一种用于安装筛网的压条结构的制作方法

1.本实用新型涉及筛网安装结构的技术领域，尤其涉及一种用于安装筛网的压条结构。


背景技术：

2.筛网分离具有简单、高效、运行费用低廉等优点，广泛应用于煤矿、铁矿、工业、化工产业中，筛网在使用过程中，需要定期更换筛网，从而满足工艺生产的需求，现有技术在安装筛网时，普遍是通过把筛网放置在支撑板上，通过筛网边端的压条板与支撑板之间相固定，实现筛网安装固定的作用，但筛网上压条板的安装位置不便于定位固定，容易造成紧压筛网位移发生偏移，严重时容易造成筛网工作过程中发生脱落，不便于操作生产使用，因此，我们设计一种用于安装筛网的压条结构。


技术实现要素：

3.为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种用于安装筛网的压条结构。
4.本实用新型公开了一种用于安装筛网的压条结构，包括支撑板、筛网体，所述支撑板上设置有至少两组的筛网体，且所述的支撑板上开设有筛料孔腔，所述筛料孔腔对应设置在筛网体的正下方，所述支撑板的两侧边端滑动连接有侧向压条板，所述支撑板的两侧边端分别开设有缺口滑槽，所述侧向压条板的侧壁上设有一体结构的卡扣凸起，所述卡扣凸起滑动配合连接在缺口滑槽内，所述侧向压条板的顶端设有一体结构的压耳边端一，所述压耳边端一紧压抵触筛网体的一侧边端，相邻所述的筛网体之间设置有对接压条板，所述对接压条板的中间位置处开设有t形滑槽，所开设的t形滑槽内滑动配合连接t形凸起，所述t形凸起一体结构设置在支撑板上，所述对接压条板的顶端设有一体结构的压耳边端二，所述压耳边端二与筛网体的另一边端之间相紧压抵触设置。
5.优选的，所述侧向压条板通过压耳边端一与支撑板之间形成筛网体一侧边端的限位卡槽。
6.优选的，所述侧向压条板通过多个螺栓一与支撑板的侧边端之间相一体装配连接。
7.优选的，所述对接压条板通过压耳边端二与支撑板之间形成筛网体另一侧边端的限位卡槽。
8.优选的，所述对接压条板通过多个螺栓二与t形凸起之间相一体装配连接。
9.有益效果是：其结构简单，装配安装方便，侧向压条板与对接压条板便于稳定滑移安装在支撑板上，侧向压条板与对接压条板的定位安装位置分别对筛网体的边端紧压抵触均匀，避免造成筛网体紧压位移发生偏移，且便于筛网体的拆卸或安装方便，便于操作使用。
附图说明
10.图1是本实用新型一种用于安装筛网的压条结构的装配截面示意图；
11.图2是本实用新型一种用于安装筛网的压条结构的支撑板结构示意图;
12.图3是本实用新型一种用于安装筛网的压条结构的侧向压条板结构示意图；
13.图4是本实用新型一种用于安装筛网的压条结构的对接压条板结构示意图。
14.其中：1-支撑板；2-筛网体；3-筛料孔腔；4-侧向压条板；5-缺口滑槽；6-卡扣凸起；7-压耳边端一；8-t形凸起；9-对接压条板；10-t形滑槽；11-压耳边端二；12-螺栓一；13-螺栓二。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-4所示，本实用新型公开了一种用于安装筛网的压条结构，包括支撑板1、筛网体2，所述支撑板1上设置有至少两组的筛网体2，且所述的支撑板1上开设有筛料孔腔3，所述筛料孔腔3对应设置在筛网体2的正下方，所述支撑板1的两侧边端滑动连接有侧向压条板4，所述支撑板1的两侧边端分别开设有缺口滑槽5，所述侧向压条板4的侧壁上设有一体结构的卡扣凸起6，所述卡扣凸起6滑动配合连接在缺口滑槽5内，所述侧向压条板4的顶端设有一体结构的压耳边端一7，所述压耳边端一7紧压抵触筛网体2的一侧边端。
17.相邻所述的筛网体2之间设置有对接压条板9，所述对接压条板9的中间位置处开设有t形滑槽10，所开设的t形滑槽10内滑动配合连接t形凸起8，所述t形凸起8一体结构设置在支撑板1上，所述对接压条板9的顶端设有一体结构的压耳边端二11，所述压耳边端二11与筛网体2的另一边端之间相紧压抵触设置。
18.所述侧向压条板4通过压耳边端一7与支撑板1之间形成筛网体2一侧边端的限位卡槽，所述侧向压条板4通过多个螺栓一12与支撑板1的侧边端之间相一体装配连接，使得筛网体2的一侧边端卡扣紧压固定牢靠，且便于侧向压条板4定位安装设置在支撑板1上。
19.所述对接压条板9通过压耳边端二11与支撑板1之间形成筛网体2另一侧边端的限位卡槽，所述对接压条板9通过多个螺栓二13与t形凸起8之间相一体装配连接，使得筛网体2的对接边端卡扣紧压固定牢靠，且便于对接压条板9定位安装设置在支撑板1上。
20.实用新型是这样实施的：使用时，通过卡扣凸起6与缺口滑槽5之间的滑动配合连接，使得侧向压条板4与支撑板1之间稳定滑移安装方便，起到定位安装侧向压条板4的作用，侧向压条板4通过压耳边端一7与支撑板1之间形成筛网体2一侧边端的限位卡槽，侧向压条板4通过多个螺栓一12与支撑板1的侧边端之间相一体装配连接，使得筛网体2的一侧边端卡扣紧压固定牢靠，且便于侧向压条板4定位安装设置在支撑板1上；通过t形滑槽10与t形凸起8之间的滑动配合连接，使得对接压条板9与支撑板1之间稳定滑移安装方便，便于定位安装对接压条板9的作用，对接压条板9通过压耳边端二11与支撑板1之间形成筛网体2另一侧边端的限位卡槽，对接压条板9通过多个螺栓二13与t形凸起8之间相一体装配连接，使得筛网体2的对接边端卡扣紧压固定牢靠，且便于对接压条板9定位安装设置在支撑板1
上。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，侧向压条板与对接压条板便于稳定滑移安装在支撑板上，侧向压条板与对接压条板的定位安装位置分别对筛网体的边端紧压抵触均匀，避免造成筛网体紧压位移发生偏移，且便于筛网体的拆卸或安装方便，便于操作使用。
21.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。


