一种可移动接触式运输带纵向撕裂检测器的制作方法

1.本实用新型属于运输带检测技术领域，具体涉及一种可移动接触式运输带纵向撕裂检测器。


背景技术：

2.运输带又称输送带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。
3.运输带在对物料进行输送过程中，由于物料的重量对运输带下压或物料与运输带之间的碰撞易导致运输带的外表面出现裂纹，随着运输带的使用裂纹逐渐增大发生撕裂现象，工作人员难以及时有效地发现裂纹，从而易使运输带发生损坏，对运输带的正常使用和物料输送造成影响，为此我们提出一种可移动接触式运输带纵向撕裂检测器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可移动接触式运输带纵向撕裂检测器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动接触式运输带纵向撕裂检测器，包括安装座，所述安装座内的底部转动连接有限位辊，所述安装座的正表面和后表面均设置有侧板，两个所述侧板之间远离安装座的位置设置有支撑板，所述支撑板的上表面设置有检测机构，所述检测机构包括检测伸缩杆，且检测伸缩杆设置在支撑板的上表面，所述检测伸缩杆的上端设置有安装架，所述检测伸缩杆的外表面套设有检测弹簧，且检测弹簧的上端和下端分别设置在安装架的下表面和支撑板的上表面，所述安装架内的顶部转动连接有检测触头，所述安装座的上表面设有张紧机构。
6.优选的，所述张紧机构包括张紧伸缩杆，且张紧伸缩杆设有四个，四个所述张紧伸缩杆分别设置在安装座上表面的四角处，四个所述张紧伸缩杆的上端设置有安装板，四个所述张紧伸缩杆的外表面均套设有张紧弹簧，且四个张紧弹簧的上端和下端分别设置在安装板的下表面和安装座的上表面。
7.优选的，两个所述侧板之间靠近中部的位置设置有按压开关，所述安装架的左侧壁设置有挤压板，且挤压板远离安装架的一端位于按压开关的下方。
8.优选的，所述支撑板上表面的左侧设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与按压开关电性连接。
9.优选的，四个所述张紧伸缩杆和张紧弹簧的外侧套设有风琴罩，所述风琴罩的上端和下端分别设置在安装板的下表面和安装座的上表面。
10.优选的，所述限位辊设有三个，所述检测触头位于中部所述限位辊的正下方，所述检测机构设有多个。
11.优选的，所述限位辊与检测触头之间设有运输带，且运输带的上表面和下表面分
别与限位辊与检测触头的外表面紧密接触。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该可移动接触式运输带纵向撕裂检测器，通过设置的安装座对限位辊和检测机构进行安装，使运输带位于限位辊和检测触头之间，通过限位辊和检测触头对运输带进行夹紧，使限位辊和检测触头之间的距离保持恒定，能够避免运输带发生松弛时，检测触头突然移动对运输带撕裂检测发生错误，从而能够提高检测机构对运输带撕裂的检测效果。
14.(2)、该可移动接触式运输带纵向撕裂检测器，通过设置的张紧机构能够使运输带处于张紧状态，当检测机构对运输带撕裂进行检测时，通过张紧弹簧的弹力配合张紧伸缩杆能够带动安装座进行移动，使运输带始终处于张紧的桩体，避免运输带松弛状态下裂纹发生收缩，能够提高检测机构对运输带撕裂的检测效果。
附图说明
15.图1为本实用新型中检测机构处的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型的正剖视图；
17.图3为本实用新型的图2中a处的结构放大图；
18.图4为本实用新型的侧剖视图。
