一种发酵罐底部除砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种发酵罐底部除砂装置，属于除砂装置技术领域。


背景技术：

2.餐厨垃圾中含有较多的砂石类杂质，这些杂质进入发酵罐后容易形成沉淀，如果不能及时将沉砂排出，将影响发酵罐的搅拌效果，严重时还需要清罐除砂，成本很高，因此要求厌氧发酵罐具有排除砂石的能力。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种发酵罐底部除砂装置，它解决了现有技术中餐厨垃圾中含有较多的砂石类杂质，这些杂质进入发酵罐后容易形成沉淀影响发酵罐的搅拌效果的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种发酵罐底部除砂装置，包括发酵罐、阀门、除砂罐、砂水分离器、砂桶和出料池；
6.所述阀门包括第一阀、第二阀、第三阀、第四阀和第五阀；
7.所述发酵罐内设置有喷嘴和排砂管，排砂管和除砂罐的一端连接，且排砂管和除砂罐之间设置有第一阀，发酵罐的顶部与除砂罐之间还设置有排气阀；
8.所述除砂罐的底部分别与砂水分离器和发酵罐的喷嘴连接，除砂罐与砂水分离器之间设有排砂阀，除砂罐和发酵罐的喷嘴之间设置有第二阀、循环泵和第三阀；
9.所述砂水分离器包括集砂槽、螺旋叶片、砂桶和排水堰，集砂槽倾斜设置，底部为螺旋底部且设置有螺旋叶片，集砂槽的上端设置有砂桶，下端设置有排水堰，排水堰与出料池连接；
10.所述出料池的顶部设有液位传感器，出料池和发酵罐之间设置有第四阀、回流泵和第五阀。
11.作为优选实例，所述发酵罐的底部为锥形底部。
12.作为优选实例，所述除砂罐倾斜设置且底部设置有支撑架。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中的除砂装置，可以将发酵罐底部的砂石带出发酵罐，以免砂石沉积在发酵罐的底部影响发酵罐的搅拌效果，且砂石沉积严重时，清除罐底的砂石成本较高。
15.2、发酵罐底部设置喷嘴，定期对罐底回喷，促进底部发酵液的循环流动，更加有利于底部排砂。
16.3、发酵罐底部设置排砂管，可以及时将底部的沉砂排出。
17.4、发酵罐的底部为锥形设计，可以将砂石沿发酵罐底部斜面聚拢到中心，保证罐壁没有沉砂。
18.5、在发酵罐的罐壁处设置第一阀、第三阀和第五阀，方便对发酵罐进行检修。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图。
20.图中：1、发酵罐；11、喷嘴；12、排砂管；2、阀门；21、第一阀；22、第二阀；23、第三阀；24、第四阀；25、第五阀；3、除砂罐；31、排气阀；32、循环泵；33、排砂阀；4、砂水分离器；41、集砂槽；42、螺旋叶片；43、砂桶；44、排水堰；5、出料池；51、回流泵；6、液位传感器。
具体实施方式
21.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
22.如图1所示，一种发酵罐底部除砂装置，包括发酵罐1、阀门2、除砂罐3、砂水分离器4、砂桶43和出料池5。
23.阀门2包括第一阀21、第二阀22、第三阀23、第四阀24和第五阀25。
24.发酵罐1为圆柱形且底部为锥形，发酵罐1内设置有喷嘴11和排砂管12，喷嘴11设置在发酵罐1罐体的左边，排砂管12设置在罐体的右侧，排砂管12的一端向下倾斜设置，靠近发酵罐1罐底但是不接触。
25.除砂罐3靠近发酵罐1的一侧向上倾斜，靠近砂水分离器4的一端向下倾斜，且除砂罐3底部还设置有支撑架。排砂管12和除砂罐3向上倾斜的一端连接，且排砂管12和除砂罐3之间靠近发酵罐1处设置有第一阀21，发酵罐1的顶部与除砂罐3之间设置有排气阀31。
26.除砂罐3向下倾斜的一端分别与砂水分离器4和发酵罐1的喷嘴11连接，除砂罐3和发酵罐1的喷嘴11之间设置有第二阀22、循环泵32和第三阀23。
