从而实现了在转动实时检测发糖炉头5的目的，而碳刷导电环11与碳刷导电器12电连接，从而实现了在测温传感器与碳刷导电器12在相对转动状态持续供电的目的，且避免了测温传感器由于旋转而导致缠线的问题发生；
51.或者，传动轴3上套接有碳刷导电环11，碳刷导电环11位于轴承二200的顶部位置处，温度传感器通过导线与碳刷导电环11电连接；
52.碳刷导电环11所对应的支撑台2上安装有与碳刷导电环11相适配的碳刷导电器12，碳刷导电器12与碳刷导电环11电连接，碳刷导电器12接入电源；
53.具体的，碳刷导电环11顶部的支撑台2均开设有供导线穿过的活动口，测温传感器随着发糖炉头5进行高速转动，也能实现在转动实时检测发糖炉头5的目的，而碳刷导电环11与碳刷导电器12电连接，实现了在测温传感器与碳刷导电器12在相对转动状态持续供电的目的，且避免了测温传感器由于旋转而导致缠线的问题发生；
54.进一步的，如图1-2所示，碳刷导电环11和碳刷导电器12的外部设置有散热机构二；
55.散热机构二包括围绕至第一个支撑台2的外周的防护框二13和固连于防护框二13
上的散热管二14，散热管二14外接风力散热机构，风力散热机构为现有技术，例如：鼓风机；
56.具体的，防护框二13能够将第一个支撑台2的外周密封，通过散热管二14对防护框二13的内部输入冷风时，冷风能够沿出气口对碳刷导电环11和碳刷导电器12进行散热降温，有利于提高碳刷导电环11和碳刷导电器12的使用寿命；
57.进一步的，如图1-2所示，传动轴3为空心转轴，传动轴3与发糖炉头5的发糖腔相连通；
58.传动轴3的底端口插接有送料管15，送料管15的外部套接有固定件16，固定件16与承载板1的底端面相固连；
59.具体的，通过传动轴3、送料管15和固定件16的相互配合，通过送料管15即可便捷的对发糖炉头5的发糖腔送入糖料，便于投料使用；
60.进一步的，如图1所示，加热盘4上安装有电磁感应线圈，发糖炉头5的底端面上安装有发热片；
61.具体的，为电磁感应线圈通入交流电，以使其产生交变磁场，交变磁场通过发糖炉头5底端面的发热片时，就会发热，进而实现对发糖炉头5进行快速加热的目的。
62.实施例2
63.一种棉花糖机，包括机箱，还包括上述的性能稳定的发糖炉头，性能稳定的发糖炉头安装在机箱内，通过该性能稳定的发糖炉头能够进行稳定的制作棉花糖。