一种供水系统净化装置的制作方法

1.本实用新型属于水质净化技术领域，尤其是涉及一种供水系统净化装置。


背景技术：

2.市政给水使用的管材经过长时间的使用，会出现锈蚀的情况，使自来水中出现颗粒物杂质，且还会滋生细菌产生异味，严重影响了自来水供水的水质，虽然市场上出现了净化装置，但是这目前净化装置存在滤网和活性炭更换不便捷的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种供水系统净化装置，以解决当前供水系统自来水中存在颗粒物杂质、异味的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种供水系统净化装置，包括箱体、过滤组件，所述箱体内具有过滤腔体，所述箱体内侧设有过滤组件，所述过滤组件将过滤腔体分隔为滤前腔体和出水腔体，所述箱体内侧设有两个隔板，两个所述隔板将出水腔体分隔为中间腔体和滤后腔体，两个所述隔板之间具有净化腔体，所述净化腔体内设有活性炭，所述隔板上开有过水孔，所述过水孔上设有滤网，所述箱体上设有与滤前腔体连通的进水管，所述箱体上设有与滤后腔体连通的出水管。
6.进一步的，所述过滤组件包括过滤框架、过滤板，所述过滤板安装于过滤框架内侧，所述箱体上开有与过滤框架相匹配的安装孔，所述过滤组件安装与安装孔内侧，所述箱体内侧设有挡板，所述挡板对过滤框架的两个端面限位。
7.进一步的，所述过滤框架上端固设有密封板，所述密封板直径大于安装孔直径，所述密封板和箱体之间设有密封垫。
8.进一步的，所述供水系统净化装置还包括压紧杆，所述箱体上固设有安装块，所述安装块上开有限位槽一，所述限位槽一的宽度与下午内杆的直径相匹配，所述压紧杆一端与箱体转动连接，另一端安装于限位槽一内侧，所述压紧杆压紧密封板。
9.进一步的，所述压紧杆远离转动处的一端固设有挡块，所述压紧杆外侧设有限位块，所述限位块与压紧杆滑动连接，所述安装块临近挡块的一端开有与限位块对应的限位槽二，所述限位槽二的直径与限位块的直径相匹配，所述压紧杆外侧设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的直径小于挡块的直径，且小于限位块的直径，所述压缩弹簧位于挡块和限位块之间。
10.进一步的，所述限位块上设有手柄。
11.进一步的，所述密封板两端临近压紧杆的边沿采用倒角结构，所述限位槽一的开口边沿采用倒角结构。
12.进一步的，所述密封板上设有把手。
13.进一步的，其中临近进水管的隔板的过水孔位于隔板上端，另外一个隔板的过水
孔位于隔板下端。
14.进一步的，所述箱体上端设有与净化腔体连通的进料管，所述箱体下端设有与净化腔体连通的出料管，所述进料管和出料管上均设有阀门。
15.相对于现有技术，本实用新型所述的一种供水系统净化装置具有以下有益效果：
16.(1)本实用新型所述的一种供水系统净化装置，自来水通过进水管流入滤前腔体内，经过过滤组件的过滤，去除大部分的颗粒物，然后流入中间腔体，然后由中间腔体通过滤网进入净化腔体内，活性炭吸附自来水中的异味，流入滤后腔体内，然后通过出水管流出。
17.(2)本实用新型所述的一种供水系统净化装置，进料管和出料管方便对活性炭进行更换，提高了更换活性炭的工作效率。
附图说明
18.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型实施例所述的装置结构示意图；
20.图2为本实用新型实施例所述的箱体局部剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型实施例所述的装置局部剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型实施例所述的过滤组件结构示意图；
23.图5为本实用新型实施例所述的装置压紧杆局部结构示意图；
24.图6为本实用新型实施例所述的装置剖面结构示意图；
25.图7为本实用新型实施例所述的安装块结构示意图。
26.附图标记说明：
27.1-箱体；2-过滤组件；3-挡板；4-隔板；5-安装块；6-密封垫；7-压紧杆；8-滤网；9-限位块；10-压缩弹簧；101-进水管；102-出水管；103-进料管；104-出料管；105-支架；106-滤前腔体；107-中间腔体；108-滤后腔体；109-净化腔体；201-过滤板；202-过滤框架；203-密封板；205-把手；501-限位槽二；502-限位槽一；701-挡块；901-手柄。
