鞋结构的制作方法

鞋结构
1.本发明涉及一种鞋结构。
2.为了确保使用者足够舒适，鞋必须具有各种特性，包括柔性和冲击吸收能力。
3.在本说明书中，术语“柔性”被理解为是指鞋遵循脚的一些变形的能力，诸如在其压平(rolling)阶段期间脚的变形。
4.本说明书中的术语“压平”被理解为是指脚从脚跟到脚趾逐渐接触地面的动作。
5.本说明书中的表述“冲击吸收能力”被理解为是指减少传递到脚的应力以减少疲劳和损伤风险的能力，该损伤可能源自脚与地面和/或其它物体的冲击，或通常源自作用在使用者脚上的外力。
6.例如，ep 1956932 b1包含提供一种鞋的教导，该鞋包括：
7.–
鞋面；
8.–
鞋底，该鞋底包括可根据使用者的脚的形状变形的弹性元件，
9.–
至少部分围绕弹性元件外表面的一部分的层。
10.在该文献的说明书中，术语“弹性”被理解为是指所讨论的材料在冲击之后吸收弹性变形能量的能力。
11.鞋底的上端用粘合剂结合至鞋面的下端。
12.这种

背景技术：
有一些缺点。
13.首先，这种鞋在校准以下硬度时需要一定的精度：
14.–
弹性材料的硬度(通过选择最合适的材料)
15.–
周围层的硬度，
16.其中，风险是鞋底可能是：
17.–
由于作用在其上的应力的剪切分量而是不稳定的，
18.–
或是过于僵硬的，并因此是令人不舒服的。
19.此外，由于重复应力的影响，周围元件对使用者体重作用的机械阻力随着时间逐渐减小，存在鞋底在使用者体重作用下塌缩的风险。
20.本发明的目的是提供一种能够在上述一个或多个方面中改进背景技术的鞋结构。
21.在该目标内，本发明的目的是提供一种实现使用者高度舒适的鞋结构。
22.本发明的另一个目的在于提供一种能够有效吸收冲击的鞋结构。
23.本发明的另一个目的是提供一种向使用者确保稳定性的鞋结构。
24.本发明的另一个目的是提供一种比已知类型的类似鞋结构更轻且更柔性的鞋结构。
25.本发明的又一个目的是通过使用已知技术提供新的鞋结构。
26.本发明的又一个目的是以替代任何现有解决方案的方式克服背景技术的缺陷。
27.本发明的还有一个目的是提供一种高度可靠、相对容易提供并且成本具有竞争力的鞋结构。
28.该目的以及在下文中将变得更加明显的这些和其它目的通过一种鞋结构实现，该鞋结构包括：
29.–
鞋面组件，该鞋面组件包括鞋面和内底，
30.–
底部，该底部在下部区域中连结于所述鞋面组件并包括鞋底和中底，所述鞋底包括踏面，
31.特征在于，所述鞋底包括与其一体的、指向所述中底的一个或多个凸片。
32.从根据本发明的鞋结构的一些优选的但非排它性的实施例的描述中，借助附图中的非限制性示例来阐明，本发明的其它特征和优点将会变得更加明了，在附图中：
33.图1是本发明第一实施例的鞋结构的局部剖视图。
34.图1a是根据本发明的鞋结构的一部分的第一实施例的俯视图；
35.图1b是图1a所示的部分的仰视图；
36.图1c是图1a所示部分的另一仰视图；
37.图2是图1a所示部分中的一部分沿着剖面ii-ii剖取的横向剖视图；
38.图3a是图1a所示部分中的一部分沿着剖面iii-iii剖取的横向剖视图；
39.图3b是图3a所示的部分的第一变型的视图；
40.图3c是图3a所示的部分的第二变型的视图；
41.图4是本发明第一实施例的鞋结构的一部分的俯视图；
42.图4a是图4所示部分的剖视图；
43.图5是本发明第二实施例的鞋结构的一部分的俯视图；
44.图5a是图5所示部分的剖视图；
45.图6是本发明第三实施例的鞋结构的一部分的分解图；
46.图7是沿着剖面vii-vii剖取的图6所示部分的视图；
47.图8是沿着剖面viii-viii剖取的图6的部分的视图；
48.图9是本发明第四实施例的鞋结构的一部分的侧视图；
49.图10是图1a所示部分的第二实施例的俯视图。
50.参考附图，根据本发明的鞋结构总体由附图标记1表示。
51.鞋结构1包括鞋面组件2，鞋面组件包括：
52.–
鞋面3，该鞋面优选地由透气材料制成，
53.–
内衬4，该内衬优选地由透气材料制成，
54.–
内底5。
