一种移动式免烧砖机的制作方法

1.本实用新型涉及免烧砖技术领域，具体为一种移动式免烧砖机。


背景技术：

2.污水处理(sewage treatment,wastewater treatment)：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理中会产生大量的粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂，这些杂质通过收集，能够制成免烧砖，免烧砖是不经高温煅烧而制造的一种墙体材料，由于采用免烧砖既能避免烧结过程中带来的高温能耗，同时还可以对各种工业废渣进行二次利用，在建筑行业中得到越来越广泛的运用，在现有专利cn213533065u 中提到，通过多个电动伸缩杆可以带动支撑框架的下端面进行上移动从而带动成型框的上移，便于进行自动脱模，但是成型的免烧砖与模具框之间存在摩擦力，这样就导致了当摩擦力过大时，在模具框移动时会带动成型的免烧砖一起移动，进而导致免烧砖无法脱模，所以亟需一种能够避免避免成型的免烧砖与模具框同时向上移动的移动式免烧砖机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动式免烧砖机，具备提升免烧砖脱模的效率等优点，解决了成型的免烧砖与模具框同时向上移动，导致的免烧砖无法脱模的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述提升免烧砖脱模的效率目的，本实用新型提供如下技术方案：一种移动式免烧砖机，包括底座，底座的底面设置有滑轮，底座的顶面固定连接有成型机，成型机的前表面转动连接有密封门板，成型机的内部设置有模具框，所述成型机的顶面固定连接有电机，成型机内部的左右表面均开设有滑槽，成型机的内部设置有移动脱模装置，所述模具框的左右表面均固定连接有滑块，右侧的滑槽的内部转动连接有螺纹杆，所述成型机内部的顶面固定连接有内部中空的固定杆，固定杆的前表面螺纹连接有螺栓，所述移动脱模装置包括移动杆，移动杆滑动连接在固定杆的内部，移动杆的下端从固定杆的内部延伸出来，移动杆的下端固定连接有弹簧，弹簧的下端固定连接有连接块，连接块的底面固定连接有抹平板，所述移动杆的前表面呈竖直排列的方式等距开设有螺栓孔。
7.优选的，所述螺纹杆的上端贯穿成型机与电机的输出端固定连接
8.优选的，两个所述滑块分别与两个滑槽滑动连接，右侧的滑块螺纹套接在螺纹杆上。
9.优选的，所述螺栓的后端贯穿固定杆与螺栓孔螺纹连接。
10.(三)有益效果
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种移动式免烧砖机，具备以下有益效果：
12.1、该移动式免烧砖机，通过移动脱模装置的设置，当模具框向上移动进行脱模时，抹平板与成型的免烧砖相接触，进而对成型的免烧砖起到一个阻挡的作用，这样就能够避免成型的免烧砖与模具框同时向上移动，导致的免烧砖无法脱模，模具框继续向上移动，使得抹平板对免烧砖起到一个向下推力，进而辅助免烧砖脱模，从而提升了免烧砖脱模的效率。
13.2、该移动式免烧砖机，通过移动杆的设置，能够根据免烧砖的高度进行调节，使得抹平板能够始终位于免烧砖的顶面，从而提升了该装置的适用范围，通过弹簧的设置，当抹平板将成型的免烧砖从模具框中推出后，利用弹簧能够辅助抹平板复位，从而提升了该装置的实用性。
14.3、该移动式免烧砖机，滑块移动带动模具框向上移动，使得模具框与免烧砖脱离，从而完成免烧砖脱模，这样与传统的人工脱模相比，通过该装置的设置，能够完成自动脱模，从而提升了免烧砖脱模的速度，降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，提升了免烧砖的经济效益。
附图说明
15.图1为本实用新型一种移动式免烧砖机结构示意图；
16.图2为本实用新型一种移动式免烧砖机模具框结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型一种移动式免烧砖机移动脱模装置结构示意图；
19.图5为本实用新型一种移动式免烧砖机成型机内部平面结构示意图。
