一种防倒流无水击油加热器的制作方法

1.本实用新型属于油罐加热设备技术领域，尤其涉及一种防倒流无水击油加热器。


背景技术：

2.目前，油田原油采出井口以后，由于原油的密度大、粘度大、含蜡高、凝固点低等特点，至使原油流动性降低，容易堵塞管道，所以原油在生产运输过程中需要对其进行加热、保温，从而满足其生产运输需要。
3.现有的油罐加热设备普遍采用功能单一的油罐加热器，此类加热器主要由若干盘管连接组成，如翅片式盘管只能单一的满足增加散热面积的要求，因其管路在运行中会产生水击现象，将严重的影响加热器寿命；无水击式加热盘管只能避免水击现象的产生，因其水气分离装置中的分离孔容易堵塞且散热面积小，换热效率不能满足要求时，需增加加热盘管数量，增加了其安装时间及安装空间。
4.通过上述分析，现有技术存在的问题及缺陷为：现有的油罐加热设备的功能单一，故障率高，散热面积小，易产生水击现象，使用寿命低。
5.解决以上问题及缺陷的难度为：将多种加热器中的功能组合到一个加热管束中，降低其连接安装难度，在油罐加热器管道中设置适用的过滤装置及防止回流装置，过滤装置能够过滤加热介质中的杂质，从而保护加热管束中的水气分离装置发生堵塞，回流装置能够防止冷凝介质的回流，从而降低热量损失。
6.解决以上问题及缺陷的意义为：热介质入口处安装过滤装置，将加热介质中的杂质过滤有效保护水气分离装置，降低油罐加热器的故障率，提高使用寿命；加热管束中设置的水气分离装置及扩容器，避免产生水击现象，设置的螺旋翅片增加其散热面积，加热管束在罐内平行排布，后期检修方便；多重功能集于一体，并有效降低故障率，散热面积大，换热效率高且节能、使用寿命长。