55.内衬4和鞋面3的下边缘根据本身已知的方法连结于内底5。
56.鞋结构1包括底部6。
57.底部6在下部区域中连结于内底5并且包括：
58.–
鞋底10，该鞋底由踏面11和侧向(横向)元件12组成，
59.–
插设在鞋底10和鞋面组件2之间的中底13。
60.具体地，鞋底10的侧向元件12围绕中底13。
61.在一些实施例中，踏面11与侧向元件12一体地提供，例如当两者由相同的聚合物材料构成并且具有基本上相同的硬度时。
62.在其它实施例中，踏面11和侧向元件12作为单独的部分提供。
63.这种内底5优选地由透气和/或穿孔材料构成，以在鞋底10也是透气的情况下促进气相的汗液通过鞋底10朝向鞋结构1的外侧通过。
64.更优选地，内底5包括：
65.–
由织物制成的第一层14，该第一层有利地是三维的并且适合于在使用者的脚下形成用于促进通风和从脚部排出气相汗液的空隙，
66.–
由透气材料制成的第二层15，该第二层叠加在第一层14上并由例如非织造织物制成，优选地比层14更柔软，因此能够确保与使用者的脚接触时更舒适。
67.在本说明书中，表述“三维织物”被理解为是指单一织物，其组成纤维以相互垂直的平面关系设置。
68.从生产过程的角度来看，在3d类型的编织中，纤维x和y的组与轴向纤维z的行和列编织在一起。
69.表述“纤维x和y的组”被理解为分别是指水平和垂直纬线组。
70.表述“纤维z”被理解为是指多层经线组。
71.也可以通过二维类型的编织工艺来获得三维织物。
72.三维织物还可以通过在横(针织)机或圆(针织)机上针织而获得。
73.优选地，第二层15仅在前脚内延伸。
74.在这种情况下，第二层15的延伸部(延伸范围)在内底5与使用者的脚的接触表面的大约三分之一到大约一半之间变化，即，被限制在需要具有与脚接触的较软的材料的区域中。
75.鞋结构1有利地包括可移除内底7，该可移除内底7设置在鞋面组件2内并且基本上插设在使用者的脚和内底5之间。
76.待指向使用者的脚的可移除内底7的上表面具有优选的解剖学上勾勒轮廓的形状，即，它基本上再现了脚的下表面的形状。
77.可移除内底7优选地但不排他地由能够吸收传递到使用者的脚的冲击和应力的聚合材料制成，例如聚氨酯(pu)或乙烯醋酸乙烯酯(eva)，其硬度优选地包括在20至80asker c，更优选地在30至60asker c之间。
78.优选地，内底5通过缝合接缝8(例如strobel缝合接缝)连结于内衬4和鞋面3的下边缘，这确实使鞋结构1比所谓的ago方法具有更大的柔性，在ago方法中，内衬和鞋面的下边缘折叠并胶合在内底下方。
79.在附图中未示出的替代实施例中，同样为了确保鞋具有高柔性，可以使用乐福鞋(loafer)结构，其中鞋面前端(vamp)也在向下区域中围绕脚。
80.本说明书中的术语“鞋面前端”被理解为是指覆盖脚趾和脚前部的鞋面的前部。
81.以下元件有利地存在于中底13中：
82.–
贯穿其整个厚度的一个或多个通孔20，
83.–
一个或多个盲孔30，这些盲孔仅沿着中底13的部分厚度延伸并向外通向踏面11。
84.通孔20和盲孔30可以减轻(重量)和增加中底13的柔性，从而减轻(重量)和增加底部6和鞋结构1的柔性。
85.根据所考虑的实施例，通孔20和盲孔30根据以不同的方式遵循脚的解剖结构的预设图案(型式)分布在中底13上。
86.在这方面，应当注意的是，中底13可以理想地被分划为由第一假想线18'和第二假想线18”界定的三个部分，如图1所示。
87.更准确地，可以在中底13中作以下区分：
88.–
前部13a，该前部被理解为中底13的基本上对应于前脚搁置区域的一部分；
89.–
中部13b，该中部被理解为中底13的基本上对应于中脚搁置区域的一部分；
90.–
后部13c，该后部被理解为中底13的基本上对应于后脚搁置区域的一部分。
91.前部13a、中部13b和后部13c各自沿着中底13的整个长度的大约三分之一延伸。
92.继而，中部13b可以理想地沿着第三假想线18”'划分，这允许区分：
93.–
内中部13b'，该内中部被理解为中底13的基本上对应于中脚的内部或中间部分的搁置区域的一部分，
