一种水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀的制作方法

1.本实用新型属于水泥熟料线技术领域，更具体地说，是涉及一种水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀。


背景技术：

2.水泥熟料线预热器系统，主要承担生料的分解、热交换等功能，它的性能直接关系到整条熟料线生产能力的好坏。其中，下料管对预热器系统风、温、料平衡影响很大，因此，下料管能否正常使用，直接关系到整个预热器系统的各项指标。而因为分料阀需要频繁进行分料，使得其性能要求较高，而现有技术中的分料器，手柄转动迟钝、防碰撞能力差、受力小和易变形，在使用中增加了人工维修和更换的频率，对推动下料管分料阀稳定运行和智能化运行无法可靠保障。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便可靠通过手柄实现分料阀的动作，有效使得解决手柄转动灵活、防碰撞、受力大，不易变形，降低维修和更换频率，对推动下料管分料阀稳定运行和智能化运行提供可靠保障的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀。
4.要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
5.本实用新型为一种水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀包括阀体，阀体包括送料口、分料口ⅰ和分料口ⅱ，阀体上安装分料轴，分料轴位于阀体内部位置安装分料板，分料轴位于阀体外部一端连接偏心手柄，偏心手柄连接液压启闭机，液压启闭机安装在支架上。
6.所述的偏心手柄包括连接轴孔和驱动连接点，连接轴孔中心和驱动连接点中心位于同一直线。
7.所述的支架与阀体固定连接。
8.所述的偏心手柄包括连接筒部和连接板件，连接筒部穿过连接板件下端并且与连接板件焊接。
9.所述的偏心手柄上端设置斜凸部，驱动连接点设置在斜凸部位置。
10.所述的液压启闭机与驱动连接点铰接。
11.所述的分料轴与连接筒部套装连接，分料轴通过定位凸块与连接筒部连接时定位。
12.所述的液压启闭机包括液压缸，液压缸与偏心手柄的驱动连接点位置活动铰接。
13.采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
14.本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，在设计结构时，手柄设置为偏心结构，偏心手柄包括连接轴孔和驱动连接点，连接轴孔中心和驱动连接点中心位于同一直线。这样，驱动连接点处的圆弧型的置斜凸部防碰撞凸出，偏心手柄靠近液压启闭机
的驱动侧采用大圆角削减应力，防止变形，上述结构有效解决了电动分料阀手柄转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形的问题。在实际设计时，根据液压启闭机、分料阀轴、现场工况等参数确定手柄的开孔、孔间距和驱动侧大圆角尺寸，然后进行下料加工并焊接，偏心手柄由连接筒部和连接板件焊接而成。焊接保证偏心手柄不变形并焊接牢固，检验合格的偏心手柄安装在液压启闭机和分料阀轴之间，确保通过液压启闭机的伸缩电动偏心手柄的翻转，带动分料轴转动，实现分料控制，保障设备的稳定运行。该水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀制作方便，无转动死角，有效确保偏心手柄在过程中转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形的问题。本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，结构简单，能够方便可靠通过手柄实现分料阀的动作，有效使得解决手柄转动灵活、防碰撞、受力大，不易变形，降低维修和更换频率，对推动下料管分料阀稳定运行和智能化运行提供可靠保障。
附图说明
15.下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
16.图1为本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀的结构示意图；
17.图2为本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀的连接板件部位的主视结构示意图；
18.图3为本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀的连接板件部位的侧视结构示意图；
19.附图中标记分别为：1、阀体；2、送料口；3、分料口ⅰ；4、分料口ⅱ；5、分料轴；6、偏心手柄；7、液压启闭机；8、支架；9、连接轴孔；10、驱动连接点；11、连接筒部；12、连接板件；13、斜凸部；14、定位凸块；15、液压缸。
