一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置的制作方法

1.本实用新型属于清洁设备领域，特别涉及一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置。


背景技术：

2.在铸造铝合金熔炼的生产工艺过程中，需要将铝合金液导流进保温炉进行存放以便于铝合金液的储存及快速出货。在存放环节，由于铝合金液体在进入保温炉过程中会夹杂带入一些杂质，久而久之会在保温炉炉壁一周产生结渣，最终对保温炉造成侵蚀和结块。传统保温炉设计有清渣口，但是只适用于水平方向，由于炉体本身的长度以及炉内的高温使得清渣工具产生弯曲，清渣效果不佳。因此，如何实现对保温炉的无死角清理便成了研发人员需要研究的方向。
3.现在的清渣装置仍然存在着许多不足之处，例如，现在的清渣装置只能水平清理，由于力矩作用，需要工人提供远超工具质量的支撑力，同时对竖直的保温炉侧壁清理效果差。因此，本技术就以上问题，对清渣装置进行了创新和改进。
4.现在的清渣装置，主要存在以下几个问题：
5.1、现在的清渣装置只能水平清理，需要工人提供额外支撑工具的力量，同时对竖直的保温炉侧壁清理效果差。


技术实现要素：

6.发明目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，一方面采用竖直开口，使得清渣工具不会受压弯曲，工人也不需要额外提供支撑力，另一方面通过可开合的保温结构避免了开辟清渣口带来的热量损失。
7.技术方案：为了实现上述目的，本实用新型提供了一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，包括：轴承座、轴承、旋转轴、连接套、压盖、耐火板、外板和锁紧轮，所述轴承座设置有两个，所述轴承座内侧设置有轴承，所述轴承内侧设置有旋转轴，所述旋转轴设置于轴承座中间；所述旋转轴外侧设置有连接套，所述连接套远离旋转轴的一侧设置有压盖，所述压盖远离连接套的一端设置有锁紧轮；所述压盖底部设置有耐火板，所述耐火板外侧环绕设置有外板。
8.本实用新型中所述清渣装置的设置，一方面采用竖直开口，使得清渣工具不会受压弯曲，工人也不需要额外提供支撑力，另一方面通过可开合的保温结构避免了开辟清渣口带来的热量损失。
9.本实用新型中所述清渣装置的设置，由于本设备设置于保温炉顶部，视野更清晰，同时清渣工具探入更方便，受热量影响小，能够在保温炉使用的同时进行清渣。
10.本实用新型中所述的轴承座连接设置有保温炉，所述保温炉顶部设置有多个所述清渣装置，所述保温炉包括炉腔、保温层、进铝口、出铝口和扒渣口，所述炉腔两端设置有扒渣口，所述扒渣口一侧设置有进铝口，所述炉腔远离进铝口的一端设置有出铝口；所述炉腔外侧设置有保温层，所述外板贯穿保温层。
11.本实用新型中所述的出铝口一侧设置有测温口，所述测温口贯穿保温层。
12.本实用新型中所述测温口的设置，方便确认炉内温度。
13.本实用新型中所述的扒渣口外侧设置有挡板。
14.本实用新型中所述挡板的设置，避免炉渣沾染炉体。
15.本实用新型中所述的外板倾斜布置，所述耐火板底部直径小于耐火板顶部直径。
16.本实用新型中所述外板的设置，方便与保温炉贴合，改变缝隙朝向，隔热能力好。
17.本实用新型中所述的外板采用硅酸铝板。
18.本实用新型中所述外板的设置，在固定耐火板的同时提高自身耐火能力。
19.本实用新型中所述的锁紧轮包括扣环、锁紧螺栓和手轮，所述压盖远离连接套的一端设置有扣环，所述扣环内侧设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与扣环通过螺纹配合；所述锁紧螺栓顶部设置有手轮。
20.本实用新型中所述锁紧轮的设置，结构简单，开合方便，能够提供充足的锁紧力。
21.本实用新型中所述的压盖上设置有支架，所述支架设置有多个，所述支架延伸至耐火板内，所述支架呈树状，所述支架分岔与耐火板配合。
22.本实用新型中所述支架的设置，提高了耐火板与压盖之间的牢固性，避免脱落，提高使用寿命。
23.上述技术方案可以看出，本实用新型具有如下有益效果：
24.1、本实用新型中所述的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，一方面采用竖直开口，使得清渣工具不会受压弯曲，工人也不需要额外提供支撑力，另一方面通过可开合的保温结构避免了开辟清渣口带来的热量损失。
25.2、本实用新型中所述的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，本设备设置于保温炉顶部，视野更清晰，同时清渣工具探入更方便，受热量影响小，能够在保温炉使用的同时进行清渣。
附图说明
26.图1为本实用新型的整体结构示意图；
27.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
28.图3为本实用新型的安装结构示意图；
29.图4为本实用新型锁紧轮的结构示意图；
30.图中：轴承座-1、轴承-2、旋转轴-3、连接套-4、压盖-5、支架-51、耐火板-6、外板-7、锁紧轮-8、扣环-81、锁紧螺栓-82、手轮-83、保温炉-9、炉腔-91、保温层-92、进铝口-93、出铝口-94、扒渣口-95、测温口-96。
具体实施方式
31.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
