点火装置和点火枪的制作方法

1.本实用新型涉及高能点火领域，具体地涉及一种点火装置和点火枪。


背景技术：

2.煤制油油品加工加热炉燃烧器采用三级点火的自动点火方式，即高能点火装置点燃长明灯，长明灯引燃主燃烧器。高能点火装置由高能点火器、点火电缆和点火电极组成。加热炉燃烧器数量多，结构紧凑，位置有限，无法安装点火电极推进器。现有技术中，点火器电极中心电极采用t2铜丝长期在》370℃高温环境和含氢的还原介质中使用易产生氢脆，俗称“氢病”，容易引起中心电极断裂脱落，导致点火电极不打火的问题。在点火后，工作人员所使用的点火器从炉内退出困难，头部发火端长期在炉内温度1000℃的环境中灼烧，其陶瓷表面的半导体釉层会发生氧化脱落，击穿电压升高到2400vdc以上，也会造成点火器的点火电极不打火，长期高温灼烧也导致点火器的头部发火端频繁烧坏，使得点火器使用寿命缩短，损耗高，并且在使用中容易影响加热炉的安全运行。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的点火器在加热炉中不易打火的问题，提供一种点火装置和点火枪。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种点火装置，所述点火装置包括中心电极、负极板和多个引弧环，多个所述引弧环彼此相互间隔地套设于所述中心电极前部，所述负极板平行于所述中心电极并设置为相对所述引弧环具有间隙，所述引弧环设置为能够在该间隙内产生电弧火花。
5.优选地，所述引弧环为碟形，多个所述引弧环彼此均匀地相互间隔并焊接于所述中心电极。
6.优选地，所述引弧环与所述负极板之间的间隙为2-3mm。
7.优选地，所述中心电极和所述引弧环的材质为镍基合金，所述负极板材质为2520不锈钢。
8.优选地，所述点火装置包括绝缘环，所述绝缘环套设于所述中心电极上，并与位于所述中心电极前部末端的所述引弧环相接。
9.优选地，所述引弧环的数量为n1，其中，n1＝l1/5 1，其中，l1为所述中心电极伸出所述绝缘环的长度。
10.优选地，所述点火装置还包括外壳，所述负极板焊接于所述外壳的壳体前端，所述外壳材质为哈氏合金hc276。
11.优选地，所述点火装置包括多个支撑环，多个所述支撑环之间彼此相接，且位于最前端的所述支撑环与所述绝缘环相接，其中，所述支撑环的数量为n2，其中，n2＝l2/10，l2为所述外壳的长度。
12.优选地，所述绝缘环和所述支撑环的材质为陶瓷。
13.本实用新型另一方面提供一种点火枪，所述点火枪包括枪杆和上述的点火装置，其中，所述枪杆焊接于所述点火装置，所述枪杆为哈氏合金hc276。
14.通过上述技术方案，设置在中心电极上的多个引弧环在通电时触发放电，与负极板之间产生多个电弧火花，大大提高了点火的成功率。
15.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.图1是本实用新型点火装置的结构示意图。
17.附图标记说明
18.10-中心电极，20-负极板，30-引弧环，40-绝缘环，50-支撑环，60-外壳。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
20.需要说明的是，在本实用新型中，使用的方位词如“前”、“后”指示的方位或位置关系与实际使用的方位或位置关系相对应，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
22.本实用新型一方面提供一种点火装置，如图1所示，所述点火装置包括中心电极10、负极板20和多个引弧环30，多个所述引弧环30彼此相互间隔地套设于所述中心电极10前部，所述负极板20平行于所述中心电极10并设置为相对所述引弧环30具有间隙，所述引弧环30设置为能够在该间隙内产生电弧火花。
