一种水泵专用检具的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种水泵专用检具。


背景技术：

2.现有的尺寸检测器具大都是用于规则尺寸的测量，对于一些不规则零部件外表的尺寸测量无令人满意的检具，使该类产品的尺寸测量比较随意，测量的结果肯定也不尽其意。
3.目前在水泵生产过程中，需要对其叶轮口进行检测，现有的尺寸检测器具操作比较复杂，且不能够针对不同尺寸叶轮口进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便的水泵专用检具。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种水泵专用检具，包括限位盘，还包括手持轴、插轴和一对检测板件；
6.所述手持轴固定安装在限位盘上部；
7.所述插轴固定安装在限位盘下部；
8.所述检测板件包括架板和检测板，一对架板分别固定安装在限位盘两侧，所述检测板与架板之间可伸缩式连接。
9.优选地，所述检测板一端开设有容腔，检测板另一端开设有通孔，通孔内插设有螺杆，所述架板插设于容腔内，架板内开设有螺纹孔，所述螺杆一端与螺纹孔配合连接。
10.优选地，所述螺杆表面固定安装有限位圈，限位圈位于容腔内，限位圈靠近通孔位置，所述检测板上部安装有螺钉，螺钉插设于容腔内，螺钉将限位圈阻挡。
11.优选地，所述架板上表面设置有刻度线。
12.优选地，所述检测板外侧端设置成弧形。
13.优选地，所述手持轴、限位盘和插轴为一体式的钢结构。
14.优选地，所述手持轴表面设置有防滑条纹。
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
16.本实用新型结构简单、操作方便，在提高了工作效率的同时也保证了产品的质量，同时可针对不同尺寸的水泵检测工作。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型一种水泵专用检具的结构图；
19.图2是图1中a处结构放大示意图；
20.图3是本实用新型一种水泵专用检具的俯视图。
21.图中：1限位盘、2手持轴、3插轴、4架板、5检测板、6螺杆、7螺纹孔、8容腔、9通孔、10限位圈、11螺钉。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
23.参阅图1所示，本实用新型提供一种水泵专用检具，包括限位盘1，还包括手持轴2、插轴3和一对检测板件；
24.所述手持轴2固定安装在限位盘1上部；
25.所述插轴3固定安装在限位盘1下部；
26.所述检测板件包括架板4和检测板5，一对架板4分别固定安装在限位盘1两侧，所述检测板5与架板4之间可伸缩式连接。
27.参阅图2所示，本实施例中，所述检测板5一端开设有容腔8，检测板6另一端开设有通孔9，通孔9内插设有螺杆6，所述架板4插设于容腔8内，架板4内开设有螺纹孔7，所述螺杆6一端与螺纹孔7配合连接。
28.本实施例中，所述螺杆6表面固定安装有限位圈10，限位圈10位于容腔8内，限位圈10靠近通孔9位置，所述检测板5上部安装有螺钉11，螺钉11插设于容腔8内，螺钉11将限位圈10阻挡，避免螺杆6脱离通孔9。
29.参阅图3所示，本实施例中，所述架板4上表面设置有刻度线，便于工作人员能够清楚观察，从而能够精确调整检测板5距限位盘1之间的距离。
30.本实施例中，所述检测板5外侧端设置成弧形，弧形面设计时弧度与叶轮口锥面对应。
31.本实施例中，所述手持轴2、限位盘1和插轴3为一体式的钢结构，结构强度高，使用寿命长。
32.本实施例中，所述手持轴2表面设置有防滑条纹，便于工作人员转动。
33.工作原理：检测前，首先通过螺杆6调整检测板5距限位盘1之间的距离，使两个检测板5端头之间的距离等于待检测水泵的叶轮口内径相等，操作者只需手握手持轴2将插轴3插入水泵轴承孔中，检测板5端部弧形面若刚好可以与叶轮口锥面贴合并可以自由旋转则说明此产品锥面尺寸合格，若存在干涉则表明产品不合格。
34.虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式，但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改，只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围，都应当在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种水泵专用检具，包括限位盘，其特征在于：还包括手持轴、插轴和一对检测板件；所述手持轴固定安装在限位盘上部；所述插轴固定安装在限位盘下部；所述检测板件包括架板和检测板，一对架板分别固定安装在限位盘两侧，所述检测板与架板之间可伸缩式连接。2.根据权利要求1所述的一种水泵专用检具，其特征在于：所述检测板一端开设有容腔，检测板另一端开设有通孔，通孔内插设有螺杆，所述架板插设于容腔内，架板内开设有螺纹孔，所述螺杆一端与螺纹孔配合连接。3.根据权利要求2所述的一种水泵专用检具，其特征在于：所述螺杆表面固定安装有限位圈，限位圈位于容腔内，限位圈靠近通孔位置，所述检测板上部安装有螺钉，螺钉插设于容腔内，螺钉将限位圈阻挡。4.根据权利要求1所述的一种水泵专用检具，其特征在于：所述架板上表面设置有刻度线。5.根据权利要求1所述的一种水泵专用检具，其特征在于：所述检测板外侧端设置成弧形。6.根据权利要求1所述的一种水泵专用检具，其特征在于：所述手持轴、限位盘和插轴为一体式的钢结构。7.根据权利要求1所述的一种水泵专用检具，其特征在于：所述手持轴表面设置有防滑条纹。

技术总结
本实用新型公开了一种水泵专用检具，包括限位盘，还包括手持轴、插轴和一对检测板件；所述手持轴固定安装在限位盘上部；所述插轴固定安装在限位盘下部；所述检测板件包括架板和检测板，一对架板分别固定安装在限位盘两侧，所述检测板与架板之间可伸缩式连接。本实用新型结构简单、操作方便，在提高了工作效率的同时也保证了产品的质量，同时可针对不同尺寸的水泵检测工作。泵检测工作。泵检测工作。


技术研发人员：董冬冬 金骁阳 贺明学 梁燕
受保护的技术使用者：安徽碧华汽车零部件有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/8/23