一种造粒机喷枪多方位位置调节机构的制作方法

1.本实用新型涉及造粒机技术领域，尤其涉及一种造粒机喷枪多方位位置调节机构。


背景技术：

2.中国专利zl99241781.3公开了一种帘幕式转筒造粒机，其结构特点是在一般的转筒造粒机或转鼓造粒机的造粒段设置了使固体物料呈帘幕状料幕下落的集料盘，在转筒的造粒段、固化段、分级段均设置有返料螺带，因而，此种造粒机生产的肥料粒度均匀，能实现内分级、内返料，有利于提高功效，减少环境污染，但不足之处在于仅采用空气作为冷却介质，在这种条件下生产大颗粒固体肥料所需空气量大，尾气中夹带的粉尘较多致使后处理负荷增大。且一般造粒干燥机都配置有相应的喷枪，这种装置并不能解决喷枪安装在一个直径15公分的圆孔上，生产时喷枪可调空间受限，造粒工况不好时，无法进行更为合理的上下左右调节的问题。
3.在申请号为cn201310209799.0的中国发明专利申请文件中公开了一种过磷酸钙喷浆造粒方法及其造粒设备，所述造粒于干燥转鼓内进行，所述干燥转鼓的进料采用高压喷枪将泵管内的浆料从进料口雾化喷射入干燥转鼓内，料浆喷射到由杨料板扬起的料幕上进行多次涂布造粒；所述干燥转鼓的出料采用分级筛选方式，造粒后的物料由分级锥筒进行分级后用筛子进行筛分，合格粒子筛出干燥转鼓，不合格物料由转鼓干燥机内的螺旋返料板回送到进料口从新涂布造粒。采用喷浆造粒新工艺进行生产，颗粒大小可控、物料粒度均匀、整体强度高，节能环保，劳动强度低，但该造粒设备并没有对喷枪进行改进。
4.用于普钙料浆喷浆造粒的造粒干燥机都配置有相应的喷枪，喷枪为单枪或双枪不等，根据造粒干燥机筒体直径而定。原有喷枪为两支，每支喷枪安装在一个直径15公分的圆孔上，生产时喷枪可调空间受限，造粒工况不好时，无法进行更为合理的上下左右调节。导致，料浆喷涂在母料成粒的效果下降，恢复到正常过程时间比较长。另外，两支喷枪之间的距离过于靠近，料浆通过两支喷枪喷出后在造粒区内部出现一个交集过密区，大量料浆相互撞击后飞溅到造粒干燥机扬料板上，容易形成结料现象。同时，观察孔为直径120毫米，可观察造粒区情况范围过小，影响操作中的有效观察。本实用新型专门设置可充分调整喷枪工作状态及更便于观察造粒区内部物料情况的机构。