23.为便于下述理解，此处所述中心电极10的前部为图1所示点火装置中的中心电极10的右端。在本实用新型中，所述中心电极10为正极，套设在所述中心电极10上的所述引弧环30同为正极，通电后所述引弧环30与所述负极板20间的间隙产生电弧火花，便可为所述点火装置点火。多个所述引弧环30在通电时触发放电，分别与所述负极板20之间产生多个电弧火花，大大提高了点火的成功率。
24.具体地，所述引弧环30为碟形，其中，所述碟形的一圈为30
°
尖角，在通电后，所述蝶形的引弧环30与所述负极板20的间隙内更易点火。多个所述引弧环30彼此均匀地相互间隔并焊接于所述中心电极10，作为优选，多个所述引弧环30通过氩弧焊焊接在所述中心电极10上，防止焊点氧化，延长了引弧环的使用寿命。
25.其中，所述引弧环30与所述负极板20之间的间隙为2-3mm。这个距离较所述中心电极10(正极)与负极板之间的距离更近，多个所述引弧环30与所述负极20之间的空气被高压电离子击穿，产生多个放电电弧，提高点火的成功率。
26.在本实用新型的一种实施方式中，所述中心电极10和所述引弧环30的材质为镍基合金，所述负极板20材质为2520不锈钢，提高了所述点火电极10和所述负极板20整体耐高温性能，保证点火的正负极可以在1000℃高温环境中长期使用。
27.为使得所述中心电极10有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力，作为优选，所述
中心电极10和所述引弧环30采用镍铬铁合金800ht，避免了现有点火器中点火电极使用t2铜丝长期在大于370℃的高温环境和含氢的还原介质中使用易产生氢脆的问题，也避免了在长时间高温灼烧中，传统半导体釉层会发生氧化脱落造成不打火的问题。
28.此外，所述点火装置包括绝缘环40，所述绝缘环40套设于所述中心电极10上，并与位于所述中心电极10前部末端的所述引弧环30相接，防止所述中心电极10和所述负极板20短路导通。
29.在一种实施方式中，所述引弧环30的数量为n1，n1取整数，其中，n1＝l1/5 1，其中，l1为所述中心电极10伸出所述绝缘环40的长度。
30.为使得点火装置能长期在1000℃使用，并且不需要冷却风，所述点火装置还包括外壳60，所述负极板20焊接于所述外壳60的壳体前端，所述外壳60材质为具有耐高温耐腐蚀性的哈氏合金hc276，提高所述点火装置的可靠性，保证使用时加热炉的安全运行。
31.此外，所述点火装置包括多个支撑环50，多个所述支撑环50之间彼此相接，且位于最前端的所述支撑环50与所述绝缘环40相接，以为所述绝缘环40和所述中心电极10提供支撑。为便于理解，此处所述的位于最前端的所述支撑环50为图1所示点火装置中最右端的支撑环50。
32.其中，所述支撑环50的数量为n2，n2取整数，其中，n2＝l2/10，l2为所述外壳60的长度。
33.为使绝缘环与支撑环具有良好的绝缘性和耐热性，所述绝缘环40和所述支撑环50的材质为陶瓷。
34.本实用新型点火装置是这样实现点火的：所述中心电极10为正极，与所述中心电极10相连接的多个引弧环30为正极，所述负极板20为负极，在使用时，通过高压点火器给所述中心电极10和所述负极板20加载大于等于5000vac的电压，多个所述引弧环30与所述负极板20之间的空气被高压电离子击穿，产生多个放电电弧，多个电弧共同点火，大大提高了点火的成功率。
35.本实用新型另一方面提供一种点火枪，所述点火枪包括枪杆和上述的点火装置，其中，所述枪杆焊接于所述点火装置，所述枪杆为哈氏合金hc276。
36.具体地，使用具有良好的抗腐蚀性和热稳定性的哈氏合金hc276制作枪杆，将所述点火装置通过氩弧焊焊接固定在所述枪杆上，防止焊点氧化影响所述点火枪的使用寿命。
37.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
38.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
39.此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。