一种建筑工地玻璃钢围挡的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工地技术领域，具体为一种建筑工地玻璃钢围挡。


背景技术：

2.在建筑工地的四周需要见者围挡，通过围挡可以较好的保护建筑工地，避免非施工人员进入工程场地，避免施工场地内的器具和材料被盗，同时也避免安全事故的发生，在专利号为201620253361.1的中国专利中具体提及一种建筑工地玻璃钢围挡，同时本装置在工程结束后可以拆除再利用，较为方便，同时玻璃钢较为轻质，因此搬运十分方便。
3.但是该建筑工地玻璃钢围挡不仅结构复杂，而且功能单一，不能对玻璃钢的表面灰尘进行快速清理，容易在玻璃钢长时间使用后表面出现大量的灰尘堆积，造成灰尘飞溅，容易因此影响该装置的使用效果。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种建筑工地玻璃钢围挡，可以有效解决上述背景技术中提出不能对玻璃钢的表面灰尘进行快速清理，容易在玻璃钢长时间使用后表面出现大量的灰尘堆积，造成灰尘飞溅，容易因此影响该装置的使用效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工地玻璃钢围挡，包括底座，所述底座的顶端对称开设有安装槽，所述底座顶端固定安装有表面清理机构，所述表面清理机构主要由滑动杆以及用于表面清理的滑动块和清理块组合而成；
6.所述底座的底端固定安装有便捷移动连接机构，所述便捷移动连接机构主要由万向轮以及用于便捷移动连接的连接凸块和连接凹块组合而成；
7.所述底座的外侧固定安装有便捷固定机构，所述便捷固定机构主要由转动杆以及用于便捷固定的延伸杆和固定螺杆组合而成。
8.优选的，所述表面清理机构包括滑动杆、滑动块、固定槽、清理块、第一固定螺纽、把手、挡板和第二固定螺纽；
9.所述底座的两端均对称固定连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧套接有滑动块，所述滑动块的顶端开设有固定槽，所述固定槽的内部放置有清理块，所述清理块的顶端对称嵌入安装有第一固定螺纽，所述清理块的一端固定连接有把手，所述安装槽的内部放置有挡板，所述底座的两端均对称嵌入安装有第二固定螺纽。
10.优选的，所述清理块的一端与挡板表面接触，所述第一固定螺纽与滑动块之间通过螺纹啮合连接，所述第二固定螺纽与底座之间通过螺纹啮合连接。
11.优选的，所述便捷移动连接机构包括放置槽、液压杆、滑动板、万向轮、连接凸块和连接凹块；
12.所述底座的底端对称开设有放置槽，所述放置槽的内部对称固定安装有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有滑动板，所述滑动板的底端对称固定安装有万向轮，所述底座的一端固定连接有连接凸块，所述底座的另一端对应连接凸块位置处固定连接有连接凹
块。
13.优选的，所述万向轮的外侧套接有橡胶套，所述滑动板的形状与放置槽的形状相同。
14.优选的，所述便捷固定机构包括转动槽、转动杆、延伸杆、第三固定螺纽、连接块和固定螺杆；
15.所述底座的两端均开设有转动槽，所述转动槽的内部转动安装有转动杆，所述转动杆的内壁放置有延伸杆，所述转动杆的一端嵌入安装有第三固定螺纽，所述底座的两端均对称固定连接有连接块，所述连接块的顶端嵌入安装有固定螺杆。
16.优选的，所述第三固定螺纽与转动杆之间通过螺纹啮合连接，所述延伸杆的一端为三角形。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
18.1、通过设置的表面清理机构，便于对挡板表面进行往复清理，也便于对清理块进行更换，减少了对挡板表面进行清理所需的时间，减少了对清理块进行更换的时间，提高了对挡板表面进行清理的效率。
19.2、通过设置的便捷移动连接机构，便于对该装置进行移动，也便于对该装置进行放置，减少了对该装置进行移动的时间，减少了对两个玻璃钢围挡进行连接固定的时间，提高了对该装置进行移动的效率。
20.3、通过设置的便捷固定机构，便于对延伸杆的位置进行固定，也便于对该装置在不同地面使用时进行固定，减少了该装置使用时受到撞击出现倾倒的情况，减少了对该装置位置进行固定的时间，提高了对装置在不同地面使用位置进行固定的效果。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
22.在附图中：
23.图1是本实用新型的结构示意图；
24.图2是本实用新型爆炸的结构示意图；
25.图3是本实用新型表面清理机构的结构示意图；