技术实现要素：

5.本实用新型的主要目的在于提供一种造粒机喷枪多方位位置调节机构，旨在解决现有技术中用于普钙料浆喷浆造粒的造粒干燥机都配置有相应的喷枪，原有喷枪为两支，每支喷枪安装在一个直径15公分的圆孔上，生产时喷枪可调空间受限，造粒工况不好时，无法进行更为合理的上下左右调节的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提一种造粒机喷枪多方位位置调节机构，其包括：造粒干燥机端面板，所述造粒干燥机端面板上设置有上喷枪孔和下喷枪孔，所述上喷枪孔内
安装有上喷枪，所述下喷枪孔内安装有下喷枪，所述造粒干燥机端面板上还设置有观察孔。
7.更进一步的，所述观察孔上设置有活动盖板。
8.更进一步的，所述上喷枪孔和下喷枪孔均为500x500mm的正方形孔。
9.更进一步的，所述上喷枪孔和下喷枪孔关于造粒干燥机端面板中心水平x轴对称。
10.更进一步的，所述上喷枪孔和下喷枪孔位于造粒干燥机端面板右侧，所述观察孔位于造粒干燥机端面板左侧。
11.更进一步的，所述观察孔为400x400mm的正方形孔。
12.更进一步的，所述上喷枪与下喷枪中心距离1300mm。
13.本实用新型的有益效果：
14.（1）通过改变喷枪的安装空间以及它们之间的相关位置，并扩大观察孔的观察面积，喷枪的调节性能得到有效的提高，通过调节喷枪位置，料浆涂布更加合理；
15.（2）造粒区粒子的圆度、强度和均匀性明显提高，料浆在造粒区的造粒成球率从63%提高到80%左右，造粒干燥机出口粒子的合格比例大大提高，由原来的60%左右，上升到84%，料浆利用率提高，降低了生产成本；
16.（3）尾气内携带的粉钙减少，尾气洗涤负担得以降低，尾气排放达到排放指标要求；
17.（4）该改造，从产能、产品质量、生产成本以及环保方面，效果都非常显著。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
19.图1为本实用新型整体结构示意图；
20.图中：
21.1-造粒干燥机端面板；2-上喷枪孔；3-上喷枪；4-下喷枪孔；5-下喷枪；6-观察孔。
22.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
23.应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后
……
）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术
人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
27.现有技术中用于普钙料浆喷浆造粒的造粒干燥机都配置有相应的喷枪，喷枪为单枪或双枪不等（根据造粒干燥机筒体直径而定）。原有喷枪为两支，每支喷枪安装在一个直径15公分的圆孔上，生产时喷枪可调空间受限，造粒工况不好时，无法进行更为合理的上下左右调节。导致，料浆喷涂在母料成粒的效果下降，恢复到正常过程时间比较长。另外，两支喷枪之间的距离过于靠近，料浆通过两支喷枪喷出后在造粒区内部出现一个交集过密区，大量料浆相互撞击后飞溅到造粒干燥机扬料板上，容易形成结料现象。同时，观察孔为直径120毫米，可观察造粒区情况范围过小，影响操作中的有效观察。
28.为了改变造粒两支喷枪在造粒干燥机机头端面的安装位置，改善各支喷枪的可调节性，提高料浆在造粒区的喷涂效果，提高造粒质量。一方面，喷枪可以在水平方向左右调节；另一方面喷枪可以在垂直方向上下调节。再就是，扩大造粒干燥机机头的观察孔，观察孔面积比原有面积扩大一倍。
29.为便于理解，特提出以下具体实施例：
30.实施例1：
31.在本实施例中，如图1所示，一种造粒机喷枪多方位位置调节机构，其包括：造粒干燥机端面板1，所述造粒干燥机端面板1上设置有上喷枪孔2和下喷枪孔4，所述上喷枪孔2内安装有上喷枪3，所述下喷枪孔4内安装有下喷枪5，所述造粒干燥机端面板1上还设置有观察孔6。
32.具体地说，本装置包括两支喷枪孔，均从原有直径150毫米扩大成500x500正方形孔。两支喷枪中心距离为1300毫米。
33.喷枪3、5安装在喷枪孔内。
34.观察孔6扩大为400x400正方形孔，观察孔设置活动盖板。
35.造粒机端面盖板及其它组件材料均为q235-a。
36.观察孔中心水平x轴与喷枪孔中心尺寸距离为1.2米。
37.工作流程如下：普钙料浆在造粒干燥机进行喷浆生产时，操作人员通过观察孔6对造粒区的物料情况及喷出的矿浆进行观察。根据料浆喷洒情况，调节两支喷枪3、5的左右上下位置，把它们调节到料浆在造粒区喷洒覆盖处于最为合理的范围。
38.在本实施例中，所述观察孔6上设置有活动盖板。
39.在本实施例中，所述上喷枪孔2和下喷枪孔4均为500x500mm的正方形孔。
40.在本实施例中，所述上喷枪孔2和下喷枪孔4关于造粒干燥机端面板1中心水平x轴对称。
41.在本实施例中，所述上喷枪孔2和下喷枪孔4位于造粒干燥机端面板1右侧，所述观察孔6位于造粒干燥机端面板1左侧。
42.在本实施例中，所述观察孔6为400x400mm的正方形孔。
43.在本实施例中，所述上喷枪3与下喷枪5中心距离1300mm。
44.本实用新型通过改变喷枪的安装空间以及它们之间的相关位置，并扩大观察孔的观察面积，喷枪的调节性能得到有效的提高，通过调节喷枪位置，料浆涂布更加合理。造粒区粒子的圆度、强度和均匀性明显提高，料浆在造粒区的造粒成球率从63%提高到80%左右，
造粒干燥机出口粒子的合格比例大大提高，由原来的60%左右，上升到84%。料浆利用率提高，降低了生产成本。尾气内携带的粉钙减少，尾气洗涤负担得以降低，尾气排放达到排放指标要求。该改造，从产能、产品质量、生产成本以及环保方面，效果都非常显著。
45.本文揭露的结构、功能和连接形式，可以通过其它方式实现。例如，以上所描述的实施例仅是示意性的，例如多个组件可以结合或者集成于另一个组件；另外，在本文各个实施例中的各功能组件可以集成在一个功能组件中，也可以是各个功能组件单独物理存在，也可以两个或两个以上功能组件集成为一个功能组件。
46.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。