27.除砂罐3与砂水分离器4之间设有排砂阀33，砂水分离器4包括集砂槽41、螺旋叶片42、砂桶43和排水堰44，集砂槽41倾斜设置，靠近出料池5的一端向下倾斜，远离出料池5的一端向上倾斜，底部为螺旋底部且设置有螺旋叶片42，集砂槽41的上端吊设有砂桶43，下端设置有排水堰44，排水堰44与出料池5的顶部连接。
28.出料池5的设置高度低于砂水分离器4的设置高度，出料池5的顶部设有液位传感器6，液位传感器6是一种测量液位的压力传感器。出料池5的底部与发酵罐1设有喷嘴11的一侧连接，且出料池5和发酵罐1之间设置有第四阀24、回流泵51和第五阀25。
29.工作原理：砂石沿着发酵罐1的锥形底部斜面聚拢到中心，同时通过喷嘴11回喷使得发酵液旋转流动，促进砂石运动，聚拢到中心的含砂石的发酵液通过大直径的排砂管12排出发酵罐1外，排出罐外的含砂石的发酵液进入除砂罐3中，清夜在循环泵32的作用下泵送至喷嘴11回到发酵罐1内，在循环泵32前后分别设第二阀22和第三阀23，砂石沉降于除砂罐3底部，打开排砂阀33，砂石进入砂水分离器4中，除砂罐3的顶部设置有排气阀31，当除砂罐3内充满沼气时可开启排气阀31，将除砂罐3中的沼气排入发酵罐1中。
30.除砂罐3底部的砂石进入砂水分离器4的集水槽中，比重较大的砂石由于重力作用沉积在螺旋底部，在螺旋叶的作用下提升至砂口进入砂桶43，上清液则不断从排水堰44溢出进入出料池5中。
31.出料池5的顶部安装液位传感器6，当池内液位高时，开启第三阀23，在回流泵51的作用下将液体回流至发酵罐1内。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员
应当了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种发酵罐底部除砂装置，其特征在于，包括发酵罐(1)、阀门(2)、除砂罐(3)、砂水分离器(4)、砂桶(43)和出料池(5)；所述阀门(2)包括第一阀(21)、第二阀(22)、第三阀(23)、第四阀(24)和第五阀(25)；所述发酵罐(1)内设置有喷嘴(11)和排砂管(12)，排砂管(12)和除砂罐(3)的一端连接，且排砂管(12)和除砂罐(3)之间设置有第一阀(21)，发酵罐(1)的顶部与除砂罐(3)之间还设置有排气阀(31)；所述除砂罐(3)的底部分别与砂水分离器(4)和发酵罐(1)的喷嘴(11)连接，除砂罐(3)与砂水分离器(4)之间设有排砂阀(33)，除砂罐(3)和发酵罐(1)的喷嘴(11)之间设置有第二阀(22)、循环泵(32)和第三阀(23)；所述砂水分离器(4)包括集砂槽(41)、螺旋叶片(42)、砂桶(43)和排水堰(44)，集砂槽(41)倾斜设置，底部为螺旋底部且设置有螺旋叶片(42)，集砂槽(41)的上端设置有砂桶(43)，下端设置有排水堰(44)，排水堰(44)与出料池(5)连接；所述出料池(5)的顶部设有液位传感器(6)，出料池(5)和发酵罐(1)之间设置有第四阀(24)、回流泵(51)和第五阀(25)。2.根据权利要求1所述的一种发酵罐底部除砂装置，其特征在于，所述发酵罐(1)的底部为锥形底部。3.根据权利要求1所述的一种发酵罐底部除砂装置，其特征在于，所述除砂罐(3)倾斜设置且底部设置有支撑架。

技术总结
本实用新型公开了一种发酵罐底部除砂装置，属于除砂装置技术领域。包括发酵罐、阀门、除砂罐、砂水分离器、砂桶和出料池，阀门包括第一阀、第二阀、第三阀、第四阀和第五阀，发酵罐内设置有喷嘴和排砂管，排砂管和除砂罐的一端连接，且排砂管和除砂罐之间设置有第一阀，发酵罐的顶部与除砂罐之间还设置有排气阀，除砂罐的底部分别与砂水分离器和发酵罐的喷嘴连接，除砂罐与砂水分离器之间设有排砂阀，除砂罐和发酵罐的喷嘴之间设置有第二阀、循环泵和第三阀。通过提供一种发酵罐底部除砂装置，可以将发酵罐底部的砂石带出发酵罐，以免砂石沉积在发酵罐的底部影响发酵罐的搅拌效果，且砂石沉积严重时，清除罐底的砂石成本较高。清除罐底的砂石成本较高。清除罐底的砂石成本较高。


技术研发人员：王云峰 李伟 徐伟
受保护的技术使用者：上海济兴能源环保技术有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/8/22