26.图4是本实用新型便捷移动连接机构的结构示意图；
27.图5是本实用新型便捷固定机构的结构示意图；
28.图中标号：1、底座；2、安装槽；
29.3、表面清理机构；301、滑动杆；302、滑动块；303、固定槽；304、清理块；305、第一固定螺纽；306、把手；307、挡板；308、第二固定螺纽；
30.4、便捷移动连接机构；401、放置槽；402、液压杆；403、滑动板；404、万向轮；405、连接凸块；406、连接凹块；
31.5、便捷固定机构；501、转动槽；502、转动杆；503、延伸杆；504、第三固定螺纽；505、连接块；506、固定螺杆。
具体实施方式
32.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
33.实施例：如图1、图2和图3所示，本实用新型提供技术方案，一种建筑工地玻璃钢围挡，包括底座1，底座1的顶端对称开设有安装槽2，底座1顶端固定安装有表面清理机构3，表面清理机构3包括滑动杆301、滑动块302、固定槽303、清理块304、第一固定螺纽305、把手306、挡板307和第二固定螺纽308；
34.底座1的两端均对称固定连接有滑动杆301，滑动杆301的外侧套接有滑动块302，滑动块302的顶端开设有固定槽303，固定槽303的内部放置有清理块304，清理块304的顶端对称嵌入安装有第一固定螺纽305，清理块304的一端固定连接有把手306，安装槽2的内部放置有挡板307，底座1的两端均对称嵌入安装有第二固定螺纽308，清理块304的一端与挡板307表面接触，第一固定螺纽305与滑动块302之间通过螺纹啮合连接，第二固定螺纽308与底座1之间通过螺纹啮合连接，便于使用清理块304对挡板307表面进行清理。
35.在使用该建筑工地玻璃钢围挡时，将挡板307放置到安装槽2内部，旋转第二固定螺纽308至挡板307表面，对挡板307的位置进行固定，接着拉动把手306，带动清理块304与滑动块302沿着滑动杆301往复滑动，对挡板307表面进行往复清理，然后旋转第一固定螺纽305，再取出清理块304，能够对清理块304进行更换，减少了对挡板307表面进行清理的时间，减少了对清理块304表面进行更换所需的时间，提高了对挡板307表面进行清理的效率。
36.如图4所示，底座1的底端固定安装有便捷移动连接机构4，便捷移动连接机构4包括放置槽401、液压杆402、滑动板403、万向轮404、连接凸块405和连接凹块406；
37.底座1的底端对称开设有放置槽401，放置槽401的内部对称固定安装有液压杆402，液压杆402的底端固定连接有滑动板403，滑动板403的底端对称固定安装有万向轮404，底座1的一端固定连接有连接凸块405，底座1的另一端对应连接凸块405位置处固定连接有连接凹块406，万向轮404的外侧套接有橡胶套，滑动板403的形状与放置槽401的形状相同，提高万向轮404与地面之间的摩擦力。
38.随后推动底座1，使用万向轮404对该装置的位置进行移动，接着将连接凸块405放置到连接凹块406内部，可对两个玻璃钢围挡进行连接固定，然后沿着放置槽401收缩液压杆402，带动滑动板403与万向轮404沿着放置槽401上移至放置槽401内部，对该装置进行放置，减少了对该装置进行移动的时间，减少了对两个玻璃钢围挡进行连接固定所需的时间，提高了对该装置进行移动的效率。
39.如图5所示，底座1的外侧固定安装有便捷固定机构5，便捷固定机构5包括转动槽501、转动杆502、延伸杆503、第三固定螺纽504、连接块505和固定螺杆506；
40.底座1的两端均开设有转动槽501，转动槽501的内部转动安装有转动杆502，转动杆502的内壁放置有延伸杆503，转动杆502的一端嵌入安装有第三固定螺纽504，底座1的两端均对称固定连接有连接块505，连接块505的顶端嵌入安装有固定螺杆506，第三固定螺纽504与转动杆502之间通过螺纹啮合连接，延伸杆503的一端为三角形，减少延伸杆503插入土壤内部的阻力。
41.最后沿着转动槽501转动出转动杆502，再沿着转动杆502拉伸延伸杆503至土壤内部，然后旋转第三固定螺纽504至延伸杆503表面，对延伸杆503的位置进行固定，对该装置
在土壤表面使用位置进行固定，也能够旋转固定螺杆506至水泥地面内部，对该装置在水泥表面使用位置进行固定，减少了该装置使用时受到撞击出现倾倒的情况，减少了对该装置位置进行固定的时间，提高了对该装置在不同地面使用位置进行固定的效果。
42.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。