94.–
外中部13b”，该外中部被理解为中底13的基本上对应于中脚的外部或侧向部分的搁置区域的一部分。
95.内中部13a'和外中部13b”具有基本上相同的面积。
96.如上所述，如图1所示，在该第一实施例中，通孔20设置在前部13a和内中部13b'处，即它们基本上影响中脚的中间部分和前脚，而盲孔30设置在后部11c和外中部13b”处，即它们基本上影响中脚的侧向部分和后脚。
97.在图1中，通孔20和盲孔30两者都具有基本上圆柱形的形状。
98.然而，对于本领域技术人员显而易见的是，这些孔的形状和延伸方向可能多于一种。
99.根据需要和技术要求，实际上，通孔20沿着中底13的整个厚度可具有恒定的或基本上恒定的横截面21，如图3c所示，或者通孔20可包括第一部分22和第二部分23，第一部分22具有减小的横截面，其具有靠近上表面16设置的基本上圆形的截面22a，第二部分23具有恒定的或基本上恒定的横截面，其具有基本上圆形的截面23a，并且具有限定为靠近下表面17的、比第一部分22的截面22a的直径更大的直径，如图3b所示。
100.作为替代方案，通孔20可具有大致截头形的形状，如图3a所示，其具有上截面20'和下截面20”，上截面20'是基本上圆形的并且在上表面16处具有较小的直径，下截面20”是基本上圆形的并且靠近下表面17具有较大的直径。
101.在例如使用特别薄的底部6的鞋中，诸如图3b和3c中所示的实施例是特别有利的，因为这些实施例使得可以降低使用者可能有穿破的感觉并因此感到舒适度降低的风险。
102.此外，通孔20具有减小的横截面的这些实施例也是特别有利的，因为横截面的减小有助于局部地加速空气流，从而同时进一步改善了靠近中底13的上表面16的通风。
103.在特定情况下，具有基本上恒定的横截面21、23的部分的直径优选地介于大约5mm至大约18mm之间，而具有减小的横截面22的部分的直径优选地介于大约2mm至大约18mm之间，其中具有减小的横截面22的部分的厚度优选地在大约2mm至大约4mm之间变化。
104.在图3a中所示的基本上截头锥体形状的情况下，上截面20'的直径优选地介于大约2mm至大约4mm之间，而下截面20”的直径优选地介于大约4mm至大约18mm之间。
105.盲孔30替代地具有主要(基本)恒定的横截面，如图2所示，并且它们的直径优选地在大约5mm至大约18mm之间变化；盲孔借助厚度优选地介于约2mm至约4mm之间的壁31与上表面16分开。
106.底部6可以有利地包括一个或多个管道40，这些管道连接一个或多个通孔20和一个或多个盲孔30，从而在行走期间产生从后脚到前脚的基本上连续的空气流。
107.这样的管道40由设置在中底13中的通道构成，这些通道在下表面17处朝向踏面11开口，踏面在向下的区域中封闭这些管道。
108.该解决方案特别有利，因为它允许将中底13的上表面16上的不连续性减少到最小，从而确保对内底5的充分支承。
109.此外，管道40可以使中底13以及因此底部6和鞋结构1变轻并使其更具柔性。
110.此外，通孔20、盲孔30和管道40的组促进了鞋结构1内部的空气循环，从而进一步增加了使用者感受到的舒适度。
111.管道40优选地具有半圆柱形并且它们的直径优选地介于大约3mm至大约10mm之间。
112.根据在图中未示出的替代前述实施例的优选实施例，管道40具有四边形横截面，该四边形横截面的短边和长边分别测量为从大约1mm至大约3mm和从大约3mm至大约6mm。
113.在步态期间，使用者的重量首先作用于几乎仅设置有盲孔30的后部13c上，并且在步态动作继续时，重量朝向通孔20所在的中部13b和前部13a转移。
114.实际上，提供了对包含在盲孔30中的空气的压缩，该空气在脚的推力的作用下借助管道40沿前脚的方向传送。
115.鉴于盲孔30的特性，在后脚的搁置区域处基本上没有空气流出，因此由后脚朝向前脚推动的孔气流的压力损失基本上可以忽略。
116.当空气到达前部13a和内中部13b'时，空气可以通过通孔20朝向中底13的上表面16上升，前脚和内中脚定位搁置在该处，即脚的最富含汗腺并因此最容易出汗的区域。