19.图中：1、安装座；2、限位辊；3、侧板；4、支撑板；5、检测机构；501、检测伸缩杆；502、检测弹簧；503、安装架；504、检测触头；505、挤压板；6、张紧机构；601、安装板；602、张紧伸缩杆；603、张紧弹簧；7、运输带；8、风琴罩；9、按压开关；10、蜂鸣器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可移动接触式运输带纵向撕裂检测器，包括安装座1，安装座1内的底部转动连接有限位辊2，安装座1的正表面和后表面均设置有侧板3，两个侧板3之间远离安装座1的位置设置有支撑板4，支撑板4的上表面设置有检测机构5，检测机构5包括检测伸缩杆501，且检测伸缩杆501设置在支撑板4的上表面，检测伸缩杆501的上端设置有安装架503，检测伸缩杆501的外表面套设有检测弹簧502，且检测弹簧502的上端和下端分别设置在安装架503的下表面和支撑板4的上表面，安装架503内的顶部转动连接有检测触头504，安装座1的上表面设有张紧机构6。
22.本实施例中，优选的，张紧机构6包括张紧伸缩杆602，且张紧伸缩杆602设有四个，四个张紧伸缩杆602分别设置在安装座1上表面的四角处，四个张紧伸缩杆602的上端设置有安装板601，四个张紧伸缩杆602的外表面均套设有张紧弹簧603，且四个张紧弹簧603的上端和下端分别设置在安装板601的下表面和安装座1的上表面，通过安装板601对张紧伸缩杆602和张紧弹簧603进行安装，通过张紧弹簧603的弹力配合张紧伸缩杆602能够带动安装座1移动，使运输带7始终处于张紧的状态。
23.本实施例中，优选的，两个侧板3之间靠近中部的位置设置有按压开关9，安装架
503的左侧壁设置有挤压板505，且挤压板505远离安装架503的一端位于按压开关9的下方，当检测触头504移动时，通过安装架503能够带动挤压板505移动，按动按压开关9。
24.本实施例中，优选的，支撑板4上表面的左侧设置有蜂鸣器10，蜂鸣器10与按压开关9电性连接，当挤压板505对按压开关9进行按动时，能够对蜂鸣器10发出信号使蜂鸣器10干工作，能够通过蜂鸣器10发出警报。
25.本实施例中，优选的，四个张紧伸缩杆602和张紧弹簧603的外侧套设有风琴罩8，风琴罩8的上端和下端分别设置在安装板601的下表面和安装座1的上表面，通过风琴罩8能够对张紧伸缩杆602和张紧弹簧603进行密封，避免外界的灰尘和碎屑附着在张紧伸缩杆602和张紧弹簧603的外表面，对张紧伸缩杆602和张紧弹簧603的伸缩造成影响。
26.本实施例中，优选的，限位辊2设有三个，检测触头504位于中部限位辊2的正下方，检测机构5设有多个，使检测触头504位于中部限位辊2的正下方，能够对运输带7进行夹紧，便于检测机构5对运输带7进行检测。
27.本实施例中，优选的，限位辊2与检测触头504之间设有运输带7，且运输带7的上表面和下表面分别与限位辊2与检测触头504的外表面紧密接触，使运输带7与限位辊2和检测触头504的外表面紧密接触，能够提高检测机构5对运输带7撕裂检测的效果。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，通过安装板601配合张紧伸缩杆602和张紧弹簧603对安装座1进行安装，使运输带7位于限位辊2和检测触头504之间，且运输带7与限位辊2和检测触头504的外表面紧密接触，通过检测弹簧502的弹力，配合检测伸缩杆501能够带动安装架503和检测触头504向着靠近运输带7的方向移动，配合限位辊2对运输带7进行检测，通过张紧弹簧603的弹力配合张紧伸缩杆602能够带动安装座1移动，使运输带7始终处于张紧的状态，能够提高检测机构5对运输带7撕裂的检测效果，当运输带7外表面发生撕裂时，通过检测弹簧502的弹力，配合检测伸缩杆501能够带动检测触头504向着靠近限位辊2的方向进行移动，从而能够带动挤压板505向着靠近按压开关9的方向移动，从而能够按动按压开关9对蜂鸣器10发生信号，通过蜂鸣器10对管工作人员发出警报。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。