一种新型辊筒式输送线的制作方法

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1.本实用新型涉及物流输送设备技术领域，具体是一种新型辊筒式输送线。


背景技术：

2.输送线设备是在一定的线路上连续输送货物搬运的机械，又称流水线或者输送机，一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、支承件等，输送线输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，应用十分广泛，尤其是仓库内的货物运输分拣成为物流中很重要的一部分，现有的一些设备，通常只是起到单一的传输物品的作用，这类方法工作效率较低且成本高，而且在运输的过程中，由于货物的重量不同，时常会出现货物太重导致辊筒损坏的情况发生，辊筒损坏后需要进行维修和维护，这样增加的成本也耗费了人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了解决现有问题，而提供一种新型辊筒式输送线。
4.本实用新型的技术解决措施如下：
5.一种新型辊筒式输送线，包括机架和安装架，安装架铰接固定于机架顶部，安装架数量为3，安装架之间分别设置有辊筒输送线和辅助输送线，辊筒输送线包括感应辊筒、输送辊筒、弹簧铰接板、固定铰接板和推料装置，感应辊筒通过弹簧铰接板与安装架内壁活动连接，输送辊筒通过固定铰接板与安装架内壁转动连接，辊筒输送线一侧的安装架上设置有第一防护板，第一防护板上设置有推料装置，感应辊筒的直径大于输送辊筒的直径，辊筒输送线的输送面水平高度高于安装架，辅助输送线的输送面水平高度低于安装架高度。
6.作为优选的技术方案，感应辊筒的数量为4，并设置于辊筒输送线的最前端。
7.作为优选的技术方案，弹簧铰接板包括弓形板本体、固定螺丝、活动槽、第一固定板和活动弹簧，固定螺丝螺接于弓形板本体的两侧板上，弓形板本体的中部成型有活动槽，活动槽内活动安装有感应辊筒的转轴，感应辊筒的转轴末端与活动弹簧的顶端固定连接，活动弹簧的顶端设置有压板，压板的下表面设置有感应棒，感应棒设置于活动弹簧的内部，活动弹簧的底部与第一固定板上表面固定连接，第一固定板的两端与弓形板本体固定连接，第一固定板的上表面对应感应棒设置有感应芯片，感应芯片通过导线与推料装置电气化连接。
8.作为优选的技术方案，推料装置包括第二固定板、双臂推料机和伸缩推杆，第二固定板与第一防护板固定连接，双臂推料机固定设置于第二固定板上，双臂推料机的两臂上均设置有伸缩推杆。
9.作为优选的技术方案，辅助输送线为皮带式输送线。
10.作为优选的技术方案，皮带式输送一侧的安装架上固定设置有第二防护栏。
11.本实用新型的有益效果在于：
12.(1)本实用新型通过设置两条不同的输送线，可以起到多类目同时输送，提高了工
作效率；
13.(2)本实用性新型通过感应辊筒与推料装置之间的配合，将重量到达一定数值的货物自动转移到辅助输送线上，保护了辊筒输送线上的旋转辊筒不被损坏，提高了输送线的使用寿命；
14.(3)本实用新型通过活动弹簧、感应芯片等设备制成的简易的重量检测装置，不需要传统的自动称重挑选设备中需要称重机、变频器、单片机等一系列复杂的电气元件进行控制，极大的减少了研发成本，提高了经济效益。
附图说明：
15.图1为本实用新型的立体示意图；
16.图2为图1的a处放大示意图；
17.图3为本实用新型弹簧铰接板的正视示意图；
18.图4为本实用新型弹簧铰接板的立体示意图；
19.图5为图4的b处放大示意图
20.附图中：1、机架；2、安装架；3、辊筒输送线；4、辅助输送线；5、感应辊筒；6、输送辊筒；7、弹簧铰接板；8、固定铰接板；9、推料装置；10、第一防护板；12、弓形板本体；13、固定螺丝；14、活动槽；15、第一固定板；16、活动弹簧；17、压板；18、感应棒；19、感应芯片；20、导线；21、第二固定板；22、双臂推料机；23、伸缩推杆；24、第二防护栏。
具体实施方式：
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1-5所示，一种新型辊筒式输送线，包括机架1和安装架2，安装架 2铰接固定于机架1顶部，安装架2数量为3，安装架2之间分别设置有辊筒输送线3和辅助输送线4，辊筒输送线3包括感应辊筒5、输送辊筒6、弹簧铰接板7、固定铰接板8和推料装置9，感应辊筒5通过弹簧铰接板7与安装架2内壁活动连接，输送辊筒6通过固定铰接板8与安装架2内壁转动连接，辊筒输送线3一侧的安装架2上设置有第一防护板10，第一防护板10上设置有推料装置9，感应辊筒5的直径大于输送辊筒6的直径，辊筒输送线3的输送面水平高度高于安装架2，辅助输送线4的输送面水平高度低于安装架2。
23.进一步的，感应辊筒5的数量为4，并设置于辊筒输送线3的最前端。
24.进一步的，弹簧铰接板7包括弓形板本体12、固定螺丝13、活动槽14、第一固定板15和活动弹簧16，固定螺丝13螺接于弓形板本体12的两侧板上，弓形板本体12的中部成型有活动槽14，活动槽14内活动安装有感应辊筒5 的转轴，感应辊筒5的转轴末端与活动弹簧16的顶端固定连接，活动弹簧16 的顶端设置有压板17，压板17的下表面设置有感应棒18，感应棒18设置于活动弹簧16的内部，活动弹簧16的底部与第一固定板15上表面固定连接，第一固定板15的两端与弓形板本体12固定连接，第一固定板15的上表面对应感应棒18设置有感应芯片19，感应芯片19通过导线20与推料装置9电气化连接。
25.进一步的，推料装置9包括第二固定板21、双臂推料机22和伸缩推杆 23，第二固定板21与第一防护板10固定连接，双臂推料机22固定设置于第二固定板21上，双臂推料机22的两臂上均设置有伸缩推杆23。
26.进一步的，辅助输送线4为皮带式输送线。
27.进一步的，皮带式输送一侧的安装架2上固定设置有第二防护栏24。
28.工作原理：本实用新型提供的一种新型辊筒式输送线，在工作时，工人将货物放置于辊筒输送线3前端的感应辊筒5上，感应辊筒5受压后转轴挤压活动弹簧16，设置于活动弹簧16顶部压板17下表面的感应棒18随着活动弹簧16的收缩而向下移动，当感应棒18触碰到感应芯片19后，推料装置 9接到启动信号，伸缩推杆23推出将超重货物推至辅助输送线4上进行输送，辊筒输送线3的输送面水平高度高于安装架2而辅助输送线4的输送面水平高度低于安装架2，超重货物可以很顺利的到达辅助输送线4上；当货物未超重时，感应辊筒5下压程度不足以时感应棒18触碰感应芯片19时，伸缩推杆23不工作，货物正常向后运输到输送辊筒6上进行输送。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。