117.由于在后部13c和外中部13b”处，除了可忽略程度的空气之外，空气不能通过盲孔30离开，因此在这些区域中，相对于通孔20在前部13a和内中部13b'中的替代设置，可以设置从单个盲孔30分支出来或会聚于单个盲孔30中的多个通道40。
118.该解决方案允许空气更好的分布，从而避免局部压力增加，该局部压力增加可能会导致不美观的肿胀(鼓出)并且导致在步态期间舒适度降低和/或不稳定的感觉。
119.如图1c所示，管道40的一部分沿着延伸部19的主要方向基本上从外中部13b”朝向前部13a延伸，该主要方向基本上从脚的侧向侧(横向侧)的搁置区域朝向脚的中间侧的搁置区域定向，从而在实践中遵循脚的自然步态的第二阶段和第三阶段。
120.在这方面，应当考虑的是，在步行主体中，在脚搁置时依次发生基本上三个阶段：
121.–
第一阶段，也称为拐脚(taligrade)阶段，在该第一阶段中，发生后脚跟与地面的接触；
122.–
第二阶段，也称为跖行(plantigrade)阶段，该第二阶段对应于经典的搁置在后脚跟和前脚跟上以及脚的侧向边缘上；
[0123]-第三阶段，也称为趾行(digitigrade)阶段，仅搁置在前脚跟上，并从外向内逐渐释放在跖骨头上的搁置。
[0124]
因此，管道40沿着延伸部19的主要方向的分布是特别有利的，因为这有助于包含在通道40内的空气遵循脚的自然步态以渐进的方式通过通孔20流出。
[0125]
否则，可能产生空气的局部积聚，从而导致局部压力增加，这可能会导致不美观的肿胀，并导致步态期间的舒适度降低和/或不稳定。
[0126]
在图1至1c所示的第一实施例中，所有的通孔20和盲孔30通过管道40连接。
[0127]
然而，在未示出的实施例中，一个或多个通孔20和/或一个或多个盲孔30可以是隔离的，即不通过通道40与相邻的孔连通。
[0128]
例如，可以这样做以简化用于提供中底13的模具的构造，同时仍确保足够的舒适度。
[0129]
在这样的情况下，至少大约60％的通孔20和盲孔30可通过管道40连接。
[0130]
作为替代方案，至少大约70％的通孔20和盲孔30可以通过管道40连接。
[0131]
作为替代方案，至少大约80％的通孔20和盲孔30可以通过管道40连接。
[0132]
作为替代方案，至少大约90％的通孔20和盲孔30可以通过管道40连接。
[0133]
优选地，鞋底10由聚合材料制成，诸如例如pu或tpu(热塑性聚氨酯)，并且具有介于大约60至大约90肖氏a之间的硬度和/或介于大约0.9至大约1.3g/cm3之间的密度。
[0134]
中底13也由聚合材料制成，诸如例如pu或eva，并且具有介于大约30至大约80asker c之间的硬度和/或介于大约0.2至大约0.6g/cm3之间的密度。
[0135]
根据需要和技术要求，可以为鞋结构1提供在不同区域具有不同硬度和/或密度的中底13。
[0136]
具体地，可以在设置有盲孔30的部分处提供更大的硬度和/或密度，并且在设置有通孔20的部分处提供更小的硬度和/或密度。
[0137]
例如，在优选实施例中，中底13具有以下硬度：
[0138]
–
在设置有盲孔30的部分处，介于大约60asker c至大约80asker c之间；
[0139]
–
在设置有通孔20的部分处，介于大约30asker c至大约50asker c之间。
[0140]
在其可能的第二实施例中，如图10所示，中底由附图标记113表示。
[0141]
在中底113中，与第一实施例的元件基本上对应的元件已通过相同的附图标记增加100来表示。
[0142]
在所述中底113中，第一假想线118'和第二假想线118”理想地界定：
[0143]
–
脚尖部113a，该脚尖部被理解为中底113的基本上对应于脚尖的搁置区域的部分；
[0144]
–
内中央部113b，该内中央部被理解为中底113的基本上对应于脚的足底内弓的搁置区域的部分，
[0145]
–
互补部113c，该互补部被理解为中底113的剩余部分。
