一种大米加工用进料过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及大米加工技术领域，尤其涉及一种大米加工用进料过滤装置。


背景技术：

2.大米，亦称稻米，是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米是中国大部分地区人民的主要食品，大米加工程序中的对大米进行过滤是一项重要步骤。
3.现有的大米加工过滤大部分采用的是人工手持、晃动筛子对大米中的杂质进行筛除，浪费体力，极易使操作人员疲劳，影响大米过滤的效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大米加工用进料过滤装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种大米加工用进料过滤装置，包括基座，所述基座的顶部固定安装有安装座，所述基座的顶部固定安装有呈对称放置的两个第一固定块，所述基座的顶部固定安装有两个呈对称放置的两个第二固定块，所述基座的顶部固定安装有呈对称放置的两个立柱，两个所述立柱靠近安装座的一侧均固定安装有固定板，两个所述固定板相互靠近的一侧均固定安装有主轴杆，两个所述主轴杆相互靠近的一端转动连接有同一个桶体，所述桶体内设有筛桶；
7.两个所述第二固定块相互靠近的一侧均固定安装有具有相同结构的用于对大米进行过滤的晃动组件；
8.所述安装座的顶部固定安装有为晃动组件提供动力的动力组件。
9.优选地，所述动力组件包括固定安装在安装座的顶部的电机，所述电机的输出轴固定安装有第一转动杆，所述第一转动杆远离电机的一端固定安装有第二锥齿轮，两个所述第一固定块内转动贯穿有同一个第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定套设有第一锥齿轮，且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮齿连接，动力组件能够为大米的过滤提供动力，节省人力。
10.优选地，所述晃动组件包括固定安装在两个第二固定块相互靠近一侧的固定杆，所述固定杆远离第二固定块的一端转动连接有齿轮，所述第二转动杆的外壁固定安装有第二连接块，所述第二连接块远离第一固定块的一侧固定安装有转动轴杆，所述转动轴杆的外壁转动套设有齿条，所述齿条与齿轮啮齿连接，所述齿条靠近桶体的一侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块远离齿条的一侧与桶体滑动连接，晃动组件能够加强对筛桶中的大米进行过滤。
11.优选地，所述筛桶的顶部固定安装有相对称的两个提手，所述筛桶的两侧均固定安装有第三固定块，所述第三固定块的底部固定安装有卡块，所述桶体的两侧内壁均固定安装有第四固定块，所述第四固定块的顶部设有卡槽，且卡块与卡槽紧密滑动连接，使筛桶
整体能够轻松地固定和拆卸。
12.优选地，所述基座的底部四角均固定安装有万向轮，使整体结构易于移动和贮存。
13.优选地，所述固定杆的外壁转动套设有限位滑块，且限位滑块与齿条滑动连接，通过限位滑块能够加强对齿条的限位，防止齿条的滑脱。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型中，能够使用机械替代人工对大米进行过滤和除杂，节省了人力，增强了大米的过滤效果，进一步地增强了大米过滤的效率；
16.2、本实用新型中，能够轻易地对筛桶进行拆卸和安装，整体结构能够轻易地进行移动，增强了实用性；
17.本实用新型结构简单，操作便捷，通过机械运动对大米进行过滤和除杂，免除了传统人力筛米的步骤，节省了人力，提升了大米过滤的效率，能够轻易地对筛桶进行拆卸和安装，增强了整体结构的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的整体结构三维图；
19.图2为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的桶体和筛桶结构三维图；
20.图3为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的桶体剖面三维图；
21.图4为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的筛桶结构三维图；
22.图5为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的桶体结构三维图；