具体实施方式
28.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
32.如图1、图2、图3、图6所示，一种供水系统净化装置，包括箱体1、过滤组件2，箱体1内具有过滤腔体，箱体1内侧设有过滤组件2，过滤组件2将过滤腔体分隔为滤前腔体106和出水腔体，箱体1内侧设有两个隔板4，两个隔板4将出水腔体分隔为中间腔体107和滤后腔体108，两个隔板4之间具有净化腔体109，净化腔体109内设有活性炭，隔板4上开有过水孔，过水孔上设有滤网8，滤网8可以防止活性炭流出净化腔体109，箱体1上设有与滤前腔体106连通的进水管101，箱体1上设有与滤后腔体108连通的出水管102。实际使用时，自来水通过进水管101流入滤前腔体106内，经过过滤组件2的过滤，去除大部分的颗粒物，然后流入中间腔体107，然后由中间腔体107通过滤网8进入净化腔体109内，活性炭吸附自来水中的异味，流入滤后腔体108内，然后通过出水管102流出。自来水流到滤前腔体106内，滤前腔体106起到暂存和缓冲的作用，使自来水能够均匀流经过滤组件2，保证了过滤效果。自来水流到滤后腔体108内，滤后腔体108起到了暂存和缓冲的作用，保证了出水的稳定性。
33.如图4至图6所示，过滤组件2包括过滤框架202、过滤板201，过滤板201安装于过滤框架202内侧，箱体1上开有与过滤框架202相匹配的安装孔，过滤板201采用但不限于现有的不锈钢材质滤板，过滤组件2安装与安装孔内侧，箱体1内侧设有挡板3，挡板3对过滤框架202的两个端面限位，防止过滤框架202晃动。过滤框架202上端固设有密封板203，密封板203直径大于安装孔直径，密封板203和箱体1之间设有密封垫6，密封板203起到了密封的效果防止自来水从安装孔处溢出。
34.如图5、图7所示，供水系统净化装置还包括压紧杆7，优选的压紧杆7的数量为两个分别对应于密封板203两端的上方，箱体1上固设有安装块5，安装块5上开有限位槽一502，限位槽一502的宽度与下午内杆的直径相匹配，压紧杆7一端与箱体1转动连接，另一端安装于限位槽一502内侧，压紧杆7压紧密封板203。压紧杆7远离转动处的一端固设有挡块701，压紧杆7外侧设有限位块9，限位块9与压紧杆7滑动连接，安装块5临近挡块701的一端开有与限位块9对应的限位槽二501，限位槽二501的直径与限位块9的直径相匹配，压紧杆7外侧设有压缩弹簧10，压缩弹簧10的直径小于挡块701的直径，且小于限位块9的直径，压缩弹簧10位于挡块701和限位块9之间。限位块9上设有手柄901，手柄901方便移动限位块9。密封板203两端临近压紧杆7的边沿采用倒角结构，密封板203的倒角结构在压紧杆7转动压紧密封板203的过程中起到了导向的作用，保证了压紧效果，限位槽一502的开口边沿采用倒角结构，限位槽一502的倒角结构在压紧杆7插入限位槽一502的过程中起到了导向作用，保证了压紧效果。更换过滤组件2时，需要向外侧移动限位块9，使限位块9离开限位槽二501，然后转动压紧杆7，即可拿出过滤组件2，将新的过滤组件2插入安装孔内，然后向外侧移动限位块9压缩弹簧10发生压缩，并转动压紧杆7插入限位槽一502内，松开限位块9在压缩弹簧10弹力的作用下，限位块9插入限位槽二501内，对压紧杆7限位防止压紧杆7转动，压紧杆7压紧密封板203保证了密封效果，且安装和拆卸过滤组件2的过程十分便捷，提高了工作效率。
35.如图4所示，密封板203上设有把手205，把手205方便提取过滤组件2。
36.如图2所示，其中临近进水管101的隔板4的过水孔位于隔板4上端，另外一个隔板4的过水孔位于隔板4下端，自来水通过临近。进水管101的隔板4的过水孔进入净化腔体109内，冲另外一个隔板4的过水孔流出，使得自来水能够充分接触活性炭，保证了活性炭的净化效果。
37.如图6所示，箱体1上端设有与净化腔体109连通的进料管103，箱体1下端设有与净化腔体109连通的出料管104，进料管103和出料管104上均设有阀门。更换活性炭时，停止供水，然后开出料管104的阀门，活性炭从出料管104内流出，在隔板4的作用下中间腔体107的自来水不会流出，减少了资源的浪费，活性炭全部流出后，关闭出料阀门，打开进料管103阀门，加入活性炭即可完成活性炭更换，提高了更换活性炭的工作效率。
38.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。