[0146]
在该第二实施例中，通孔120设置在脚尖部113a和内中央部113b中，而盲孔130设置在互补部113c中。
[0147]
脚尖部113a和内中央部113b可以同时存在，或者可以仅存在两者中的一个。
[0148]
这些实施例是有利的，因为它们使得可以在各所述部分中的一个或多个中使通风最大化，在这些部分中，由于使用者的体重而施加的载荷较小。
[0149]
事实上，众所周知，脚主要在跟骨区域处搁置在脚后跟上，并沿着外足弓直到第五跖骨的头部，因此，脚尖部113a和内中央部113b保持较小的载荷，因此特别地适于使通风最大化。
[0150]
如图1所示，底部6在中底13处连结于鞋帮组件2，而侧向元件12不利用粘合剂直接与鞋面组件2结合。
[0151]
该解决方案是有利的，这是因为与通常由能够给予脚舒适度的柔软材料构成的鞋
面组件2接触，因此存在构成中底13的较软的材料，而不是构成侧向元件12的较硬的材料。
[0152]
鞋面组件2和中底13之间的硬度差相对于鞋面组件2和侧向元件12之间的差异较小，该较小的差异有利于在鞋面组件2和底部6之间的(接头处)结合处适应使用者的脚的运动和形状。
[0153]
在其它实施例中，诸如例如图6至图8所示的示例，侧向元件12基本上覆盖中底13的整个侧向表面。
[0154]
该解决方案是有利的，因为它限制和/或防止中底13与可能导致其劣化的外部媒介(例如灰尘和水)直接接触。
[0155]
此外，该解决方案防止可能在中底13的外表面上形成的任何褶皱暴露于外部媒介的直接作用下，从而导致中底13的美学外观劣化和/或破坏。
[0156]
同样在这种情况下，侧向元件12可以有利地与踏面11一体地设置。
[0157]
在另一实施例中，如图9所示，侧向元件12包括一个或多个窗口70，这些窗口允许中底13面向外部环境。
[0158]
以这种方式，使用者可以通过用手触摸中底13来感觉到它的柔软性。
[0159]
此外，窗口70限制了由侧向元件12引起的底部6的变硬，这种变硬在有些情况下可能导致使用者对舒适度的感觉较差。
[0160]
在实践中，可以改变侧向元件12的构造，使得其完全或部分覆盖中底13的侧向表面，具体是通过将窗口70设置在最合适的位置。
[0161]
例如，如图9所示，
[0162]
–
第一窗口70设置在后脚处，从而在脚搁置在地面上的初始阶段提供最大的减震(冲击吸收)，
[0163]
–
侧向元件12在中脚处基本上完全覆盖中底13的侧向表面，从而为使用者的脚提供支承并避免令人不快的不稳定感，
[0164]
–
第二窗口70设置在前脚处，从而在脚搁置在地面上的最终阶段提供最大的减震(冲击吸收)。
[0165]
图4和4a分别示出了底部6的可能实施例的俯视图和剖视图，该底部具有与鞋底10一体并指向中底13的一个或多个凸片60。
[0166]
在该实施例中，凸片60对应于支承柱。
[0167]
因此，凸片60的硬度基本上等于鞋底10的硬度，即大于中底13的硬度。
[0168]
凸片60是有利的，因为它们限制了中底13由承受在所述中底上的载荷的剪切分量引起的侧向运动。
[0169]
此外，凸片60对由中底13和承受垂直载荷作用的鞋底10构成的底部6的整体下降进行限制。
[0170]
这导致用户感觉到更大的稳定性和更大的舒适度。
[0171]
图5和5a分别示出了图4和4a所示的底部6的可能变型的俯视图和剖视图。
[0172]
在该构造变型中，每个凸片60通过第一横向构件61连结于侧向元件12的内侧向壁，即指向中底13的侧向壁，第一横向构件61也与鞋底10一体设置。
[0173]
第一横向构件61是有利的，因为它保持侧向元件12连结于凸片60，防止其过度间隔开，过度间隔开是在高载荷条件下侧向元件12和中底13之间分离的可能的原因。
[0174]
第一横向构件61与凸片60一起构成了侧向元件12的穿透中底13的分支，从而即使在存在许多加载和卸载循环的情况下，也使得中底和侧向元件12之间的联接更加牢固和耐用。
[0175]
以这种方式，侧向元件12的侧向运动受到限制，该侧向元件12受到其上承受使用者的重量的中底13的推力。