23.图6为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的晃动组件结构三维图；
24.图7为本实用新型提出的一种大米加工用进料过滤装置的限位滑块结构三维图。
25.图中：1、基座；2、万向轮；3、安装座；4、电机；5、第一转动杆；6、第二转动杆；7、第一固定块；8、晃动组件；9、第二固定块；10、限位滑块；11、立柱；12、固定板；13、主轴杆；14、第一连接块；15、第一锥齿轮；16、第二锥齿轮；17、桶体；18、第二连接块；19、筛桶；20、提手；21、第三固定块；22、第四固定块；23、卡块；24、卡槽；25、固定杆；26、齿轮；27、齿条；28、转动轴杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.实施例一
28.参照图1-7，一种大米加工用进料过滤装置，包括基座1，基座1的顶部固定安装有安装座3，基座1的顶部固定安装有呈对称放置的两个第一固定块7，基座1的顶部固定安装有两个呈对称放置的两个第二固定块9，基座1的顶部固定安装有呈对称放置的两个立柱11，两个立柱11靠近安装座3的一侧均固定安装有固定板12，两个固定板12相互靠近的一侧均固定安装有主轴杆13，两个主轴杆13相互靠近的一端转动连接有同一个桶体17，桶体17内设有筛桶19，两个第二固定块9相互靠近的一侧均固定安装有具有相同结构的用于对大
米进行过滤的晃动组件8，安装座3的顶部固定安装有为晃动组件8提供动力的动力组件。
29.实施例二
30.本实施例在实施例一的基础上进行改进：动力组件包括固定安装在安装座3的顶部的电机4，电机4的输出轴固定安装有第一转动杆5，第一转动杆5远离电机4的一端固定安装有第二锥齿轮16，两个第一固定块7内转动贯穿有同一个第二转动杆6，第二转动杆6的外壁固定套设有第一锥齿轮15，且第一锥齿轮15与第二锥齿轮16啮齿连接，动力组件能够为大米的过滤提供动力，节省人力，晃动组件8包括固定安装在两个第二固定块9相互靠近一侧的固定杆25，固定杆25远离第二固定块9的一端转动连接有齿轮26，第二转动杆6的外壁固定安装有第二连接块18，第二连接块18远离第一固定块7的一侧固定安装有转动轴杆28，转动轴杆28的外壁转动套设有齿条27，齿条27与齿轮26啮齿连接，齿条27靠近桶体17的一侧固定安装有第一连接块14，第一连接块14远离齿条27的一侧与桶体17滑动连接，晃动组件8能够加强对筛桶19中的大米进行过滤，筛桶19的顶部固定安装有相对称的两个提手20，筛桶19的两侧均固定安装有第三固定块21，第三固定块21的底部固定安装有卡块23，桶体17的两侧内壁均固定安装有第四固定块22，第四固定块22的顶部设有卡槽24，且卡块23与卡槽24紧密滑动连接，使筛桶19整体能够轻松地固定和拆卸。
31.实施例三
32.本实施例在实施例一的基础上进行改进：基座1的底部四角均固定安装有万向轮2，使整体结构易于移动和贮存，固定杆25的外壁转动套设有限位滑块10，且限位滑块10与齿条27滑动连接，通过限位滑块10能够加强对齿条27的限位，防止齿条27的滑脱。
33.工作原理：当对大米进行过滤时，手提提手20将筛桶19提至桶体17内，使卡块23插入卡槽24内，实现筛桶19的固定，将需要进行过滤的大米倒入筛桶19中，倒入过程中，筛桶19对大米进行初步过滤，并将杂质过滤至桶体17的底部内壁，启动电机4，电机4的运行带动第一转动杆5和第二锥齿轮16转动，第二锥齿轮16的转动带动与第二锥齿轮16啮齿连接的第一锥齿轮15转动，第一锥齿轮15转动带动第二转动杆6转动，第二转动杆6转动带动第二连接块18以第二转动杆6为圆心转动，第二连接块18的转动带动转动轴杆28以第二转动杆6为圆心转动，转动轴杆28的转动使转动轴杆28外壁转动套设的齿条27以转动轴杆28为轴心转动，同时齿条27的底部与齿轮26相啮合，使齿条27以倾斜角度往复移动，限位滑块10对齿条27的移动进行限位，防止齿条27的滑脱，齿条27的移动通过第一连接块14带动桶体17以主轴杆13为轴心进行大幅度地往复转动，桶体17的往复转动带动筛桶19往复转动，实现对筛桶19的晃动，使大米中的杂质过滤至桶体17的底部内壁，大米过滤完成后，停止电机4，手提提手20将筛桶19取出，将过滤好的大米倒出。
34.然而，如本领域技术人员所熟知的电机4的工作原理和接线方法属于本技术领域常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。