一种三聚氰胺生态板的制作方法

1.本实用新型涉及生态板技术领域，具体为一种三聚氰胺生态板。


背景技术：

2.随着社会的进步和人们对高生活水平的追求，三聚氰胺浸渍纸已广泛运用于橱柜、衣柜和强化复合地板的贴面中，三聚氰胺浸渍纸全称是三聚氰胺浸渍胶膜纸，也称“蜜胺”纸，是一种素色原纸或印刷装饰纸经浸渍氨基树脂，并干燥到一定程度、具有一定树脂含量和挥发物含量的胶纸，经热压可相互胶合或与人造板基材胶合，由三聚氰胺浸渍纸所制作而成的生态板具有硬度大、耐磨、耐热、强耐水性，耐腐蚀性等等装饰功效，同时易于清洗。因此备受人们欢迎。
3.而现有技术中，三聚氰胺浸渍纸的防潮效果不佳，导致三聚氰胺浸渍纸在使用过程中面板翘曲，降低了三聚氰胺浸渍纸在生活中的使用寿命，影响了人们的体验感。现也有如中国专利公开号为cn211222378u的一种耐高温三聚氰胺浸渍纸，该三聚氰胺浸渍纸通过设置黏贴层不仅提高了贴合效果，同时起到了防护的作用，提高了三聚氰胺浸渍纸的使用寿命，同时提高了三聚氰胺浸渍纸的使用效果，给使用者带来极大的便利。但是该三聚氰胺浸渍纸制造成生态板，仍然无法解决因为防潮效果不佳导致三聚氰胺浸渍纸在使用过程中面板翘曲的问题。
4.针对上述问题，在原有三聚氰胺浸渍装饰纸的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺生态板，以解决上述背景技术中提出的三聚氰胺生态板在使用过程中由于防潮效果不佳，导致生态板在使用过程中面板翘曲的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚氰胺生态板，包括生态板层和三聚氰胺浸渍纸层；
7.所述三聚氰胺浸渍纸层分别覆盖于生态板层的上表面和下表面，且生态板层的表面积与三聚氰胺浸渍纸层的表面积相等；
8.所述生态板层中间设置有木板芯，且木板芯的材质为实木材质。
9.优选的，所述木板芯上下分别设置有玻镁板，且玻镁板分别贴合于木板芯的上表面和下表面，并且玻镁板的面积与木板芯完全吻合。
10.采用上述技术方案，通过木板芯上表面和下表面分别设置的玻镁板，使该生态板层在使用过程中，起到了防火的作用，具有良好的实用性。
11.优选的，所述木板芯上表面设置的玻镁板的上表面贴合设置有三聚氰胺浸渍纸层，且三聚氰胺浸渍纸层最底层设置有粘胶层，且粘胶层与生态板层的表面积大小一致，且粘胶层紧密贴合于生态板层的上表面。
12.采用上述技术方案，通过粘胶层的设置，且粘胶层连接于生态板层的上下表面，粘
胶层的粘贴强度避免了该三聚氰胺生态板在使用过程中面板翘曲的问题。
13.优选的，所述粘胶层上表面设置有底层纸，且底层纸上表面设置有防潮阻燃层，并且防潮阻燃层的上表面设置有三聚氰胺覆盖层，且三聚氰胺覆盖层覆盖于防潮阻燃层的上表面；
14.所述三聚氰胺覆盖层上表面设置有加固层，且加固层与三聚氰胺覆盖层紧密贴合。
15.采用上述技术方案，通过防潮阻燃层和三聚氰胺覆盖层的设置，且三聚氰胺覆盖层具有防潮作用，再结合防潮阻燃层的设置，起到了双重防潮的作用，同时也能做达到了防燃效果。
16.优选的，所述底层纸上层均匀分布有通气孔，且通气孔垂直于底层纸的上表面，并且通气孔分别贯穿于防潮阻燃层、三聚氰胺覆盖层和加固层之间，且通气孔的高度与加固层的高度一致。
17.采用上述技术方案，通过贯穿于防潮阻燃层、三聚氰胺覆盖层和加固层之间的通气孔设置，利用防潮阻燃层、三聚氰胺覆盖层和通气孔的互相平配合，起到了良好的防潮效果。
18.优选的，所述设置有通气孔的加固层上表面设置有耐磨防刮层，且耐磨防刮层贴合于加固层上表面，并且耐磨防刮层下表面垂直于通气孔。
19.采用上述技术方案，通过耐磨防刮层的设置，使该三聚氰胺生态板不仅能起到耐磨的作用，在使用过程中剐蹭对该三聚氰胺生态板的伤害也得到了有效的缓解。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.1.该实用新型通过通气孔的设置，并且通气孔贯穿于防潮阻燃层、三聚氰胺覆盖层和加固层之间，其中三聚氰胺覆盖层具有一定的防潮作用，且防潮阻燃层也有良好的防潮阻燃的效果，再结合通气孔的互相配合，使防潮效果更佳，因此避免了因潮湿导致的面板翘曲问题，延长了该三聚氰胺生态板的使用寿命。