32.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
37.实施例1
38.如图1-4所示的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，包括：轴承座1、轴承2、旋转轴3、连接套4、压盖5、耐火板6、外板7和锁紧轮8，所述轴承座1设置有两个，所述轴承座1内侧设置有轴承2，所述轴承2内侧设置有旋转轴3，所述旋转轴3设置于轴承座1中间；所述旋转轴3外侧设置有连接套4，所述连接套4远离旋转轴3的一侧设置有压盖5，所述压盖5远离连接套4的一端设置有锁紧轮8；所述压盖5底部设置有耐火板6，所述耐火板6外侧环绕设置有外板7。
39.本实施例中所述的轴承座1连接设置有保温炉9，所述保温炉9顶部设置有多个所述清渣装置，所述保温炉9包括炉腔91、保温层92、进铝口93、出铝口94和扒渣口95，所述炉腔91两端设置有扒渣口95，所述扒渣口95一侧设置有进铝口93，所述炉腔91远离进铝口93的一端设置有出铝口94；所述炉腔91外侧设置有保温层92，所述外板7贯穿保温层92。
40.本实施例中所述的出铝口94一侧设置有测温口96，所述测温口96贯穿保温层92。
41.本实施例中所述的扒渣口95外侧设置有挡板。
42.本实施例中所述的外板7倾斜布置，所述耐火板6底部直径小于耐火板6顶部直径。
43.本实施例中所述的外板7采用硅酸铝板。
44.本实施例中所述的锁紧轮8包括扣环81、锁紧螺栓82和手轮83，所述压盖5远离连接套4的一端设置有扣环81，所述扣环81内侧设置有锁紧螺栓82，所述锁紧螺栓82与扣环81通过螺纹配合；所述锁紧螺栓82顶部设置有手轮83。
45.本实施例中所述的压盖5上设置有支架51，所述支架51设置有多个，所述支架51延
伸至耐火板6内，所述支架51呈树状，所述支架51分岔与耐火板6配合。
46.实施例1
47.如图1-3所示的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，包括：轴承座1、轴承2、旋转轴3、连接套4、压盖5、耐火板6、外板7和锁紧轮8，所述轴承座1设置有两个，所述轴承座1内侧设置有轴承2，所述轴承2内侧设置有旋转轴3，所述旋转轴3设置于轴承座1中间；所述旋转轴3外侧设置有连接套4，所述连接套4远离旋转轴3的一侧设置有压盖5，所述压盖5远离连接套4的一端设置有锁紧轮8；所述压盖5底部设置有耐火板6，所述耐火板6外侧环绕设置有外板7。
48.本实施例中所述的轴承座1连接设置有保温炉9，所述保温炉9顶部设置有多个所述清渣装置，所述保温炉9包括炉腔91、保温层92、进铝口93、出铝口94和扒渣口95，所述炉腔91两端设置有扒渣口95，所述扒渣口95一侧设置有进铝口93，所述炉腔91远离进铝口93的一端设置有出铝口94；所述炉腔91外侧设置有保温层92，所述外板7贯穿保温层92。
49.本实施例中所述的出铝口94一侧设置有测温口96，所述测温口96贯穿保温层92。
50.本实施例中所述的扒渣口95外侧设置有挡板。
51.实施例3
52.如图1和2所示的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，包括：轴承座1、轴承2、旋转轴3、连接套4、压盖5、耐火板6、外板7和锁紧轮8，所述轴承座1设置有两个，所述轴承座1内侧设置有轴承2，所述轴承2内侧设置有旋转轴3，所述旋转轴3设置于轴承座1中间；所述旋转轴3外侧设置有连接套4，所述连接套4远离旋转轴3的一侧设置有压盖5，所述压盖5远离连接套4的一端设置有锁紧轮8；所述压盖5底部设置有耐火板6，所述耐火板6外侧环绕设置有外板7。
53.本实施例中所述的外板7倾斜布置，所述耐火板6底部直径小于耐火板6顶部直径。
54.本实施例中所述的外板7采用硅酸铝板。
55.实施例4
56.如图1、2和4所示的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，包括：轴承座1、轴承2、旋转轴3、连接套4、压盖5、耐火板6、外板7和锁紧轮8，所述轴承座1设置有两个，所述轴承座1内侧设置有轴承2，所述轴承2内侧设置有旋转轴3，所述旋转轴3设置于轴承座1中间；所述旋转轴3外侧设置有连接套4，所述连接套4远离旋转轴3的一侧设置有压盖5，所述压盖5远离连接套4的一端设置有锁紧轮8；所述压盖5底部设置有耐火板6，所述耐火板6外侧环绕设置有外板7。
57.本实施例中所述的锁紧轮8包括扣环81、锁紧螺栓82和手轮83，所述压盖5远离连接套4的一端设置有扣环81，所述扣环81内侧设置有锁紧螺栓82，所述锁紧螺栓82与扣环81通过螺纹配合；所述锁紧螺栓82顶部设置有手轮83。
58.实施例5
59.如图1、2和4所示的一种铝合金溶液保温炉在线清渣装置，包括：轴承座1、轴承2、旋转轴3、连接套4、压盖5、耐火板6、外板7和锁紧轮8，所述轴承座1设置有两个，所述轴承座1内侧设置有轴承2，所述轴承2内侧设置有旋转轴3，所述旋转轴3设置于轴承座1中间；所述旋转轴3外侧设置有连接套4，所述连接套4远离旋转轴3的一侧设置有压盖5，所述压盖5远离连接套4的一端设置有锁紧轮8；所述压盖5底部设置有耐火板6，所述耐火板6外侧环绕设
置有外板7。
60.本实施例中所述的压盖5上设置有支架51，所述支架51设置有多个，所述支架51延伸至耐火板6内，所述支架51呈树状，所述支架51分岔与耐火板6配合。
61.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。