一种偏心陶瓷半球阀的制作方法

1.本实用新型具体是一种偏心陶瓷半球阀，涉及半球阀相关领域。


背景技术：

2.阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格繁多，阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。
3.现在的偏心陶瓷半球阀在使用时，主要利用偏心阀体，偏心球体和陶瓷球芯，陶瓷阀座，阀杆作旋转运动时在共同轨迹自动定心，阀门越关越紧，完全达到良好的密封目的，但是当受到外力冲击时，会使得偏心球体产生偏移导致影响偏心球体密封性。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种偏心陶瓷半球阀。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种偏心陶瓷半球阀，该装置包括阀体、驱动器、输送管、连接法兰、偏心球体、阀杆、转动轴和定位机构，所述阀体顶部设置有驱动器，所述阀体与输送管前端相连接，所述定位机构安装于阀体内部，所述定位机构包括连接块、活动座、伸缩缸、转动座、连接板、摆动块、定位轴和定位块，所述连接块上端与阀体相固定，所述连接块与活动座上端固定连接，所述伸缩缸与活动座内侧转动连接，所述伸缩缸与转动座右端转动配合，所述转动座与连接板内侧滑动配合，所述连接板与摆动块右端相固定，所述摆动块通过定位轴与连接块转动连接，所述摆动块左端设置有定位块。
6.优选的，所述阀体前端设置有连接法兰，所述阀体内部嵌入安装有偏心球体，所述偏心球体与阀杆左端转动配合，所述阀杆与转动轴下端相连接，所述转动轴上端与驱动器相连接。
7.优选的，所述定位块包括承接座、阻尼转轴和凸块，所述承接座右端与摆动块相固定，所述承接座通过阻尼转轴与凸块中部相连接，所述凸块嵌入于偏心球体右端内侧。
8.优选的，所述承接座横截面呈u字形状，并且凸块嵌入于承接座内侧。
9.优选的，所述连接板上端开设有滑槽，并且转动座与滑槽内侧滑动配合。
10.优选的，所述连接板呈扁平长条状，并且连接板与摆动块垂直分布。
11.优选的，所述定位机构共设置有两个，并且定位机构沿阀体内部上下两侧相对设置。
12.优选的，所述凸块呈四边形状，并且凸块最大摆动角度为六十度。
13.优选的，所述凸块为碳钢材质，硬度高。
14.优选的，所述阻尼转轴为合金钢材质，耐磨性强。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种偏心陶瓷半球阀，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种偏心陶瓷半球阀，通过在阀体内侧设置了定位机构，伸缩缸进行伸长运动，带动转动座在连接板上端的滑槽内侧进行滑动，使连接板带动摆动块绕定位轴进行摆动，从而使摆动块带动定位块嵌入于偏心球体内侧，对偏心球体限位固定，达到了能够防止偏心球体偏移的优点。
17.优点2：本实用新型所述一种偏心陶瓷半球阀，通过在定位机构上端设置了定位块，在摆动块带动凸块摆动时，会使凸块绕阻尼转轴进行转动，从而使凸块伸入于偏心球体内侧，达到了能够对偏心球体稳固固定的优点。
附图说明
18.图1是本实用新型结构示意图；
19.图2是本实用新型半球阀剖面结构示意图；
20.图3是本实用新型定位机构剖面结构示意图；
21.图4是本实用新型连接板立体结构示意图；
22.图5是本实用新型定位块剖面结构示意图。
23.其中：阀体-1、驱动器-2、输送管-3、连接法兰-4、偏心球体-5、阀杆-6、转动轴-7、定位机构-8、连接块-81、活动座-82、伸缩缸-83、转动座-84、连接板-85、摆动块-86、定位轴-87、定位块-88、承接座-881、阻尼转轴-882、凸块-883、滑槽-851。
具体实施方式
24.下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1和图2，本实用新型通过改进在此提供一种偏心陶瓷半球阀，包括阀体1、驱动器2、输送管3、连接法兰4、偏心球体5、阀杆6、转动轴7和定位机构8，阀体1顶部设置有驱动器2，阀体1与输送管3前端相连接，定位机构8安装于阀体1内部，阀体1前端设置有连接法兰4，阀体1内部嵌入安装有偏心球体5，偏心球体5与阀杆6左端转动配合，阀杆6与转动轴7下端相连接，转动轴7上端与驱动器2相连接。
26.请参阅图3和图4，本实用新型通过改进在此提供一种偏心陶瓷半球阀，定位机构8包括连接块81、活动座82、伸缩缸83、转动座84、连接板85、摆动块86、定位轴87和定位块88，连接块81上端与阀体1相固定，连接块81与活动座82上端固定连接，伸缩缸83与活动座82内侧转动连接，伸缩缸83与转动座84右端转动配合，转动座84与连接板85内侧滑动配合，连接板85与摆动块86右端相固定，摆动块86通过定位轴87与连接块81转动连接，摆动块86左端设置有定位块88，连接板85上端开设有滑槽851，并且转动座84与滑槽851内侧滑动配合，连接板85呈扁平长条状，并且连接板85与摆动块86垂直分布，利于起到带动摆动块86进行摆动的作用，定位机构8共设置有两个，并且定位机构8沿阀体1内部上下两侧相对设置。
27.请参阅图5，本实用新型通过改进在此提供一种偏心陶瓷半球阀，定位块88包括承接座881、阻尼转轴882和凸块883，承接座881右端与摆动块86相固定，承接座881通过阻尼转轴882与凸块883中部相连接，凸块883嵌入于偏心球体5右端内侧，承接座881横截面呈u
字形状，并且凸块883嵌入于承接座881内侧，凸块883呈四边形状，并且凸块883最大摆动角度为六十度，利于起到嵌入于偏心球体5内侧的作用，凸块883为碳钢材质，硬度高，阻尼转轴882为合金钢材质，耐磨性强。
28.本实用新型通过改进提供一种偏心陶瓷半球阀，其工作原理如下；
29.第一，在使用前，将偏心陶瓷半球阀安装于合适的位置上；
30.第二，在使用时，将输送管3与连接法兰4与外接导管相连接，实现对偏心陶瓷半球阀的固定；
31.第三，随后通过驱动器2带动转动轴7进行转动，使转动轴7通过阀杆6带动偏心球体5进行转动，使偏心球体5进行密封，起到进行截流的作用；
32.第四，同时伸缩缸83进行伸长运动，带动转动座84在连接板85上端的滑槽851内侧进行滑动，使连接板85带动摆动块86绕定位轴87进行摆动，从而使摆动块86带动定位块88嵌入于偏心球体5内侧，对偏心球体5限位固定，达到了能够防止偏心球体5偏移；
33.第五，并且通过在定位机构8上端设置了定位块88，在摆动块86带动凸块883摆动时，会使凸块883绕阻尼转轴882进行转动，从而使凸块883伸入于偏心球体5内侧，能够对偏心球体5稳固固定。
34.本实用新型通过改进提供一种偏心陶瓷半球阀，通过在阀体1内侧设置了定位机构8，伸缩缸83进行伸长运动，带动转动座84在连接板85上端的滑槽851内侧进行滑动，使连接板85带动摆动块86绕定位轴87进行摆动，从而使摆动块86带动定位块88嵌入于偏心球体5内侧，对偏心球体5限位固定，达到了能够防止偏心球体5偏移的优点；通过在定位机构8上端设置了定位块88，在摆动块86带动凸块883摆动时，会使凸块883绕阻尼转轴882进行转动，从而使凸块883伸入于偏心球体5内侧，达到了能够对偏心球体5稳固固定的优点。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
36.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。