22.2.该实用新型通过玻镁板和防潮阻燃层的设置，其中玻镁板设置于生态板层内部，防潮阻燃层设置于三聚氰胺浸渍纸层的内部，既保证了生态板层的防火效果，也做到了三聚氰胺浸渍纸层防燃作用，起到了双重保护作用，提高了安全性，增加该三聚氰胺生态板的使用时长，具有良好的实用性。
附图说明
23.图1为本实用新型的主视剖视分解结构示意图；
24.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型的主视局部剖视结构示意图；
26.图4为本实用新型图2的a部位放大结构示意图；
27.图5为本实用新型的俯视剖视结构示意图；
28.图6为本实用新型图5的b部位放大结构示意图。
29.图中：1、生态板层；2、三聚氰胺浸渍纸层；3、木板芯；4、玻镁板； 5、粘胶层；6、底层纸；7、防潮阻燃层；8、三聚氰胺覆盖层；9、加固层；10、通气孔；11、耐磨防刮层。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种三聚氰胺生态板，包括生态板层1和三聚氰胺浸渍纸层2，三聚氰胺浸渍纸层2分别覆盖于生态板层1的上表面和下表面，且生态板层1的表面积与三聚氰胺浸渍纸层2的表面积相等，生态板层1中间设置有木板芯3，且木板芯3的材质为实木材质；
32.结合图1-4所示，木板芯3上下分别设置有玻镁板4，且玻镁板4分别贴合于木板芯3的上表面和下表面，并且玻镁板4的面积与木板芯3 完全吻合，通过木板芯3上表面和下表面分别设置的玻镁板4，使该生态板层1在使用过程中，起到了防火的作用，具有良好的实用性；木板芯3 上表面设置的玻镁板4的上表面贴合设置有三聚氰胺浸渍纸层2，且三聚氰胺浸渍纸层2最底层设置有粘胶层5，且粘胶层5与生态板层1的表面积大小一致，且粘胶层5紧密贴合于生态板层1的上表面，通过粘胶层5 的设置，且粘胶层5连接于生态板层1的上下表面，粘胶层5的粘贴强度避免了该三聚氰胺生态板在使用过程中面板翘曲的问题；粘胶层5上表面设置有底层纸6，且底层纸6上表面设置有防潮阻燃层7，并且防潮阻燃层7的上表面设置有三聚氰胺覆盖层8，且三聚氰胺覆盖层8覆盖于防潮阻燃层7的上表面，三聚氰胺覆盖层8上表面设置有加固层9，且加固层9与三聚氰胺覆盖层8紧密贴合，通过防潮阻燃层7和三聚氰胺覆盖层8 的设置，且三聚氰胺覆盖层8具有防潮作用，再结合防潮阻燃层7的设置，起到了双重防潮的作用，同时也能做达到了防燃效果。
33.结合图1-2和图5-6所示，底层纸6上层均匀分布有通气孔10，且通气孔10垂直于底层纸6的上表面，并且通气孔10分别贯穿于防潮阻燃层7、三聚氰胺覆盖层8和加固层9之间，且通气孔10的高度与加固层9 的高度一致，通过贯穿于防潮阻燃层7、三聚氰胺覆盖层8和加固层9之间的通气孔10设置，利用防潮阻燃层7、三聚氰胺覆盖层8和通气孔10 的互相平配合，起到了良好的防潮效果；设置有通气孔10的加固层9上表面设置有耐磨防刮层11，且耐磨防刮层11贴合于加固层9上表面，并且耐磨防刮层11下表面垂直于通气孔10，通过耐磨防刮层11的设置，使该三聚氰胺生态板不仅能起到耐磨的作用，在使用过程中剐蹭对该三聚氰胺生态板的伤害也得到了有效的缓解。
34.工作原理：在使用该三聚氰胺生态板时，通过通气孔10的设置，并且通气孔10贯穿于防潮阻燃层7、三聚氰胺覆盖层8和加固层9之间，其中三聚氰胺覆盖层8具有一定的防潮作用，且防潮阻燃层7也有良好的防潮阻燃的效果，再结合通气孔10的互相配合，使防潮效果更佳，因此避免了因潮湿导致的面板翘曲问题，延长了该三聚氰胺生态板的使用寿命；该三聚氰胺生态板通过玻镁板4和防潮阻燃层7的设置，其中玻镁板 4设置于生态板层1内部，防潮阻燃层7设置于三聚氰胺浸渍纸层2的内部，既保证了生态板层1的防火效果，也做到了三聚氰胺浸渍纸层2防燃作用，起到了双重保护作用，提高了安全性，增加该三聚氰胺生态板的使用时长，具有良好的实用性。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。