技术特征：
1.一种用于安装筛网的压条结构，包括支撑板（1）、筛网体（2），其特征在于，所述支撑板（1）上设置有至少两组的筛网体（2），且所述的支撑板（1）上开设有筛料孔腔（3），所述筛料孔腔（3）对应设置在筛网体（2）的正下方，所述支撑板（1）的两侧边端滑动连接有侧向压条板（4），所述支撑板（1）的两侧边端分别开设有缺口滑槽（5），所述侧向压条板（4）的侧壁上设有一体结构的卡扣凸起（6），所述卡扣凸起（6）滑动配合连接在缺口滑槽（5）内，所述侧向压条板（4）的顶端设有一体结构的压耳边端一（7），所述压耳边端一（7）紧压抵触筛网体（2）的一侧边端，相邻所述的筛网体（2）之间设置有对接压条板（9），所述对接压条板（9）的中间位置处开设有t形滑槽（10），所开设的t形滑槽（10）内滑动配合连接t形凸起（8），所述t形凸起（8）一体结构设置在支撑板（1）上，所述对接压条板（9）的顶端设有一体结构的压耳边端二（11），所述压耳边端二（11）与筛网体（2）的另一边端之间相紧压抵触设置。2.根据权利要求1所述的一种用于安装筛网的压条结构，其特征在于：所述侧向压条板（4）通过压耳边端一（7）与支撑板（1）之间形成筛网体（2）一侧边端的限位卡槽。3.根据权利要求1或2所述的一种用于安装筛网的压条结构，其特征在于：所述侧向压条板（4）通过多个螺栓一（12）与支撑板（1）的侧边端之间相一体装配连接。4.根据权利要求1所述的一种用于安装筛网的压条结构，其特征在于：所述对接压条板（9）通过压耳边端二（11）与支撑板（1）之间形成筛网体（2）另一侧边端的限位卡槽。5.根据权利要求1或4所述的一种用于安装筛网的压条结构，其特征在于：所述对接压条板（9）通过多个螺栓二（13）与t形凸起（8）之间相一体装配连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于安装筛网的压条结构，包括支撑板，支撑板上设置有至少两组的筛网体，支撑板的两侧边端滑动连接有侧向压条板，侧向压条板的顶端设有一体结构的压耳边端一，压耳边端一紧压抵触筛网体的一侧边端，相邻的筛网体之间设置有对接压条板，对接压条板的中间位置处开设有T形滑槽，所开设的T形滑槽内滑动配合连接T形凸起，T形凸起一体结构设置在支撑板上，对接压条板的顶端设有一体结构的压耳边端二，压耳边端二与筛网体的另一边端之间相紧压抵触设置。采用本技术方案，其结构简单，装配安装方便，筛网体的边端紧压抵触均匀，避免造成筛网体紧压位移发生偏移，且便于筛网体的拆卸或安装方便，便于操作使用。便于操作使用。便于操作使用。


技术研发人员：孙慧
受保护的技术使用者：铜陵市华昌工矿配件有限责任公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/8/22