20.图中：1底座、2成型机、3密封门板、4电机、5模具框、6滑块、7滑槽、8移动杆、9弹簧、10连接块、11抹平板、12螺栓孔、13固定杆、14螺栓、15螺纹杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种新的技术方案：一种移动式免烧砖机包括有底座1，底座1的底面设置有滑轮，底座1的顶面固定连接有成型机2，成型机2为现有结构，在此不做过多叙述，成型机2的前表面转动连接有密封门板3，成型机2的内部设置有模具框5，成型机2的顶面固定连接有电机 4，电机4为现有结构，在此不做过多叙述，成型机2内部的左右表面均开设有滑槽7，在使用该装置时，将免烧砖原料加入模具框5的内部，然后关闭密封门板3，等待免烧砖成型，通过底座1底面的滑轮设置，能够便于移动整个装置，从而提升了该装置的可移动性。
23.模具框5的左右表面均固定连接有滑块6，两个滑块6分别与两个滑槽7 滑动连接，右侧的滑槽7的内部转动连接有螺纹杆15，螺纹杆15的上端贯穿成型机2与电机4的输出端固定连接，右侧的滑块6螺纹套接在螺纹杆15上。
24.在使用该装置时，当模具框5内部的免烧砖成型后，连接外部电源启动电机4带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动带动滑块6在滑槽7的内部进行移动，滑块6移动带动模具框5向上移动，使得模具框5与免烧砖脱离，从而完成免烧砖脱模，这样与传统的人工脱模相比，通过该装置的设置，能够完成自动脱模，从而提升了免烧砖脱模的速度，降低了人工的劳动强度，节省了人工成本，提升了免烧砖的经济效益。
25.成型机2内部的顶面固定连接有内部中空的固定杆13，固定杆13的前表面螺纹连接有螺栓14，成型机2的内部设置有移动脱模装置，移动脱模装置包括移动杆8，移动杆8滑动连接在固定杆13的内部，移动杆8的下端从固定杆13的内部延伸出来，移动杆8的下端固定连接有弹簧9，弹簧9的下端固定连接有连接块10，连接块10的底面固定连接有抹平板11，移动杆8的前表面呈竖直排列的方式等距开设有螺栓孔12，螺栓14的后端贯穿固定杆 13与螺栓孔12螺纹连接。
26.在使用该装置时，通过调节移动杆8带动弹簧9进行移动，弹簧9移动带动连接块10进行移动，连接块10移动带动抹平板11进行移动，抹平板11 移动至模具框5的上方，利用抹平板11将模具框5内部的免烧砖原料抹平，保证了免烧砖的外观平整，从而提升了免烧砖的质量，然后使用螺栓14与对应的螺栓孔12螺纹连接，将移动杆8固定牢固即可。
27.当模具框5向上移动进行脱模时，抹平板11与成型的免烧砖相接触，进而对成型的免烧砖起到一个阻挡的作用，这样就能够避免成型的免烧砖与模具框5同时向上移动，导致的免烧砖无法脱模，模具框5继续向上移动，使得抹平板11对免烧砖起到一个向下推力，进而辅助免烧砖脱模，从而提升了免烧砖脱模的效率。
28.通过移动杆8的设置，能够根据免烧砖的高度进行调节，使得抹平板11 能够始终位于免烧砖的顶面，从而提升了该装置的适用范围，通过弹簧9的设置，当抹平板11将成型的免烧砖从模具框5中推出后，利用弹簧9能够辅助抹平板11复位，从而提升了该装置的实用性。
29.工作原理：
30.在使用该装置时，首先将免烧砖原料加入模具框5的内部，然后关闭密封门板3，等待免烧砖成型，然后通过调节移动杆8带动弹簧9进行移动，弹簧9移动带动连接块10进行移动，连接块10移动带动抹平板11进行移动，抹平板11移动至模具框5的上方，利用抹平板11将模具框5内部的免烧砖原料抹平，使用螺栓14与对应的螺栓孔12螺纹连接，将移动杆8固定牢固即可，之后当模具框5内部的免烧砖成型后，连接外部电源启动电机4带动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动带动滑块6在滑槽7的内部进行移动，滑块6移动带动模具框5向上移动，使得模具框5与免烧砖脱离，从而完成免烧砖脱模，最后当模具框5向上移动进行脱模时，抹平板11与成型的免烧砖相接触，进而对成型的免烧砖起到一个阻挡的作用，这样就能够避免成型的免烧砖与模具框5同时向上移动，导致的免烧砖无法脱模，模具框5继续向上移动，使得抹平板11对免烧砖起到一个向下推力，进而辅助免烧砖脱模，从而提升了免烧砖脱模的效率。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。