一种铸造加工用工作台的制作方法

1.本实用新型涉及铸造加工技术领域，具体为一种铸造加工用工作台。


背景技术：

2.铸造是一种将熔融的金属液体浇铸到预先制备的空腔内部经过冷却成型后得出毛坯零件的加工工艺，毛坯零件在成型之后，需要使用到铸造加工工作台来对毛坯零件的外部边角进行打磨切削等的处理，但现有的一些铸造加工用工作台在使用的过程中仍存在一些不足，例如，不便于对铸件在打磨处理时进行外部的清洗清理，同时不便于对工作台的使用高度进行调整，而且也不便于对工作台的工作区域大小进行调整。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种铸造加工用工作台，以解决上述背景技术中提出不便于对铸件在打磨处理时进行外部的清洗清理的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造加工用工作台，包括底台，所述底台的顶部设置有工作板，所述工作板的两侧分别设置有连接板，所述工作板顶部的后端竖向固定有背板，所述背板一端两侧的内部分别设置有除尘口，所述背板一端顶部的中间位置处固定有喷头，所述工作板底端的内部设置有储水槽，所述底台内部的顶部横向活动连接有连接杆，所述底台底端的四个拐角处分别固定有移动轮。
5.优选的，所述底台后端的底部固定有水箱，所述水箱顶端的一侧设置有抽水管，所述抽水管上设置有水泵，所述抽水管的顶端固定有连接软管，所述储水槽内部的顶端固定有滤板，所述工作板的后端竖向固定有回水管，所述水箱顶端的另一侧固定有过滤筒。
6.优选的，所述抽水管的另一侧贯穿水箱顶端的一侧并延伸至水箱内部底端的一侧，所述连接软管的顶端与喷头的后端固定连接，所述回水管的一端贯穿工作板的后端并与储水槽的内部相连通，所述过滤筒与水箱的内部相连通，所述连接软管与喷头的内部相连通。
7.优选的，所述连接杆外部的两侧分别固定有第一斜齿轮，所述底台内部顶部的两侧分别竖向活动连接有螺杆，所述螺杆的底端贯穿底台的内部并固定有第二斜齿轮，所述底台内部顶部设置有升降台，所述升降台两侧的内部分别贯穿设置有螺套，所述升降台的顶端贯穿底台的顶端并与工作板的底端固定连接，所述连接杆的一侧贯穿底台外部的一侧并固定有转柄，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相啮合，所述螺杆的外部设置有外螺纹，所述螺套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺杆的顶端贯穿螺套的内部。
8.优选的，所述连接板的一侧固定有卡块，所述工作板两侧的内部分别设置有卡槽。
9.优选的，所述连接板和卡块分别关于工作板的垂直中心线呈对称设置。
10.优选的，所述底台后端顶部的一侧固定有机壳，所述机壳内部的底端固定有负压风机，所述机壳的内部设置有集尘筒，所述机壳的顶端固定有波纹管，所述背板的后端固定有连接管，所述波纹管的顶端与连接管的底端固定连接，所述连接管的一端与除尘口的内
部相连通。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造加工用工作台不仅实现了便于对铸件在打磨处理时进行外部的清洗清理，实现了便于对工作台的使用高度进行调整，而且实现了便于对工作台的工作区域大小进行调整；
12.(1)通过设置有喷头、滤板、储水槽、水泵、水箱、抽水管、过滤筒、回水管和连接软管，将成型后的铸件转移至工作板的顶端之后，通过利用外部打磨设备在工作板的顶部对铸件外部进行打磨去毛刺，同时可以通过在控制面板上打开水泵，通过利用抽水管将水箱内部的水抽出并经过连接软管导入至喷头的内部，由喷头在背板一端的顶部将水导出对工作板顶部铸件的外部进行冲洗清理，冲洗后的水经滤板中导入至储水槽的内部后，再由回水管从储水槽中导出至过滤筒的内部，由过滤筒对水进行过滤处理后导入至水箱的内部继续进行使用，同时连接软管具有一定的长度；
13.(2)通过设置有连接杆、转柄、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺套、升降台和螺杆，工作台在使用的过程中可以通过在底台的一侧转动连接杆带动两组第一斜齿轮进行转动，第一斜齿轮转动带动啮合连接的第二斜齿轮进行转动，第二斜齿轮转动带动螺杆进行转动，螺杆转动，可以带动螺纹连接的螺套以及升降台在螺杆的外部进行上升，并同时推动工作板在底台的顶端进行上升，便于将工作板的使用高度进行高低调整；
14.(3)通过设置有连接板、卡块和卡槽，工作台在使用的过程中，可以通过将背板从底台内部的底端取出之后，将连接板利用卡块对应连接板内部的卡槽中后，将卡块卡入至卡槽的内部，对工作板和连接板之间进行连接组合后，将工作板的使用区域面积进行增加后，便于对放置更多的铸件以及加工工具。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的连接管后视局部剖面放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的连接软管后视局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的连接板正视局部剖面放大结构示意图。
