一种具有灭弧功能的连接器插孔结构的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，尤其涉及一种具有灭弧功能的连接器插孔结构。


背景技术：

2.接插件也叫连接器，国内也称作接头和插座，一般是指电器接插件，即连接两个有源器件的器件，传输电流或信号，公端与母端经由接触后能够传递讯息或电流，也称之为连接器，接插件的基本性能可分为三大类：即机械性能、电气性能和环境性能。另一个重要的机械性能是接插件的机械寿命。机械寿命实际上是一种耐久性(durability)指标，在国标gb5095中把它叫作机械操作。它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后接插件能否正常完成其连接功能(如接触电阻值)作为评判依据。
3.在使用具有灭弧功能的连接器插孔结构时，传统连接器插孔结构在进行使用时，一般都是将装置进行简单的插接，使得装置便于进行运作即可，然而在接口处会很容易产生电弧现象，使得接口处的电产生短路，使得装置瘫痪，降低了装置的使用效率和安全性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在传统连接器插孔结构在进行使用时，一般都是将装置进行简单的插接，使得装置便于进行运作即可，然而在接口处会很容易产生电弧现象，使得接口处的电产生短路，使得装置瘫痪，降低了装置的使用效率和安全性的问题，而提出的一种具有灭弧功能的连接器插孔结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种具有灭弧功能的连接器插孔结构，包括连接器插座，所述连接器插座的一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个凹槽，多个所述凹槽的内部均贯穿连接有连接线，所述连接器插座的另一侧外表面固定连接有插头，所述插头的一端卡合连接有接口，且插头与接口内部之间通过导电杆进行电性连接，所述接口的一侧外表面固定连接有连接器本体，所述连接器本体的外表面固定套设有防滑轴套，所述防滑轴套的一侧外表面开设有卡合槽。
6.优选的，所述连接器插座的一侧外表面固定设置有灭弧轴套，且灭弧轴套与卡合槽之间卡合连接。
7.优选的，所述防滑轴套的一侧外表面固定连接有防护壳，所述防护壳的一侧外表面固定连接有套管。
8.优选的，所述套管的外表面靠近一侧的边缘处固定套设有连接环，所述连接环的一侧外表面开设有通孔。
9.优选的，所述通孔的两侧内表壁均开设有空心槽，两个所述空心槽的内部之间固定连接有连接杆。
10.优选的，所述连接器插座的外表面固定套设有固定板，所述固定板的一侧外表面靠近四个拐角处均开设有螺纹孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过连接器插座的固定，使得连接线通过凹槽与连接器插座进行连接，然后将插头与接口之间卡合连接，使得连接器插座与连接器本体之间连通，随之通过灭弧轴套的固定，使得灭弧轴套与卡合槽之间卡合连接起来，进而使插头与接口之间避免电弧的产生，使得装置不易断电，提高了装置的使用效率，也提高了装置的安全性，使得装置便于进行运行。
13.2、本实用新型中，通过防滑轴套将连接器本体进行固定住，从而防护连接器本体在进行使用时产生松动，进而使得装置便于进行使用，提高了装置的稳定性，通过防护壳将装置进行防护，通过连接环的固定，使得连接杆进行固定，进而使得套管便于进行固定，通过调节连接杆的长度，使得连接环进行紧固，进而使得装置便于进行固定，提高了装置的使用效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种具有灭弧功能的连接器插孔结构的主视立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种具有灭弧功能的连接器插孔结构的侧视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种具有灭弧功能的连接器插孔结构的俯视立体结构示意图。
17.图例说明：1、连接器插座；201、凹槽；202、连接线；203、固定板；204、插头；205、接口；206、连接器本体；207、防护壳；208、灭弧轴套；209、卡合槽；301、防滑轴套；302、套管；303、连接环；304、空心槽；305、连接杆；306、通孔；307、螺纹孔。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例1，如图1-3所示，本实用新型提供了一种具有灭弧功能的连接器插孔结构，包括连接器插座1，连接器插座1的一侧外表面沿圆周方向等距开设有多个凹槽201，多个凹槽201的内部均贯穿连接有连接线202，连接器插座1的另一侧外表面固定连接有插头204，插头204的一端卡合连接有接口205，且插头204与接口205内部之间通过导电杆进行电性连接，接口205的一侧外表面固定连接有连接器本体206，连接器本体206的外表面固定套设有防滑轴套301，防滑轴套301的一侧外表面开设有卡合槽209，连接器插座1的一侧外表面固定设置有灭弧轴套208，且灭弧轴套208与卡合槽209之间卡合连接。
21.其整个实施例1达到的效果为，当使用具有灭弧功能的连接器插孔结构时，首先通过连接器插座1的固定，使得连接线202通过凹槽201与连接器插座1进行连接，然后将插头
204与接口205之间卡合连接，使得连接器插座1与连接器本体206之间连通，随之通过灭弧轴套208的固定，使得灭弧轴套208与卡合槽209之间卡合连接起来，进而使插头204与接口205之间避免电弧的产生，使得装置不易断电，提高了装置的使用效率，也提高了装置的安全性，使得装置便于进行运行。
22.实施例2，如图1-3所示，防滑轴套301的一侧外表面固定连接有防护壳207，防护壳207的一侧外表面固定连接有套管302，套管302的外表面靠近一侧的边缘处固定套设有连接环303，连接环303的一侧外表面开设有通孔306，通孔306的两侧内表壁均开设有空心槽304，两个空心槽304的内部之间固定连接有连接杆305，连接器插座1的外表面固定套设有固定板203，固定板203的一侧外表面靠近四个拐角处均开设有螺纹孔307。
23.其整个的实施例2达到的效果为，当使用装置进行运作时，通过防滑轴套301将连接器本体206进行固定住，从而防护连接器本体206在进行使用时产生松动，进而使得装置便于进行使用，提高了装置的稳定性，通过防护壳207将装置进行防护，通过连接环303的固定，使得连接杆305进行固定，进而使得套管302便于进行固定，通过调节连接杆305的长度，使得连接环303进行紧固，进而使得装置便于进行固定，提高了装置的使用效率。
24.工作原理：当使用具有灭弧功能的连接器插孔结构时，通过连接器插座1的固定，使得连接线202通过凹槽201与连接器插座1进行连接，然后将插头204与接口205之间卡合连接，使得连接器插座1与连接器本体206之间连通，随之通过灭弧轴套208的固定，使得灭弧轴套208与卡合槽209之间卡合连接起来，进而使插头204与接口205之间避免电弧的产生，使得装置不易断电，提高了装置的使用效率，也提高了装置的安全性，使得装置便于进行运行，通过防护壳207将装置进行防护，通过连接环303的固定，使得连接杆305进行固定，进而使得套管302便于进行固定，通过调节连接杆305的长度，使得连接环303进行紧固，进而使得装置便于进行固定，提高了装置的使用效率，通过防滑轴套301将连接器本体206进行固定住，从而防护连接器本体206在进行使用时产生松动，进而使得装置便于进行使用，提高了装置的稳定性。
25.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。