技术实现要素：

7.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防倒流无水击油加热器。
8.本实用新型是这样实现的，一种防倒流无水击油加热器设置有：
9.多组加热管束；
10.所述多组加热管束平行布置在油罐内部，多组加热管束通过连接管及分配器依次从加热介质入口串联连接至加热介质出口，所述加热介质入口安装有过滤器；
11.所述加热管束设置有多个平行管，多个平行管两端分别连通有集合竖管，所述集合竖管中安装有水气分离装置，所述平行管上安装有螺旋翅片和扩容器，所述螺旋翅片安装在平行管外侧。
12.进一步，所述多组加热管束分别用u型管卡固定在安装支架上，所述安装支架与油罐内壁固定连接。
13.进一步，所述水气分离装置上布设有多个导流孔。
14.进一步，所述加热介质出口处安装有单流阀。
15.进一步，所述过滤器为y型过滤器。
16.结合上述的所有技术方案，本实用新型所具备的优点及积极效果为：本实用新型结构简单，加热介质入口处安装的过滤装置，将加热介质中的杂质过滤有效保护水气分离装置，降低油罐加热器的故障率，提高使用寿命；加热管束中设置的水气分离装置及扩容器，避免产生水击现象，设置的螺旋翅片增加其散热面积，加热管束在罐内平行排布，后期检修方便；多重功能集于一体，并有效降低故障率，散热面积大，换热效率高且节能、使用寿命长。
附图说明
17.为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型实施例提供的防倒流无水击油加热器的结构示意图。
19.图2是本实用新型实施例提供的加热管束的结构示意图。
20.图中：1、加热介质入口；2、过滤器；3、连接管；4、分配器；5、加热管束；6、安装支架；7、单流阀；8、加热介质出口；9、集合竖管；10、水气分离装置；11、螺纹翅片；12、扩容管；13、平行管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种防倒流无水击油加热器，下面结合附图对本实用新型作详细的描述。
23.如图1和图2所示，本实用新型实施例提供的防倒流无水击油加热器包括加热介质入口1、过滤器2、连接管3、分配管4、加热管束5、安装支架6、单流阀7、加热介质出口8、集合竖管9、水气分离装置10、螺旋翅片11、扩容管12及平行管13。
24.加热管束5在油罐中以组为单位平行布置，分别用u型管卡固定于安装支架6上，安装支架6再与油罐固定连接防止晃动，多组加热管束5使用连接管3及分配器4依次从加热介质入口1串联连接至加热介质出口8。
25.每组加热管束由4个平行管13和2个集合竖管9连接组成，所述集合竖管9中安装有水气分离装置10，水气分离装置10上设置排布有多个导流孔。4个平行管中的2个平行管13上安装有螺纹翅片11来增加其换热面积，其余两个平行管中的1个平行管上安装有扩容管12来防止水击现象产生。
26.加热介质入口1处安装有过滤器2，过滤器为y型过滤器；加热介质出口8处安装有单流阀7。
27.本实用新型的工作原理是：
28.多组加热管束5安装顺序为从罐壁入口接管依次用连接管3及分配器4串联连接多组加热管束5至罐壁加热介质出口8接管处；加热介质入口1处设置的过滤器2来过滤加热介质中的杂质，过滤器2与连接管3连接，加热管束5两端分别连接分配管4，通过分配器4和连接管3将多组加热管束5进行串联连接，加热介质出口8处设置有单向阀7来防止冷凝介质的回流；加热管束5平行布置于罐内，并且置于安装支架6的上方，并采用u型管卡将加热管束5进行固定，安装支架6与罐体再进行固定连接，保证其整体在罐内的稳固性，防止晃动损坏；通过2个平行管13上安装的螺纹翅片11来增加其换热面积，1个平行管上安装的扩容管12来防止水击现象产生；集合竖管9内安装的水气分离装置10使水、气分离避免水击现象；
29.本实用新型集多种功能于一体，消除了水击现象，增大了散热面积，降低了检修频率、提升了使用寿命。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种防倒流无水击油加热器，其特征在于，所述防倒流无水击油加热器设置有：多组加热管束；所述多组加热管束平行布置在油罐内部，多组加热管束通过连接管及分配器依次从加热介质入口串联连接至加热介质出口，所述加热介质入口安装有过滤器；所述加热管束设置有多个平行管，多个平行管两端分别连通有集合竖管，所述集合竖管中安装有水气分离装置，所述平行管上安装有螺旋翅片和扩容器，所述螺旋翅片安装在平行管外侧。2.如权利要求1所述的防倒流无水击油加热器，其特征在于，所述多组加热管束分别用u型管卡固定在安装支架上，所述安装支架与油罐内壁固定连接。3.如权利要求1所述的防倒流无水击油加热器，其特征在于，所述水气分离装置上布设有多个导流孔。4.如权利要求1所述的防倒流无水击油加热器，其特征在于，所述加热介质出口处安装有单流阀。5.如权利要求1所述的防倒流无水击油加热器，其特征在于，所述过滤器为y型过滤器。

技术总结
本实用新型属于油罐加热设备技术领域，公开了一种防倒流无水击油加热器，多组加热管束平行布置在油罐内部，加热介质入口安装有过滤器，加热管束设置有多个平行管，多个平行管两端分别连通有集合竖管，集合竖管中安装有水气分离装置，平行管上安装有螺旋翅片和扩容器。本实用新型结构简单，加热介质入口处安装的过滤装置，将加热介质中的杂质过滤有效保护水气分离装置，降低油罐加热器的故障率，提高使用寿命；加热管束中设置的水气分离装置及扩容器，避免产生水击现象，设置的螺旋翅片增加其散热面积，加热管束在罐内平行排布，后期检修方便；多重功能集于一体，并有效降低故障率，散热面积大，换热效率高且节能、使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员：刘向东 孙爽 刘秋波 梁安喜 王开 杨鹏 杨柳 苏波涛 唐小燕
受保护的技术使用者：西安山川石油科技有限责任公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/8/22