20.图中：1、底台；2、连接板；3、背板；4、除尘口；5、喷头；6、滤板；7、工作板；8、储水槽；9、连接杆；10、移动轮；11、连接管；12、波纹管；13、机壳；14、集尘筒；15、负压风机；16、水泵；17、水箱；18、抽水管；19、过滤筒；20、回水管；21、连接软管；22、转柄；23、第一斜齿轮；24、第二斜齿轮；25、螺套；26、升降台；27、螺杆；28、卡块；29、卡槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1：请参阅图1-5，一种铸造加工用工作台，包括底台1，底台1的顶部设置有工作板7，工作板7的两侧分别设置有连接板2，工作板7顶部的后端竖向固定有背板3，背板3
一端两侧的内部分别设置有除尘口4，背板3一端顶部的中间位置处固定有喷头5，工作板7底端的内部设置有储水槽8，底台1内部的顶部横向活动连接有连接杆9，底台1底端的四个拐角处分别固定有移动轮10；
23.底台1后端的底部固定有水箱17，水箱17顶端的一侧设置有抽水管18，抽水管18上设置有水泵16，抽水管18的顶端固定有连接软管21，储水槽8内部的顶端固定有滤板6，工作板7的后端竖向固定有回水管20，水箱17顶端的另一侧固定有过滤筒19，抽水管18的另一侧贯穿水箱17顶端的一侧并延伸至水箱17内部底端的一侧，连接软管21的顶端与喷头5的后端固定连接，回水管20的一端贯穿工作板7的后端并与储水槽8的内部相连通，过滤筒19与水箱17的内部相连通，连接软管21与喷头5的内部相连通；
24.具体地，如图1和图3所示，将成型后的铸件转移至工作板7的顶端之后，通过利用外部打磨设备在工作板7的顶部对铸件外部进行打磨去毛刺，同时可以通过在控制面板上打开水泵16，通过利用抽水管18将水箱17内部的水抽出并经过连接软管21导入至喷头5的内部，由喷头5在背板3一端的顶部将水导出对工作板7顶部铸件的外部进行冲洗清理，冲洗后的水经滤板6中导入至储水槽8的内部后，再由回水管20从储水槽8中导出至过滤筒19的内部，由过滤筒19对水进行过滤处理后导入至水箱17的内部继续进行使用，同时连接软管21具有一定的长度。
25.实施例2：连接杆9外部的两侧分别固定有第一斜齿轮23，底台1内部顶部的两侧分别竖向活动连接有螺杆27，螺杆27的底端贯穿底台1的内部并固定有第二斜齿轮24，底台1内部顶部设置有升降台26，升降台26两侧的内部分别贯穿设置有螺套25，升降台26的顶端贯穿底台1的顶端并与工作板7的底端固定连接，连接杆9的一侧贯穿底台1外部的一侧并固定有转柄22，第一斜齿轮23与第二斜齿轮24之间相啮合，螺杆27的外部设置有外螺纹，螺套25的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺杆27的顶端贯穿螺套25的内部；
26.具体地，如图1和图4所示，工作台在使用的过程中可以通过在底台1的一侧转动连接杆9带动两组第一斜齿轮23进行转动，第一斜齿轮23转动带动啮合连接的第二斜齿轮24进行转动，第二斜齿轮24转动带动螺杆27进行转动，螺杆27转动，可以带动螺纹连接的螺套25以及升降台26在螺杆27的外部进行上升，并同时推动工作板7在底台1的顶端进行上升，便于将工作板7的使用高度进行高低调整。
27.实施例3：连接板2的一侧固定有卡块28，工作板7两侧的内部分别设置有卡槽29，连接板2和卡块28分别关于工作板7的垂直中心线呈对称设置；
28.具体地，如图1和图5所示，工作台在使用的过程中，可以通过将背板3从底台1内部的底端取出之后，将连接板2利用卡块28对应连接板2内部的卡槽29中后，将卡块28卡入至卡槽29的内部，对工作板7和连接板2之间进行连接组合后，将工作板7的使用区域面积进行增加后，便于对放置更多的铸件以及加工工具。
29.底台1后端顶部的一侧固定有机壳13，机壳13内部的底端固定有负压风机15，机壳13的内部设置有集尘筒14，机壳13的顶端固定有波纹管12，背板3的后端固定有连接管11，波纹管12的顶端与连接管11的底端固定连接，连接管11的一端与除尘口4的内部相连通。
30.工作原理：本实用新型在使用时，将成型后的铸件转移至工作板7的顶端之后，通过利用外部打磨设备在工作板7的顶部对铸件外部进行打磨去毛刺，同时通过控制面板上打开负压风机15，并利用波纹管12和连接管11以及除尘口4对工作板7上铸件在打磨过程中
产生的大量烟尘进行抽吸处理，同时可以通过在控制面板上打开水泵16，通过利用抽水管18将水箱17内部的水抽出并经过连接软管21导入至喷头5的内部，由喷头5在背板3一端的顶部将水导出对工作板7顶部铸件的外部进行冲洗清理，冲洗后的水经滤板6中导入至储水槽8的内部后，再由回水管20从储水槽8中导出至过滤筒19的内部，由过滤筒19对水进行过滤处理后导入至水箱17的内部继续进行使用，同时连接软管21具有一定的长度，工作台在使用的过程中可以通过在底台1的一侧转动连接杆9带动两组第一斜齿轮23进行转动，第一斜齿轮23转动带动啮合连接的第二斜齿轮24进行转动，第二斜齿轮24转动带动螺杆27进行转动，螺杆27转动，可以带动螺纹连接的螺套25以及升降台26在螺杆27的外部进行上升，并同时推动工作板7在底台1的顶端进行上升，便于将工作板7的使用高度进行高低调整，工作台在使用的过程中，可以通过将背板3从底台1内部的底端取出之后，将连接板2利用卡块28对应连接板2内部的卡槽29中后，将卡块28卡入至卡槽29的内部，对工作板7和连接板2之间进行连接组合后，将工作板7的使用区域面积进行增加后，便于对放置更多的铸件以及加工工具。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。