[0176]
此外，还可以借助一个或多个第二横向构件62使凸片60或其一部分相互连接，第二横向构件62也与鞋底10一体地设置，以便例如当构成中底13的材料的硬度远低于构成鞋底10的材料的硬度时为侧向元件12提供附加的支承。
[0177]
一旦施加的载荷减小或完全停止，第二横向构件62就允许凸片60恢复初始位置，即，在不施加载荷时假定的位置。
[0178]
此外，可以根据鞋结构1的用途将凸片60和第一横向构件61设置在最合适的位置。
[0179]
例如，可以沿着鞋底10的周界设置凸片60和第一横向构件61，从而在脚尖和中脚的内部区域周围留出空闲区域。
[0180]
凸片60优选地具有圆柱形或截头锥体形状并且在最靠近中底13的上表面16的点处的直径优选地介于大约1.5至大约10mm之间。
[0181]
凸片60的高度被确定为使得它们的上表面设置在距中底13的上表面16不少于大约2mm处。
[0182]
这确保即使在最大载荷条件下，凸片60也不被使用者感知，否则使用者可能会感到不适和/或疼痛。
[0183]
有利地，凸片60可以具有空腔以减轻重量。
[0184]
第一横向构件61和第二横向构件62的厚度优选地介于大约1.5mm至大约4mm之间。
[0185]
第一横向构件61和第二横向构件62具有的高度延伸部优选地低于凸片60的高度。
[0186]
优选地，凸片60的高度延伸部与第一横向构件61和第二横向构件62的高度延伸部之间的差介于约1mm至约4mm之间。
[0187]
这允许防止鞋底10的重量过度增加，因为它由聚合物材料构成，该聚合物材料的比重通常大于构成中底13的聚合物材料的比重。
[0188]
图6示出了底部6的另一实施例，其具有与鞋底10一体设置的一个或多个凸片60。
[0189]
同样在该实施例中，凸片60对应于支承柱。
[0190]
因此，凸片60的硬度基本上等于鞋底10的硬度，即大于中底13的硬度。
[0191]
在该实施例中，凸片60设置在侧向元件12的指向中底13的表面上。
[0192]
凸片60是有利的，因为它们限制了中底13由承受在中底上的载荷的剪切分量引起的侧向位移。
[0193]
此外，凸片60限制了受垂直载荷作用的底部6的整体下降。
[0194]
这导致用户感觉到的更大的稳定性和更大的舒适度。
[0195]
有利地，一个或多个第二横向构件62在侧向元件12的一个或多个部分中连结两个连续的凸片60，从而帮助加强侧向元件12并因此帮助加强鞋底10。
[0196]
在中底13中，在凸片60处有一个或多个空腔80，每个空腔与对应的凸片60互补。
[0197]
同样，在中底13中，在第二横向构件62处，有一个或多个空腔81，每个空腔与对应的第二横向构件62互补。
[0198]
从构造的角度来看，例如可以借助第一模具获得鞋底10，然后将其设置在第二模具中，从而在其内部浇注构成中底13的耐热聚合材料，诸如例如聚氨酯(pu)。
[0199]
在实践中已经发现，本发明实现了预期的目的和目标，提供了一种允许使用者高度舒适的鞋结构。
[0200]
本发明提供一种能有效吸收冲击的鞋结构。
[0201]
此外，本发明提供一种向使用者确保稳定性的鞋结构。
[0202]
此外，本发明提供了一种比已知类型的类似鞋结构更轻且更柔性的鞋结构。
[0203]
最后，本发明利用已知技术提供了一种新的鞋结构。
[0204]
如此构思的本发明可以进行多种修改和变型，所有这些修改和变型都在所附权利要求的范围之内；所有细节还可被其它技术上等同的元件替换。
[0205]
在实践中，所使用的材料可以是根据需要和现有技术的任何材料，只要它们能与特定用途以及有可能的形状和尺寸兼容即可。
[0206]
本技术要求意大利专利申请第102019000024033号的优先权，其公开内容通过引用纳入本文。
[0207]
在任何权利要求中提到的技术特征后面跟有附图标记时，包括这些附图标记的唯一目的是增加权利要求的可理解性，因此，这些附图标记对通过这些附图标记来举例标识的各元件的解释没有任何限制作用。