高精密龙门三轴陶瓷加工中心的制作方法

1.本实用新型涉及加工中心技术领域，具体为高精密龙门三轴陶瓷加工中心。


背景技术：

2.数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。
3.高精密龙门三轴陶瓷加工中心是一种用于对陶瓷类制品进行加工的数控铣床，被广泛的运用于工业生厂加工过程中，现有的高精密龙门三轴陶瓷加工中心在使用过程中，大多不具备主动上料的功能，在实际使用过程中，需要机械臂进行辅助上料，机械臂的成本较为高昂，且使用环境要求较高，运作方式也较为复杂，一旦损坏则需要专门的工作人员进行维护，成本较高，不利于使用者使用，降低了高精密龙门三轴陶瓷加工中心的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供高精密龙门三轴陶瓷加工中心，具备主动上料的优点，解决了现有的高精密龙门三轴陶瓷加工中心在使用过程中，大多不具备主动上料的功能，在实际使用过程中，需要机械臂进行辅助上料，机械臂的成本较为高昂，且使用环境要求较高，运作方式也较为复杂，一旦损坏则需要专门的工作人员进行维护，成本较高，不利于使用者使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高精密龙门三轴陶瓷加工中心，包括加工中心，所述加工中心的内腔设置有工作台，所述工作台的两侧均设置有驱动结构，所述驱动结构的一侧设置有挡板结构。
6.所述驱动结构包含有两个位于工作台两侧且与加工中心固定连接的壳体，所述壳体的内腔固定连接有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述壳体的内腔固定连接有隔板，所述隔板的一侧开设有活动槽，所述螺纹套的一侧贯穿至活动槽的外侧并固定连接有导向块，所述壳体的一侧开设有与导向块相适配的滑孔，所述导向块的一侧贯穿至壳体的外侧并与挡板结构固定连接。
7.优选的，所述挡板结构包含有与导向块固定连接的转动架，所述转动架的内腔转动连接有送料挡板，所述转动架的一侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿至转动架的内腔并与送料挡板固定连接。
8.优选的，一侧的送料挡板表面开设有连接槽，所述连接槽的内腔活动连接有连接块，所述连接块远离连接槽的一侧与另一侧的送料挡板固定连接。
9.优选的，所述壳体内腔的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块的一侧与螺纹套固定连接。
10.优选的，所述螺纹套的内部开设有与螺纹杆相适配的内螺纹，所述螺纹套和螺纹杆构成螺纹配合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过驱动结构的设置，通过其内部的螺纹结构实现了精密传动，能够将物料推送至龙门加工中心的刀口处，方便龙门加工中心加工，该高精密龙门三轴陶瓷加工中心具备主动上料的优点，在实际使用过程中，能够实现对加工物料的主动传递，方便加工中心的刀口加工，并且其表面设置有旋转结构，能够实现单侧运输，或者根据物料的大小调节送料挡板的角度，以方便更好的运送物料，方便了使用者使用，解决了现有的高精密龙门三轴陶瓷加工中心在使用过程中，大多不具备主动上料的功能，在实际使用过程中，需要机械臂进行辅助上料，机械臂的成本较为高昂，且使用环境要求较高，运作方式也较为复杂，一旦损坏则需要专门的工作人员进行维护，成本较高，不利于使用者使用的问题。
13.2、本实用新型通过挡板结构的设置，能够起到对物料进行运输的作用，能够推动物料发生位移，还可以根据物料的大小调整接触位置，以便于更好的输送物料，通过连接槽和连接块的设置，起到了连接两个送料挡板的作用，提高了送料时的稳定性，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了抑制螺纹套旋转的目的，提高了螺纹套上下移动时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型驱动结构俯视剖面图；
16.图3为本实用新型图1中a的局部放大图。
17.图中：1、加工中心；2、工作台；3、驱动结构；31、壳体；32、电机一；33、螺纹杆；34、螺纹套；35、隔板；36、活动槽；37、导向块；38、滑孔；39、限位槽；310、限位块；4、挡板结构；41、转动架；42、送料挡板；43、电机二；5、连接槽；6、连接块。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高精密龙门三轴陶瓷加工中心，包括加工中心1，加工中心1的内腔设置有工作台2，工作台2的两侧均设置有驱动结构3，驱动结构3的一侧设置有挡板结构4。
20.驱动结构3包含有两个位于工作台2两侧且与加工中心1固定连接的壳体31，壳体31的内腔固定连接有电机一32，电机一32的输出轴固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹套34，壳体31的内腔固定连接有隔板35，隔板35的一侧开设有活动槽36，螺纹套34的一侧贯穿至活动槽36的外侧并固定连接有导向块37，壳体31的一侧开设有与导向块37相适配的滑孔38，导向块37的一侧贯穿至壳体31的外侧并与挡板结构4固定连接，挡板结构4包含有与导向块37固定连接的转动架41，转动架41的内腔转动连接有送料挡板42，转动架41的一侧固定连接有电机二43，电机二43的输出轴贯穿至转动架41的内腔并与送料挡板42固定连接，通过挡板结构4的设置，能够起到对物料进行运输的作用，能够推动物料发生位移，还可以根据物料的大小调整接触位置，以便于更好的输送物料，一侧的送料挡板42
表面开设有连接槽5，连接槽5的内腔活动连接有连接块6，连接块6远离连接槽5的一侧与另一侧的送料挡板42固定连接，通过连接槽5和连接块6的设置，起到了连接两个送料挡板42的作用，提高了送料时的稳定性。
21.本实用新型中：壳体31内腔的一侧开设有限位槽39，限位槽39的内腔活动连接有限位块310，限位块310的一侧与螺纹套34固定连接，通过限位槽39和限位块310的配合使用，起到了抑制螺纹套34旋转的目的，提高了螺纹套34上下移动时的稳定性。
22.本实用新型中：螺纹套34的内部开设有与螺纹杆33相适配的内螺纹，螺纹套34和螺纹杆33构成螺纹配合。
23.工作原理：本实用新型使用时，使用者通过将物料依次输送至工作台2的表面，电机一32的输出轴带动螺纹杆33旋转，螺纹杆33通过螺纹带动螺纹套34移动，螺纹套34带动导向块37移动，导向块37带动转动架41和送料挡板42移动，推动物料运动，当到达指定位置后，电机二43的输出轴启动，电机二43带动送料挡板42转动九十度，电机一32的输出轴反向旋转，最终带动送料挡板42归位，电机二43的输出轴带动送料挡板42落下，重复上述步骤，即可达到了物料主动输送的目的。
24.综上所述：该高精密龙门三轴陶瓷加工中心，通过驱动结构3的设置，通过其内部的螺纹结构实现了精密传动，能够将物料推送至龙门加工中心的刀口处，方便龙门加工中心加工，该高精密龙门三轴陶瓷加工中心具备主动上料的优点，在实际使用过程中，能够实现对加工物料的主动传递，方便加工中心的刀口加工，并且其表面设置有旋转结构，能够实现单侧运输，或者根据物料的大小调节送料挡板42的角度，以方便更好的运送物料，方便了使用者使用，解决了现有的高精密龙门三轴陶瓷加工中心在使用过程中，大多不具备主动上料的功能，在实际使用过程中，需要机械臂进行辅助上料，机械臂的成本较为高昂，且使用环境要求较高，运作方式也较为复杂，一旦损坏则需要专门的工作人员进行维护，成本较高，不利于使用者使用的问题。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。