具体实施方式
20.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
21.如附图1-附图3所示，本实用新型为一种水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀包括阀体1，阀体1包括送料口2、分料口ⅰ3和分料口ⅱ4，阀体1上安装分料轴5，分料轴5位于阀体1内部位置安装分料板，分料轴5位于阀体1外部一端连接偏心手柄6，偏心手柄6连接液压启闭机7，液压启闭机7安装在支架8上。上述结构，针对现有技术中的不足，提出改进方案。在设计结构时，手柄设置为偏心结构，偏心手柄6包括连接轴孔9和驱动连接点10，连接轴孔9中心和驱动连接点10中心位于同一直线。这样，驱动连接点处的圆弧型的置斜凸部13防碰撞凸出，偏心手柄靠近液压启闭机7的驱动侧采用大圆角削减应力，防止变形，上述结构有效解决了电动分料阀手柄转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形的问题。在实际设计时，根据液压启闭机、分料阀轴、现场工况等参数确定手柄的开孔、孔间距和驱动侧大圆角尺寸，然后进行下料加工并焊接，偏心手柄由连接筒部11和连接板件12 焊接而成。焊接保证偏心手柄不变形并焊接牢固，检验合格的偏心手柄安装在液压启闭机和分料阀轴之间，确保通过液压启闭机的伸缩电动偏心手柄的翻转，带动分料轴5转动，实现分料控制，保障设备的稳定运行。该水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，制
作方便，安装拆卸方便，使用中无转动死角，有效确保偏心手柄在过程中转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形的问题。本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，结构简单，能够方便可靠通过手柄实现分料阀的动作，有效使得解决手柄转动灵活、防碰撞、受力大，不易变形，降低维修和更换频率，对推动下料管分料阀稳定运行和智能化运行提供可靠保障。
22.所述的偏心手柄6包括连接轴孔9和驱动连接点10，连接轴孔9中心和驱动连接点10中心位于同一直线。上述结构，驱动连接点和连接轴孔共线，驱动连接点处的斜凸部13处为凸出的圆弧结构，防碰撞凸出，确保偏心手柄转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形。
23.所述的支架8与阀体1固定连接。上述结构，支架与阀体固定连接，支架作为液压启闭机7的承载部件，所述的偏心手柄6包括连接筒部11和连接板件 12，连接筒部11穿过连接板件12下端并且与连接板件12焊接。上述结构，偏心手柄通过焊接成型，制造简单快捷。
24.所述的偏心手柄6上端设置，驱动连接点10设置在斜凸部13位置。所述的液压启闭机7与驱动连接点10铰接。所述的分料轴5与连接筒部11套装连接，分料轴5通过定位凸块14与连接筒部11连接时定位。所述的液压启闭机7 包括液压缸15，液压缸15与偏心手柄6的驱动连接点10位置活动铰接。上述结构，液压启闭机7控制液压缸15的伸缩，从而带动偏心手柄旋转，进而带动分料轴旋转。分料轴在旋转过程中，带动分料板转动，实现不同分料口分料控制。
25.本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，在设计结构时，手柄设置为偏心结构，偏心手柄包括连接轴孔和驱动连接点，连接轴孔中心和驱动连接点中心位于同一直线。这样，驱动连接点处的圆弧型的置斜凸部防碰撞凸出，偏心手柄靠近液压启闭机的驱动侧采用大圆角削减应力，防止变形，上述结构有效解决了电动分料阀手柄转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形的问题。在实际设计时，根据液压启闭机、分料阀轴、现场工况等参数确定手柄的开孔、孔间距和驱动侧大圆角尺寸，然后进行下料加工并焊接，偏心手柄由连接筒部和连接板件焊接而成。焊接保证偏心手柄不变形并焊接牢固，检验合格的偏心手柄安装在液压启闭机和分料阀轴之间，确保通过液压启闭机的伸缩电动偏心手柄的翻转，带动分料轴转动，实现分料控制，保障设备的稳定运行。该水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀制作方便，无转动死角，有效确保偏心手柄在过程中转动灵活、防碰撞、受力大和不易变形的问题。本实用新型所述的水泥熟料线预热器煤粉输送分料阀，结构简单，能够方便可靠通过手柄实现分料阀的动作，有效使得解决手柄转动灵活、防碰撞、受力大，不易变形，降低维修和更换频率，对推动下料管分料阀稳定运行和智能化运行提供可靠保障。
26.上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。