一种带有烟灰过滤功能的热风炉的制作方法

1.本实用新型涉及热风炉技术领域，具体为一种带有烟灰过滤功能的热风炉。


背景技术：

2.热风炉是热动力机械，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品，热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。
3.常见的带有烟灰过滤功能的热风炉一般通过鼓风机向装置内部输入气体，用于保证装置内腔中燃料能够与氧气充分的接触，然后通过出风管将装置内腔的气体排出，用过滤板对空气中掺杂的烟灰进行阻挡，但是由于过滤板在长时间的使用后，烟灰会堆积在过滤板的表面，烟灰会堵塞过滤板的孔洞，导致气体难以通过过滤板排出，降低了装置的通风效果，不能满足带有烟灰过滤功能的热风炉的工作要求，为此提出一种带有烟灰过滤功能的热风炉。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有烟灰过滤功能的热风炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有烟灰过滤功能的热风炉，包括热风炉本体，所述热风炉本体的右侧装设有鼓风机，所述热风炉本体的上部开设有出风管，所述出风管的内腔左侧开设有安装腔室，所述安装腔室的内腔插设有过滤板，所述出风管的上表面固定有固定腔室，所述固定腔室的顶板下表面固定有步进电机，所述步进电机的转子同轴固定有丝杆，所述丝杆的外周啮合有升降杆，所述升降杆的底端贯穿安装腔室的上表面与过滤板相连，所述出风管的下表面左侧装设有清理腔室，所述清理腔室的两侧内壁均固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端均固定有安装板，且安装板为匚形，所述安装板的表面均固定有弹簧，所述弹簧的表面均固定有清理板。
8.优选的，所述安装腔室的两侧均开设有滑槽，过滤板与滑槽对应位置均固定有滑块，且滑块均嵌入于对应位置的滑槽中。
9.优选的，所述固定腔室的两侧内壁均开设有限位槽，升降杆的两侧均固定有限位块，且限位槽与限位块的位置、大小相适配。
10.优选的，所述清理板的表面均装设有清理毛刷，且两个清理板之间的间距与过滤板的位置、大小相适配。
11.优选的，所述清理板的上表面与下表面均固定有移动块，安装板与移动块对应位置均开设有移动槽，且移动块均嵌入于对应位置的移动槽中。
12.优选的，所述清理腔室的底部装设有储存腔室，且储存腔室的正面装设有清理门。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有烟灰过滤功能的热风炉，具备以下有益效果：
15.该带有烟灰过滤功能的热风炉，加设的步进电机带动丝杆转动，丝杆带动升降杆向下移动，过滤板也随之向下移动进入清理腔室中，同时加设的清理毛刷能够对过滤板表面吸附的烟灰进行清理，弹簧能够提供清理板挤压力，清理板能够带动清理毛刷挤压过滤板，使得清理毛刷能够过滤板清理干净，避免烟灰堵塞过滤板的孔洞，保证了过滤板的通风性能，气体能够快速的排出。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型附图1中a处放大结构示意图；
18.图3为本实用新型附图1中b处放大结构示意图。
19.图中：1、热风炉本体；2、鼓风机；3、出风管；4、安装腔室；41、滑槽；42、滑块；5、过滤板；6、固定腔室；61、限位槽；62、限位块；7、步进电机；8、丝杆；9、升降杆；10、清理腔室；11、支撑杆；12、安装板；13、弹簧；14、清理板；141、清理毛刷；15、移动块；16、移动槽；17、储存腔室；18、清理门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供一种技术方案，一种带有烟灰过滤功能的热风炉，包括热风炉本体1、鼓风机2、出风管3、安装腔室4、滑槽41、滑块42、过滤板5、固定腔室6、限位槽61、限位块62、步进电机7、丝杆8、升降杆9、清理腔室10、支撑杆11、安装板12、弹簧13、清理板14、清理毛刷141、移动块15、移动槽16、储存腔室17和清理门18，请参阅图1，热风炉本体1的右侧装设有鼓风机2，热风炉本体1的上部开设有出风管3，出风管3的内腔左侧开设有安装腔室4，安装腔室4的内腔插设有过滤板5，过滤板5用于阻挡气体中的烟灰，请参阅图2，安装腔室4的两侧均开设有滑槽41，过滤板5与滑槽41对应位置均固定有滑块42，且滑块42均嵌入于对应位置的滑槽41中，出风管3的上表面固定有固定腔室6，固定腔室6的顶板下表面固定有步进电机7，步进电机7的转子同轴固定有丝杆8，丝杆8的外周啮合有升降杆9，固定腔室6的两侧内壁均开设有限位槽61，升降杆9的两侧均固定有限位块62，且限位槽61与限位块62的位置、大小相适配，升降杆9的底端贯穿安装腔室4的上表面与过滤板5相连，启动步进电机7带动丝杆8转动，丝杆8带动升降杆9向下移动，过滤板5也随之向下移动进入清理腔室10中，请参阅图1，出风管3的下表面左侧装设有清理腔室10，清理腔室10的两侧内壁均固定有支撑杆11，请参阅图3，支撑杆11的顶端均固定有安装板12，且安装板12为匚形，安装板12的表面均固定有弹簧13，弹簧13的表面均固定有清理板14，清理板14的表面均装设有清理毛刷141，且两个清理板14之间的间距与过滤板5的位置、大小相适配，清理毛刷141能够对过滤
板5表面吸附的烟灰进行清理，弹簧13能够提供清理板14挤压力，清理板14能够带动清理毛刷141挤压过滤板5，使得清理毛刷141能够过滤板5清理干净，避免烟灰堵塞过滤板5的孔洞，清理板14的上表面与下表面均固定有移动块15，安装板12与移动块15对应位置均开设有移动槽16，且移动块15均嵌入于对应位置的移动槽16中，请参阅图1，清理腔室10的底部装设有储存腔室17，且储存腔室17的正面装设有清理门18，清理后的烟灰将会进入储存腔室17中。
22.本装置的工作原理：需要对过滤板5进行清理时，首先启动步进电机7带动丝杆8转动，丝杆8带动升降杆9向下移动，过滤板5也随之向下移动进入清理腔室10中，清理毛刷141能够对过滤板5表面吸附的烟灰进行清理，弹簧13能够提供清理板14挤压力，清理板14能够带动清理毛刷141挤压过滤板5，使得清理毛刷141能够过滤板5清理干净，避免烟灰堵塞过滤板5的孔洞，清理后的烟灰将会进入储存腔室17中，最后通过清理门18对储存腔室17中的烟灰进行清理。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。