一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置的制作方法

1.本实用新型涉及理袋机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置。


背景技术：

2.理袋机为自动整理料袋的机械设备，在成品料袋整理过程中，需要先将料袋翻转实现料袋的堆叠。
3.但是目前使用的料袋翻转装置，结构较复杂，制作成本较高，不能满足人们的使用需求。
4.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，具有结构设计简单，便于将成品料袋翻转的优点，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，由以下具体技术手段所达成：
7.一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，包括：装置本体、架体、减速机、转轴、翻架、翻板；所述装置本体上设置有架体；所述架体的一侧设置有转轴；所述转轴的一段设置有减速机，且减速机与转轴通过键连接；所述转轴上设置有多个翻架，且翻架与转轴通过固定方式相连接；所述翻架的上侧设置有翻板，且翻板与翻架通过固定方式相连接。
8.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置所述翻架的侧视外形特征呈直角三角形状结构，且多个翻架呈线性等距阵列设置在转轴上。
9.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置所述翻板的正视外形特征呈“l”状结构。
10.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置所述转轴的两端设置有轴承座，且所述轴承座设置在架体的两端上部。
11.作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置所述架体的底部设置有四个调节底座，且所述调节底座与架体通过螺纹方式相连接。
12.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
13.1、本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置通过翻架的侧视外形特征呈直角三角形状结构，且多个翻架呈线性等距阵列设置在转轴上，便于支撑翻架。
14.2、本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置通过翻板的正视外形特征呈“l”状结构，便于放置成品料袋。
15.3、本实用新型一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置通过转轴的两端设置有轴承座，且所述轴承座设置在架体的两端上部，便于转轴的旋转，带动翻板旋转，使成品料袋翻转。
16.4、本实用新型通过对一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置的改进，具有结构设计简单，便于将成品料袋翻转的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
附图说明
17.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1为本实用新型的轴测结构示意图；
19.图2为本实用新型的正视结构示意图；
20.图3为本实用新型的侧视结构示意图。
21.图中：装置本体1、架体2、减速机3、转轴4、翻架5、翻板6。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.请参见图1至图3，本实用新型提供一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置的具体技术实施方案：
27.一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，包括：装置本体1、架体2、减速机3、转轴4、翻架5、翻板6；装置本体1上设置有架体2；架体2的一侧设置有转轴4；转轴4的一段设置有减速机3，且减速机3与转轴4通过键连接；转轴4上设置有多个翻架5，且翻架5与转轴4通过固定方式相连接；翻架5的上侧设置有翻板6，且翻板6与翻架5通过固定方式相连接。
28.具体的，如附图1及附图2所示，翻架5的侧视外形特征呈直角三角形状结构，且多个翻架5呈线性等距阵列设置在转轴4上，便于支撑翻架5。
29.具体的，如附图1及附图2所示，翻板6的正视外形特征呈“l”状结构，便于放置成品
料袋。
30.具体的，如附图1及附图3所示，转轴4的两端设置有轴承座，且所述轴承座设置在架体2的两端上部，便于转轴4的旋转，带动翻板6旋转，使成品料袋翻转。
31.具体的，如附图1及附图3所示，架体2的底部设置有四个调节底座，且所述调节底座与架体2通过螺纹方式相连接，便于调节装置本体1的平衡。
32.具体实施步骤：
33.在使用该理袋机成品料袋翻转方向叠放装置时，需要结合输送线完成，在装置本体1的前侧为成品料袋输送机，后侧为定量叠加放置架，定量叠加放置架的总高度要低于装置本体1，当成品料袋自输送机运至装置本体1的翻板6上，在减速机3的作用下，带动转轴4旋转，使翻架5带动翻板6旋转，使成品料袋翻转至定量叠加放置架上，进行下一道工序，该理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，具有结构设计简单，便于将成品料袋翻转的优点，满足了人们的使用需求。
34.综上所述：该一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，通过翻架的侧视外形特征呈直角三角形状结构，且多个翻架呈线性等距阵列设置在转轴上，便于支撑翻架；通过翻板的正视外形特征呈“l”状结构，便于放置成品料袋；通过转轴的两端设置有轴承座，且所述轴承座设置在架体的两端上部，便于转轴的旋转，带动翻板旋转，使成品料袋翻转；通过对一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置的改进，具有结构设计简单，便于将成品料袋翻转的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，包括：装置本体（1）、架体（2）、减速机（3）、转轴（4）、翻架（5）、翻板（6）；其特征在于：所述装置本体（1）上设置有架体（2）；所述架体（2）的一侧设置有转轴（4）；所述转轴（4）的一段设置有减速机（3），且减速机（3）与转轴（4）通过键连接；所述转轴（4）上设置有多个翻架（5），且翻架（5）与转轴（4）通过固定方式相连接；所述翻架（5）的上侧设置有翻板（6），且翻板（6）与翻架（5）通过固定方式相连接。2.根据权利要求1所述的一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，其特征在于：所述翻架（5）的侧视外形特征呈直角三角形状结构，且多个翻架（5）呈线性等距阵列设置在转轴（4）上。3.根据权利要求1所述的一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，其特征在于：所述翻板（6）的正视外形特征呈“l”状结构。4.根据权利要求1所述的一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，其特征在于：所述转轴（4）的两端设置有轴承座，且所述轴承座设置在架体（2）的两端上部。5.根据权利要求1所述的一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，其特征在于：所述架体（2）的底部设置有四个调节底座，且所述调节底座与架体（2）通过螺纹方式相连接。

技术总结
本实用新型提供了一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置，包括：装置本体、架体、减速机、转轴、翻架、翻板；所述装置本体上设置有架体；所述架体的一侧设置有转轴；所述转轴的一段设置有减速机，且减速机与转轴通过键连接；所述转轴上设置有多个翻架，且翻架与转轴通过固定方式相连接；所述翻架的上侧设置有翻板，且翻板与翻架通过固定方式相连接。本实用新型通过对一种理袋机成品料袋翻转方向叠放装置的改进，具有结构设计简单，便于将成品料袋翻转的优点，从而有效的解决了现有装置出现的问题和不足。不足。不足。


技术研发人员：倪兵 吉春生 杨立海 储成龙 李丽华
受保护的技术使用者：江苏迅科工业自动化有限公司
技术研发日：2022.05.01
技术公布日：2022/8/23