一种温室大棚骨架用抗压结构的制作方法

1.本实用新型是一种温室大棚骨架用抗压结构，涉及机械设备领域。


背景技术：

2.现有的大棚骨架在受到雪灾后由于重量较大容易被压坏，存在抗压能力较弱的问题，如果遇到大雪天气，积雪堆积在大棚顶部，很容易就会导致大棚的倒塌，这样不仅仅会对人们造成极大的经济损失，而且如果大棚内有人在工作的话，更会对人们的生命安全造成威胁，所以需要设计一种新的抗压警示结构来解决该问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温室大棚骨架用抗压结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温室大棚骨架用抗压结构，包括骨架主体，所述骨架主体内部的上侧位置安装有固定铰座，所述骨架主体内部的两侧壁上连接固定有固定座，所述固定座与第二支撑杆的一端转动连接，所述第二支撑杆的另一端与支撑结构的一端相固定，所述支撑结构的另一端与第一支撑杆的一端相固定，所述第一支撑杆的另一端与固定铰座转动连接，所述骨架主体上端的边缘位置转动连接有侧支撑杆，且侧支撑杆与支撑结构相连接。
5.进一步地，所述支撑结构包括支撑筒，所述支撑筒的内部对称滑动设置有滑动柱，两个滑动柱之间的位置卡接有支撑弹簧，所述支撑筒内部的一侧滑动柱一端与第一支撑杆相固定，所述支撑筒内部另一侧滑动柱的一端与第二支撑杆相固定。
6.进一步地，滑动设置在支撑筒内部的滑动柱为圆柱形结构，所述滑动柱的外壁与支撑筒的内壁相贴合。
7.进一步地，位于支撑筒内部一侧的滑动柱表面与接触开关相固定，所述接触开关经由连接线穿过支撑筒与警报装置相连接。
8.进一步地，所述两个所述滑动柱之间的位置设置有防护筒，所述防护筒为圆筒形结构且防护筒的外壁与支撑筒的内壁相贴合。
9.进一步地，所述固定座与骨架主体之间的位置设置有加固条，所述加固条为截面呈直角三角形棱板结构，所述加固条的一端与骨架主体的表面相固定。
10.本实用新型的有益效果：通过在骨架主体的两侧位置设置有固定座，通过固定座对第一支撑杆以及第二支撑杆进行支撑，通过第一支撑杆以及第二支撑杆的作用可以将骨架主体的顶部位置进行支撑，使得骨架主体的抗压能力进一步提升，配合位于骨架主体边缘位置的侧支撑杆与支撑结构相固定，该设计可以防止在外力作用下第一支撑杆与第二支撑杆弯折的情况发生；
11.而第一支撑杆以及第二支撑杆在支撑筒内部支撑弹簧的作用下会向两侧移动，起到支撑骨架主体的目的，而通过支撑弹簧的形变使得两个滑动柱之间相互靠近，接触开关
的表面与滑动柱的表面接触开启接触开关，进而使得警报装置响起，可以在骨架主体发生形变后发出警报起到警示作用；
12.位于支撑筒内部的防护筒则实现对接触开关进行保护，防止接触开关在两块滑动柱的作用下被损坏的情况发生。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种温室大棚骨架用抗压结构的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种温室大棚骨架用抗压结构中支撑结构的剖面图；
16.图3为本实用新型一种温室大棚骨架用抗压结构中防护筒的分布示意图；
17.图中：1-骨架主体、2-固定座、3-加固条、4-第一支撑杆、5-第二支撑杆、6-侧支撑杆、7-固定铰座、8-支撑结构、81-支撑筒、82-滑动柱、83-支撑弹簧、84-接触开关、85-防护筒。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种温室大棚骨架用抗压结构，包括骨架主体1，骨架主体1内部的上侧位置安装有固定铰座7，骨架主体1内部的两侧壁上连接固定有固定座2，固定座2与第二支撑杆5的一端转动连接，第二支撑杆5的另一端与支撑结构8的一端相固定，支撑结构8的另一端与第一支撑杆4的一端相固定，第一支撑杆4的另一端与固定铰座7转动连接，骨架主体1上端的边缘位置转动连接有侧支撑杆6，且侧支撑杆6与支撑结构8相连接，固定座2与骨架主体1之间的位置设置有加固条3，加固条3为截面呈直角三角形棱板结构，加固条3的一端与骨架主体1的表面相固定，通过加固条3使得固定座2与骨架主体1之间的连接强度进一步提升，防止在外力作用下固定座2脱离骨架主体1的情况发生。
20.参阅图2，支撑结构8包括支撑筒81，支撑筒81的内部对称滑动设置有滑动柱82，两个滑动柱82之间的位置卡接有支撑弹簧83，支撑筒81内部的一侧滑动柱82一端与第一支撑杆4相固定，支撑筒81内部另一侧滑动柱82的一端与第二支撑杆5相固定，滑动设置在支撑筒81内部的滑动柱82为圆柱形结构，滑动柱82的外壁与支撑筒81的内壁相贴合，一支撑杆以及第二支撑杆5在支撑筒81内部支撑弹簧83的作用下会向两侧移动，起到支撑骨架主体1的目的。
21.位于支撑筒81内部一侧的滑动柱82表面与接触开关84相固定，接触开关84经由连接线穿过支撑筒81与警报装置相连接，通过支撑弹簧83的形变使得两个滑动柱82之间相互靠近，接触开关84的表面与滑动柱82的表面接触开启接触开关84，进而使得警报装置响起，可以在骨架主体1发生形变后发出警报起到警示作用。
22.参阅图3，两个滑动柱82之间的位置设置有防护筒85，防护筒85为圆筒形结构且防护筒85的外壁与支撑筒81的内壁相贴合，位于支撑筒81内部的防护筒85则实现对接触开关
84进行保护，防止接触开关84在两块滑动柱82的作用下被损坏的情况发生。
23.具体实施方式：在使用时，首先将第一支撑杆4的一端与固定铰座7相固定，然后第一支撑杆4的另一端与支撑结构8相固定，而支撑结构8的另一端与第二支撑杆5的一端相固定，将第二支撑杆5的另一端与固定座2相固定，接下来将侧支撑杆6固定在骨架主体1与支撑结构8之间的位置，在使用的过程中，固定座2对第一支撑杆4以及第二支撑杆5进行支撑，通过第一支撑杆4以及第二支撑杆5的作用可以将骨架主体1的顶部位置进行支撑，使得骨架主体1的抗压能力进一步提升，配合位于骨架主体1边缘位置的侧支撑杆6与支撑结构8相固定，该设计可以防止在外力作用下第一支撑杆4与第二支撑杆5弯折的情况发生；而第一支撑杆4以及第二支撑杆5在支撑筒81内部支撑弹簧83的作用下会向两侧移动，起到支撑骨架主体1的目的，而通过支撑弹簧83的形变使得两个滑动柱82之间相互靠近，接触开关84的表面与滑动柱82的表面接触开启接触开关84，进而使得警报装置响起，可以在骨架主体1发生形变后发出警报起到警示作用；位于支撑筒81内部的防护筒85则实现对接触开关84进行保护，防止接触开关84在两块滑动柱82的作用下被损坏的情况发生。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。